本发明涉及包装机械技术领域，具体为一种封盖包装机用封盖装置。
背景技术：
目前，在包装机械中，包括封盖包装机，其主要作用是，利用压力将塑料皮密封在储存罐的顶部，而现有的封盖包装机包括电力驱动和手动驱动，其中电力驱动对于使用场所具有一定的要求，而现有的手动驱动式的封盖包装机在进行工作时，经常会出现由于手动按压压力而导致密封效果不佳或者密封强度过高的现象，成功率低。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种封盖包装机用封盖装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种封盖包装机用封盖装置，包括底部支撑基板，所述底部支撑基板上表面的中心设置有限定凹槽结构，所述限定凹槽结构的内部放置一储存罐放置稳定机构，所述底部支撑基板的上表面通过螺栓安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部安装一主空心外壳，所述主空心外壳的上表面设置有两对立的立板结构，所述主空心外壳内部的中心设置有主中空结构，所述主中空结构的内部安装一主移动板，所述主移动板底部的中心安装一第一推杆，所述第一推杆的杆体贯穿所述主空心外壳底部的中心，所述第一推杆的底端安装一顶部触板，所述顶部触板的底表面设置有多个与其一体式结构的主半圆形凸起结构，所述第一推杆在位于所述主中空结构内部的杆体套接在一主螺旋弹簧的内部，所述主移动板上表面的中心安装一第二推杆，所述第二推杆的杆体贯穿所述主空心外壳顶部的中心，所述第二推杆的顶端在位于所述主空心外壳的正上方安装一施压板，两所述立板结构的内部通过主轴承安装一主旋转轴，所述主旋转轴在位于两立板结构中段的杆体上安装一凸轮，所述主旋转轴的一端安装一旋转圆板，所述旋转圆板的侧面设置有多个呈环形阵列设置的半圆形凹槽结构，所述旋转圆板的侧面套接一主旋转轴扭矩力强度控制机构。
作为优选，所述储存罐放置稳定机构包括储存罐放置稳定机构用柱状空心外壳、储存罐放置稳定机构用储存罐放置凹槽、储存罐放置稳定机构用侧面平板结构和储存罐放置稳定机构用半圆形凸起结构。
作为优选，所述储存罐放置稳定机构用柱状空心外壳外侧的结构外形为六角形结构，且所述储存罐放置稳定机构用柱状空心外壳外侧的结构尺寸与限定凹槽结构，所述储存罐放置稳定机构用柱状空心外壳内部的中心设置有储存罐放置稳定机构用储存罐放置凹槽，所述储存罐放置稳定机构用柱状空心外壳顶部的外侧设置有与储存罐放置稳定机构用柱状空心外壳为一体式结构的储存罐放置稳定机构用侧面平板结构，所述储存罐放置稳定机构用侧面平板结构的上表面打磨出有多个与储存罐放置稳定机构用侧面平板结构为一体式结构的储存罐放置稳定机构用半圆形凸起结构。
作为优选，所述储存罐放置稳定机构用半圆形凸起结构与主半圆形凸起结构上下对称设置。
作为优选，所述主旋转轴扭矩力强度控制机构包括主旋转轴扭矩力强度控制机构用轴套外壳、主旋转轴扭矩力强度控制机构用中心安装孔、主旋转轴扭矩力强度控制机构用柱状空心外壳、主旋转轴扭矩力强度控制机构用手柄杆、主旋转轴扭矩力强度控制机构用中心空间、主旋转轴扭矩力强度控制机构用活动板、主旋转轴扭矩力强度控制机构用螺旋弹簧和主旋转轴扭矩力强度控制机构用推杆。
作为优选，所述主旋转轴扭矩力强度控制机构用轴套外壳的中心设置有连通主旋转轴扭矩力强度控制机构用轴套外壳两端面的主旋转轴扭矩力强度控制机构用中心安装孔，所述主旋转轴扭矩力强度控制机构用轴套外壳的侧面设置有与主旋转轴扭矩力强度控制机构用轴套外壳为一体式结构的主旋转轴扭矩力强度控制机构用柱状空心外壳，所述主旋转轴扭矩力强度控制机构用柱状空心外壳的中心设置有主旋转轴扭矩力强度控制机构用中心空间，所述主旋转轴扭矩力强度控制机构用轴套外壳顶部的中心安装一主旋转轴扭矩力强度控制机构用手柄杆，所述主旋转轴扭矩力强度控制机构用柱状空心外壳在位于所述主旋转轴扭矩力强度控制机构用中心空间的内部安装一主旋转轴扭矩力强度控制机构用活动板，所述主旋转轴扭矩力强度控制机构用活动板的顶端在位于所述主旋转轴扭矩力强度控制机构用中心空间的内部安装一主旋转轴扭矩力强度控制机构用螺旋弹簧，所述主旋转轴扭矩力强度控制机构用活动板另一端面的中心安装一主旋转轴扭矩力强度控制机构用推杆，所述主旋转轴扭矩力强度控制机构用推杆的杆体贯穿所述主旋转轴扭矩力强度控制机构用轴套外壳，且所述主旋转轴扭矩力强度控制机构用推杆的杆体延伸至所述主旋转轴扭矩力强度控制机构用中心安装孔的内部。
作为优选，所述主旋转轴扭矩力强度控制机构用螺旋弹簧的初始长度大于所述主旋转轴扭矩力强度控制机构用中心空间的长度。
作为优选，所述主旋转轴扭矩力强度控制机构用中心安装孔套接在旋转圆板的内部，所述主旋转轴扭矩力强度控制机构用推杆端部的结构外形和尺寸与半圆形凹槽结构的结构外形和尺寸相同，且所述主旋转轴扭矩力强度控制机构用推杆插入到半圆形凹槽结构的内部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明为手动式驱动的封盖包装机，在使用场所上，不会受到其他能源因素的影响，所以使用方便，而且该装置具有储存罐放置稳定机构，能够将不同型号的储存罐有效的稳定后再工作，提高了成品率，此外，该装置具有主旋转轴扭矩力强度控制机构，能够有效控制封盖时，储存罐和塑料皮之间接触的最大压力，从而确保封盖后的成功率和成品质量，实用性强。
附图说明
图1为本发明一种封盖包装机用封盖装置的结构示意图；
图2为本发明一种封盖包装机用封盖装置中储存罐放置稳定机构的结构示意图；
图3为本发明一种封盖包装机用封盖装置中主旋转轴扭矩力强度控制机构的结构示意图；
图中：1，底部支撑基板、2，支撑杆、3，主空心外壳、4，限定凹槽结构、5，储存罐放置稳定机构、51，储存罐放置稳定机构用柱状空心外壳、52，储存罐放置稳定机构用储存罐放置凹槽、53，储存罐放置稳定机构用侧面平板结构、54，储存罐放置稳定机构用半圆形凸起结构、6，立板结构、7，主中空结构、8，第一推杆、9，主移动板、10，主螺旋弹簧、11，顶部触板、12，主半圆形凸起结构、13，第二推杆、14，主轴承、15，主旋转轴、16，凸轮、17，施压板、18，旋转圆板、19，半圆形凹槽结构、20，主旋转轴扭矩力强度控制机构、201，主旋转轴扭矩力强度控制机构用轴套外壳、202，主旋转轴扭矩力强度控制机构用中心安装孔、203，主旋转轴扭矩力强度控制机构用柱状空心外壳、204，主旋转轴扭矩力强度控制机构用手柄杆、205，主旋转轴扭矩力强度控制机构用中心空间、206，主旋转轴扭矩力强度控制机构用活动板、207，主旋转轴扭矩力强度控制机构用螺旋弹簧、208，主旋转轴扭矩力强度控制机构用推杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供的一种实施例：包括底部支撑基板1，所述底部支撑基板1上表面的中心设置有限定凹槽结构4，所述限定凹槽结构4的内部放置一储存罐放置稳定机构5，所述底部支撑基板1的上表面通过螺栓安装有支撑杆2，所述支撑杆2的顶部安装一主空心外壳3，所述主空心外壳3的上表面设置有两对立的立板结构6，所述主空心外壳3内部的中心设置有主中空结构7，所述主中空结构7的内部安装一主移动板9，所述主移动板9底部的中心安装一第一推杆8，所述第一推杆8的杆体贯穿所述主空心外壳3底部的中心，所述第一推杆8的底端安装一顶部触板11，所述顶部触板11的底表面设置有多个与其一体式结构的主半圆形凸起结构12，所述第一推杆8在位于所述主中空结构7内部的杆体套接在一主螺旋弹簧10的内部，所述主移动板9上表面的中心安装一第二推杆13，所述第二推杆13的杆体贯穿所述主空心外壳3顶部的中心，所述第二推杆13的顶端在位于所述主空心外壳3的正上方安装一施压板17，两所述立板结构6的内部通过主轴承14安装一主旋转轴15，所述主旋转轴15在位于两立板结构6中段的杆体上安装一凸轮16，所述主旋转轴15的一端安装一旋转圆板18，所述旋转圆板18的侧面设置有多个呈环形阵列设置的半圆形凹槽结构19，所述旋转圆板18的侧面套接一主旋转轴扭矩力强度控制机构20。
请参阅图2，所述储存罐放置稳定机构5包括储存罐放置稳定机构用柱状空心外壳51、储存罐放置稳定机构用储存罐放置凹槽52、储存罐放置稳定机构用侧面平板结构53和储存罐放置稳定机构用半圆形凸起结构54；所述储存罐放置稳定机构用柱状空心外壳51外侧的结构外形为六角形结构，且所述储存罐放置稳定机构用柱状空心外壳51外侧的结构尺寸与限定凹槽结构4，所述储存罐放置稳定机构用柱状空心外壳51内部的中心设置有储存罐放置稳定机构用储存罐放置凹槽52，所述储存罐放置稳定机构用柱状空心外壳51顶部的外侧设置有与储存罐放置稳定机构用柱状空心外壳51为一体式结构的储存罐放置稳定机构用侧面平板结构53，所述储存罐放置稳定机构用侧面平板结构53的上表面打磨出有多个与储存罐放置稳定机构用侧面平板结构53为一体式结构的储存罐放置稳定机构用半圆形凸起结构54；所述储存罐放置稳定机构用半圆形凸起结构54与主半圆形凸起结构12上下对称设置，其主要作用是：能够将不同型号的储存罐有效的稳定后再工作，使用时，将储存罐放置到储存罐放置稳定机构用储存罐放置凹槽52的内部，并且使得储存罐顶部的封盖平面结构附着在储存罐放置稳定机构用半圆形凸起结构54的顶部，即可。
请参阅图3，所述主旋转轴扭矩力强度控制机构20包括主旋转轴扭矩力强度控制机构用轴套外壳201、主旋转轴扭矩力强度控制机构用中心安装孔202、主旋转轴扭矩力强度控制机构用柱状空心外壳203、主旋转轴扭矩力强度控制机构用手柄杆204、主旋转轴扭矩力强度控制机构用中心空间205、主旋转轴扭矩力强度控制机构用活动板206、主旋转轴扭矩力强度控制机构用螺旋弹簧207和主旋转轴扭矩力强度控制机构用推杆208；所述主旋转轴扭矩力强度控制机构用轴套外壳201的中心设置有连通主旋转轴扭矩力强度控制机构用轴套外壳201两端面的主旋转轴扭矩力强度控制机构用中心安装孔202，所述主旋转轴扭矩力强度控制机构用轴套外壳201的侧面设置有与主旋转轴扭矩力强度控制机构用轴套外壳201为一体式结构的主旋转轴扭矩力强度控制机构用柱状空心外壳203，所述主旋转轴扭矩力强度控制机构用柱状空心外壳203的中心设置有主旋转轴扭矩力强度控制机构用中心空间205，所述主旋转轴扭矩力强度控制机构用轴套外壳201顶部的中心安装一主旋转轴扭矩力强度控制机构用手柄杆204，所述主旋转轴扭矩力强度控制机构用柱状空心外壳203在位于所述主旋转轴扭矩力强度控制机构用中心空间205的内部安装一主旋转轴扭矩力强度控制机构用活动板206，所述主旋转轴扭矩力强度控制机构用活动板206的顶端在位于所述主旋转轴扭矩力强度控制机构用中心空间205的内部安装一主旋转轴扭矩力强度控制机构用螺旋弹簧207，所述主旋转轴扭矩力强度控制机构用活动板206另一端面的中心安装一主旋转轴扭矩力强度控制机构用推杆208，所述主旋转轴扭矩力强度控制机构用推杆208的杆体贯穿所述主旋转轴扭矩力强度控制机构用轴套外壳201，且所述主旋转轴扭矩力强度控制机构用推杆208的杆体延伸至所述主旋转轴扭矩力强度控制机构用中心安装孔202的内部；所述主旋转轴扭矩力强度控制机构用螺旋弹簧207的初始长度大于所述主旋转轴扭矩力强度控制机构用中心空间205的长度；所述主旋转轴扭矩力强度控制机构用中心安装孔202套接在旋转圆板18的内部，所述主旋转轴扭矩力强度控制机构用推杆208端部的结构外形和尺寸与半圆形凹槽结构19的结构外形和尺寸相同，且所述主旋转轴扭矩力强度控制机构用推杆208插入到半圆形凹槽结构19的内部，其主要作用是：起到控制压力的作用，一定注意，塑料皮和储存罐之间最有效的粘附压力与主旋转轴扭矩力强度控制机构用螺旋弹簧207的弹性相同，工作时，手握主旋转轴扭矩力强度控制机构用手柄杆204，然后旋转向下按压主旋转轴扭矩力强度控制机构用手柄杆204，由于所述主旋转轴扭矩力强度控制机构用推杆208端部的结构外形和尺寸与半圆形凹槽结构19的结构外形和尺寸相同，且所述主旋转轴扭矩力强度控制机构用推杆208插入到半圆形凹槽结构19的内部，所以会带动旋转圆板18旋转，当旋转所导致的力度大于主旋转轴扭矩力强度控制机构用螺旋弹簧207的弹性时，主旋转轴扭矩力强度控制机构用推杆208会脱离半圆形凹槽结构19，此时，即可表明工作完成，而再次旋转主旋转轴扭矩力强度控制机构用手柄杆204时，即可使得主旋转轴扭矩力强度控制机构用推杆208复位到半圆形凹槽结构19的内部。
具体使用方式：本发明工作中，将储存罐放置到储存罐放置稳定机构5的内部，然后再将储存罐放置稳定机构5放置到限定凹槽结构4的内部，然后将封盖用的塑料皮放置到储存罐放置稳定机构5和顶部触板11之间，手动按压主旋转轴扭矩力强度控制机构20，此时旋转向下按压主旋转轴扭矩力强度控制机构20时，必定会带动凸轮16旋转，当凸轮16中的凸起端接触到施压板17时，会使得施压板17向下移动，在外力的作用下，主螺旋弹簧10被压缩，顶部触板11将塑料皮压在储存罐顶部，当施加的压力使得主旋转轴扭矩力强度控制机构20旋转时，即可停止施加压力，取出储存罐即可。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。