油漆倾倒装置的制作方法

文档序号:15791631发布日期:2018-10-31 00:08阅读:210来源:国知局

本实用新型涉及一种装配线上的油漆生产工序,尤其是指一种油漆倾倒装置。



背景技术:

油漆不仅是家庭装潢的主要涂料,除此之外,在机械等各种设备成型时也会喷涂油漆。一般来说,油漆在生产线生产完毕之后,都要将油漆倒入对应型号的油漆桶中进行分装,以方便后续的运输与销售。但在实际生产过程中,如何能够将油漆定量的倒入空桶中成为一大难题。现有技术中,已经有部分装置涉及油漆的倾倒技术,例如,常见的大多数油漆倾倒过程中都采用气缸作为推动元件,但是这种结构存在一定的安全隐患,不够理想。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种使用安全,方便控制,且在倾倒完成之后能自动回位的油漆倾倒装置。

本实用新型所述的技术方案为:一种油漆倾倒装置,包括一个箱体、设置在箱体底部的支撑面板、一个倾倒动力组件、一个平衡组件,所述倾倒动力组件包括安装在箱体内的主动齿轮,与主动齿轮相啮合传动的齿条推杆,所述主动齿轮中心安装主轴,主轴具有一个伸出箱体外的连接端,主轴的连接端紧配合的安装有随主轴同步转动的载料板、摇柄,所述载料板远离主轴的一端安装有载料桶,载料板水平设置,所述平衡组件包括一个相对载料板倾斜设置的拉板,一个与拉板连接的连杆,拉板的一端固定在主轴上,连杆的顶端与拉板的另一端转动连接,连杆的底端与支撑面板连接,齿条推杆远离载料桶的一端与箱体之间连接有水平设置并能带动主动齿轮旋转复位的回位弹簧。

较佳的,所述支撑面板上还安装有调整组件,所述调整组件包括一个调整板,一个连接在调整板底端的调整螺栓,所述调整板与连杆的底端之间连接有调整拉簧。

较佳的,所述调整组件还包括两个固定在支撑面板上的导引板,所述导引板竖直延伸且相互平行,两个导引板相对的一侧设置导引滑槽,所述调整板的两端位于导引滑槽内并沿导引滑槽上下移动。

较佳的,所述箱体具有一个外盖,箱体的外盖穿插有防止主动齿轮自动旋转的限位挡栓。

较佳的,所述箱体内还设置供齿条推杆滑移的轨道槽。

本实用新型的有益效果在于:利用齿轮与齿条推杆传动,并设置平衡组件与回位弹簧相互配合,确保了油漆倾倒完成之后装置中各个元件的正确回位,无需手动执行,能往复循环的为下一次倾倒做好准备,生产高效,使用较为安全;利用所述调整组件的设置,进一步确保了油漆倾倒之前系统的整体平衡性以及自动回位的即时性,结构设计简单,便于维护与调整,能有效的节省生产成本。

附图说明

附图1为本实用新型所述的油漆倾倒装置的结构示意图之一。

附图2为本实用新型所述的油漆倾倒装置的结构示意图之二。

具体实施方式

参阅附图所示,本实用新型所述的油漆倾倒装置的一个较佳实施例,所述的油漆倾倒装置是用在油漆生产线上对油漆进行分桶包装的过程中,其技术方案为:一种油漆倾倒装置,包括一个箱体1、设置在箱体1底部的支撑面板2、一个倾倒动力组件、一个平衡组件。所述倾倒动力组件包括一个安装在箱体2内的主动齿轮3,一个与主动齿轮3相啮合传动的齿条推杆4。所述主动齿轮3中心安装有主轴5,主轴5具有一个伸出箱体外的连接端,主轴5的连接端紧配合的安装有随主轴5同步转动的载料板6与摇柄7。所述箱体1内设置供齿条推杆4滑移的轨道槽18。所述载料板6远离主轴5的一端安装有载料桶8。如图1所示,在没有倾倒油漆的状态下,所述载料板6水平设置。所述平衡组件包括一个相对载料板6倾斜设置的拉板9,一个与拉板9连接的连杆10,拉板9的一端固定在主轴5上,连杆10的顶端与拉板9的另一端转动连接,连杆10的底端与支撑面板2连接。齿条推杆4在远离载料桶8的一端与箱体1之间连接有水平设置并能带动主动齿轮3旋转复位的回位弹簧11。

所述支撑面板2上还安装有调整组件,所述调整组件包括一个调整板12,一个连接在调整板12底端的调整螺栓13,所述调整板12与连杆10的底端之间连接有调整拉簧14。所述调整组件还包括两个固定在支撑面板2上的导引板15,所述导引板15竖直延伸且相互平行,两个导引板15相对的一侧设置导引滑槽16,所述调整板12的两端位于导引滑槽16内并沿导引滑槽16上下移动。所述箱体1具有一个外盖,箱体1的外盖穿插有防止主动齿轮3自动旋转的限位挡栓17。设置所述限位挡栓17的目的是为了避免部件中出现配合故障,例如在调整拉簧14的弹性性能被破坏,或者拉板9连接不稳的情况时,油漆倾倒装置的平衡被打破,油漆还没有到预定倾倒的体积时主动齿轮3就会在油漆的重量作用下自动旋转,将油漆倒出的状况发生。使用者在转动摇柄7时将所述限位挡栓拔出即可。

附图2所示是在倾倒油漆时所述油漆倾倒装置的状态图,如图所示,操作者顺时针摇动摇柄7,主轴5顺时针旋转,带动所述载料板6与拉板9顺时针旋转,主动齿轮3旋转带动齿条推杆4向右平移,此时回位弹簧11被拉伸。载料板6倾斜将载料桶8内的油漆倒出。随后使用者松开摇柄7,回位弹簧11带动齿条推杆4左移复位,齿条推杆4联动主动齿轮3旋转,并在所述调整拉簧14与拉板9的共同作用下,主轴5回转,带动所述载料板6完成复位,为下一次倾倒油漆做好准备。

由以上对本实用新型的描述可知:所述油漆倾倒装置设置平衡组件与回位弹簧相互配合,并且利用齿轮与齿条推杆传动,确保了油漆倾倒完成之后装置中各个元件的正确回位,无需手动执行,能往复循环的为下一次倾倒做好准备,生产高效,使用较为安全;利用所述调整组件的设置,进一步确保了油漆倾倒之前系统的整体平衡性以及自动回位的即时性,便于维护与调整,结构设计简单,能有效的节省生产成本。

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