一种充氨系统的制作方法

本发明涉及汽车尾气净化技术领域，更具体地说，涉及一种充氨系统，用于将液氨从氨源充入储氨罐。

背景技术：

汽车的尾气处理装置主要是在催化剂的作用下使尾气得到净化，以减轻对环境的污染的装置。汽车尾气是汽车使用时产生的废气，含有上百种不同的化合物，其中的污染物有固体悬浮微粒、一氧化碳、二氧化碳、碳氢化合物、氮氧化合物、铅及硫氧化合物等。

目前，主流的尾气净化设备是采用催化剂的方式实现，高温的汽车尾气通过净化装置时，催化器中的净化剂将增强co、hc和nox气体的活性，促使其进行一定的氧化还原化学反应，以便使有害气体变成无害气体，使汽车尾气得以净化。

然而这种现有的催化剂净化方式还存在一定的缺陷，主要表现在氮氧化物去除不彻底，净化器难以适应车辆不同的工况适应性工作，其长时间使用后催化器位置容易被杂质污染堵塞，造成净化效果下降。

为应对此问题，发明人经研究发现：采用持续的氨气供给与尾气中的氮氧化物发生化学反应，也能够高效彻底的除去尾气中的氮氧化物，如采这种尾气净化设计就要求能够随车携带能够存储大量氨气的储罐，而采用能够吸收氨气的储氨媒介是一种优选的设计。

对此，如采用一般的工业充入方式向储罐内充入氨气，目前最好的技术是利用气态氨气与储氨罐中的吸附材料接触，其充氨工艺复杂、充氨速度慢、实现成本高，储氨媒介对氨气的吸收情况受诸多因素影响，容易造成氨气充入的不足或浪费，甚至导致多余氨气外排污染环境对操作人员造成伤害。

综上所述，如何有效地解决现有的氨气充入系统工艺复杂、充氨速度慢、实现成本高等的技术问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种充氨系统，该充氨系统的结构设计可以有效地解决现有的氨气充入系统工艺复杂、充氨速度慢、实现成本高等的技术问题。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种充氨系统，用于将液氨从氨源充入储氨罐，包括：

计量罐，用于暂时存储从氨源接收液氨，并向储氨罐输出液氨；

液位测量器，与所述计量罐连接，用于显示计量罐内液氨的液位；

控制阀组件，包括连接于所述计量罐充入端的第一开关阀，以及连接于计量罐输出端的第二开关阀；用于在所述计量罐内液位低于补充值时，打开第一开关阀并关闭第二开关阀，以向计量罐内补充液氨，以及在计量罐内液位高于输出值时，打开第二开关阀并关闭第一开关阀，以向储氨罐内输出液氨。

优选的，上述充氨系统中，所述充氨系统还包括主控装置，所述主控装置分别与所述液位测量器及控制阀组件控制连接，用于控制所述第一开关阀及第二开关阀根据计量罐内液位变化，进行对应的开关阀门操作。

优选的，上述充氨系统中，所述计量罐具体为圆柱状封闭罐体，其用于进出液氨的管路均连通于其底部位置。

优选的，上述充氨系统中，所述充氨系统还包括用于测量通过所述计量罐的液氨总量的流量测量装置，以统计已充入单个储氨罐内的液氨总量。

优选的，上述充氨系统中，所述充氨系统还包括用于判定储氨罐是否已充满的判定模块，所述判定模块与所述主控装置连接，当判定模块判定储氨罐已充满时，所述主控装置控制所述第二开关阀关闭，停止向储氨罐输出液氨。

本发明提供的充氨系统，用于将液氨从氨源充入储氨罐，包括：计量罐，用于暂时存储从氨源接收液氨，并向储氨罐输出液氨；液位测量器，与所述计量罐连接，用于显示计量罐内液氨的液位；控制阀组件，包括连接于所述计量罐充入端的第一开关阀，以及连接于计量罐输出端的第二开关阀；用于在所述计量罐内液位低于补充值时，打开第一开关阀并关闭第二开关阀，以向计量罐内补充液氨，以及在计量罐内液位高于输出值时，打开第二开关阀并关闭第一开关阀，以向储氨罐内输出液氨。本发明中提供的这种充氨系统在直充设计的基础上在管路内添加计量罐的设计，通过该封闭罐体的设计能够令经过的氨在其内保有足够的压力，令氨气维持在液态的状态，其重点是通过计量罐出入两端所连接的第一和第二开关阀，令计量罐内持续的维持压力，在充入氨气时一端关闭保持加压，当罐内氨气量少于补充值已不足以维持氨气液态的压力时，重新关闭输出端打开输入端补充氨气量并保持压力，如此循环直至将储氨罐充满为止，该系统能够将液态的氨气充入储氨罐，其充氨快速高效，且全过程令系统在预设的压力下工作，能够实现输出氨气量的较为准确的统计，以便确定准确的充入值避免氨气的浪费或泄露，解决了现有的氨气充入系统工艺复杂、充氨速度慢、实现成本高的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的充氨系统的系统结构示意图。

附图中标记如下：

氨源1、储氨罐2、计量罐3、第一开关阀4、第二开关阀5、流量测量装置6、主控装置7。

具体实施方式

本发明实施例公开了一种充氨系统，以解决现有的氨气充入系统工艺复杂、充氨速度慢、实现成本高的技术问题。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，图1为本发明实施例提供的充氨系统的系统结构示意图。

本发明的实施例提供的充氨系统，用于将液氨从氨源1充入储氨罐2，包括：计量罐3，用于暂时存储从氨源1接收液氨，并向储氨罐2输出液氨；液位测量器，与计量罐3连接，用于显示计量罐3内液氨的液位；控制阀组件，包括连接于计量罐3充入端的第一开关阀4，以及连接于计量罐3输出端的第二开关阀5；用于在计量罐3内液位低于补充值时，打开第一开关阀4并关闭第二开关阀5，以向计量罐3内补充液氨，以及在计量罐3内液位高于输出值时，打开第二开关阀5并关闭第一开关阀4，以向储氨罐2内输出液氨。

这种充氨系统在直充设计的基础上在管路内添加计量罐3的设计，通过该封闭罐体的设计能够令经过的氨在其内保有足够的压力，令氨气维持在液态的状态，其重点是通过计量罐3出入两端所连接的第一和第二开关阀5，令计量罐3内持续的维持压力，在充入氨气时一端关闭保持加压，当罐内氨气量少于补充值已不足以维持氨气液态的压力时，重新关闭输出端打开输入端补充氨气量并保持压力，如此循环直至将储氨罐2充满为止，该系统能够将液态的氨气充入储氨罐2，其充氨快速高效，且全过程令系统在预设的压力下工作，能够实现输出氨气量的较为准确的统计，以便确定准确的充入值避免氨气的浪费或泄露，解决了现有的氨气充入系统工艺复杂、充氨速度慢、实现成本高的技术问题。

为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，充氨系统还包括主控装置7，主控装置7分别与液位测量器及控制阀组件控制连接，用于控制第一开关阀4及第二开关阀5根据计量罐3内液位变化，进行对应的开关阀门操作。

本实施例提供的技术方案中，进一步在系统中设置主控装置7，通过其与控制阀组件以及液位测量器的控制连接，令其能够获取液位测量器测得的液位数据，并根据其对应的控制第一开关阀4及第二开关阀5的开关动作，令整个循环充氨的动作能够持续的进行，而不再需要操作人员的人为控制，大大提升系统的自动化程度，也降低了出现误操作的可能，总体上提升了系统的充氨工作效率。

本实施例优化计量罐3的设计，计量罐3具体为圆柱状封闭罐体，其实际意义为罐体除了连通第一开关阀4及第二开关阀5的管路外，不设置其他与外界连通的位置，其用于进出液氨的管路均连通于其底部位置，以此保持罐体的充分密封，以提供适当的工作压力。

该设计进一步优化计量罐3设计，保证其具有充分的密封性，并通过对其进出管路的设计，将管路连接位置均设置于计量罐3的底部以便在充氨的过程中能够更好的将罐内存储氨气排空。

充氨系统还包括用于测量通过计量罐3的液氨总量的流量测量装置6，以统计已充入单个储氨罐2内的液氨总量；充氨系统还包括用于判定储氨罐2是否已充满的判定模块，判定模块与主控装置7连接，当判定模块判定储氨罐2已充满时，主控装置7控制第二开关阀5关闭，停止向储氨罐2输出液氨。

本实施例提供的技术方案进一步优化了充氨的控制回路设计，设置流量测量装置6，以此计量充入储氨罐2的氨气总量，以此指导充氨的工作，以及在后续的储氨罐2使用中，给用户提供可供参考的数值信息；

在此基础上，进一步设置了判断模块，通过该模块的设计确定储氨罐2内是否已被充满，如充满则关闭阀门停止充氨工作，该设计提升了系统的自动化程度，进一步的提升工作效率。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。