本实用新型涉及蒸汽管道疏水技术领域，尤其涉及一种蒸汽管道疏水装置。
背景技术：
在蒸汽管网中，由于蒸汽会生成冷凝水，为了及时把蒸汽冷凝水排出，需要在整个蒸汽管线上安装布置数量众多的疏水阀，现有的蒸汽疏水阀没有设置过滤网，导致蒸汽管网里面的铁锈和杂质堵塞疏水阀。有的蒸汽疏水阀虽然设置有过滤网，由于过滤网安装在疏水阀内部，受阀体尺寸限制，过滤网容积很小，容易被杂质堵塞，造成疏水阀失效；同时过滤网安装在阀体内部，增加了疏水阀的加工难度，同时极大的提高了生产成本和维护成本；在清洗过滤网的时候频繁拆卸阀体，容易造成疏水阀阀体损坏。
因此，如何提供一种蒸汽管道疏水装置，以避免杂质堵塞，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种蒸汽管道疏水装置，以避免杂质堵塞。
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种蒸汽管道疏水装置，包括用于与蒸汽管道连通的疏水管道，所述疏水管道上设置有集渣罐，所述集渣罐连通有排水管，所述集渣罐和所述排水管的连通处具有所述过滤网，所述排水管上设置有疏水阀。
优选的，上述排水管与所述集渣罐的上部连通。
优选的，上述疏水管道上设置有切断阀。
优选的，上述集渣罐上设置有排污管，所述排污管上设置有排污阀。
优选的，上述集渣罐与所述疏水管道可拆卸连接。
优选的，上述集渣罐上设置有清洗孔，所述清洗孔中设置有盖板。
优选的，上述盖板与所述集渣罐螺纹连接。
优选的，上述过滤网铺设在所述集渣罐的内壁上。
本实用新型提供的蒸汽管道疏水装置，包括用于与蒸汽管道连通的疏水管道，所述疏水管道上设置有集渣罐，所述集渣罐连通有排水管，所述集渣罐和所述排水管的连通处具有所述过滤网，所述排水管上设置有疏水阀。冷凝水进入疏水管道中之后首先进入集渣罐，同时集渣罐中设置有过滤网，那么杂质都会被留在集渣罐中，之后水会从排水管中通过疏水阀排出。在使用过程中不会出现杂质堵塞的问题，并且，由于过滤网与疏水阀分开安装，在清洗过滤网的时候不会对疏水阀造成损伤。由于过滤网设置在集渣罐中，其容积较大，通过定期排污，不会出现堵塞过滤网的故障，极大的保证了疏水阀的正常工作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的蒸汽管道疏水装置的结构示意图。
上图1中：
疏水阀1、切断阀2、排污阀3、集渣罐4、过滤网5、盖板6、蒸汽管道7。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1，图1为本实用新型实施例提供的蒸汽管道疏水装置的结构示意图。
本实用新型实施例提供的蒸汽管道疏水装置，包括用于与蒸汽管道7连通的疏水管道，疏水管道上设置有集渣罐4，集渣罐4连通有排水管，集渣罐4和排水管的连通处具有过滤网5，排水管上设置有疏水阀1。冷凝水进入疏水管道中之后首先进入集渣罐4，同时集渣罐4中设置有过滤网5，那么杂质都会被留在集渣罐4中，之后水会从排水管中通过疏水阀1排出。在使用过程中不会出现杂质堵塞的问题，并且，由于过滤网5与疏水阀1分开安装，在清洗过滤网5的时候不会对疏水阀1造成损伤。由于过滤网5设置在集渣罐4中，其容积较大，通过定期排污，不会出现堵塞过滤网5的故障，极大的保证了疏水阀1的正常工作。
其中，排水管与集渣罐4的上部连通。过滤网5拦截下的杂质在重力的作用下都沉淀到集渣罐4的底部，不会阻碍排水管的排水。
为了进一步优化上述方案，疏水管道上设置有切断阀2。关闭切断阀2之后方便对集渣罐4的清洗，具体的，在清洗时，可以是在集渣罐4上设置有排污管，排污管上设置有排污阀3。直接将杂质排出，当然，也可以是集渣罐4与疏水管道可拆卸连接。将集渣罐4卸下来之后将杂质倒出。为了方便清理，集渣罐4上设置有清洗孔，清洗孔中设置有盖板6。只需要打开盖板6就可以直接清理。盖板6与集渣罐4螺纹连接。
其中，过滤网5铺设在集渣罐4的内壁上。
具体的，在实际运行时，蒸汽管道疏水装置运行过程中，蒸汽管网内产生的冷凝水通过疏水管道上的切断阀2进入集渣罐4，冷凝水中的铁锈等杂质被集渣罐4内的过滤网5阻隔，堆积在集渣罐4内，冷凝水则通过集渣罐4侧上部安装的疏水阀1排入疏水池。运行一段时间以后，需要对蒸汽管道疏水装置进行清扫，关闭切断阀2，打开排污阀3对集渣罐4进行排污，如果集渣罐内杂质较多，则打开集渣罐下部的清洗盖6，取出集渣罐4内的过滤网5，对集渣罐4和过滤网5进行彻底清洗，清洗完后恢复设备，关闭排污阀3，打开切断阀2，投入运行。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。