本实用新型涉及涂料生产设备领域，具体而言，涉及一种珊瑚涂料灌装装置。
背景技术：
珊瑚涂料以珊瑚为主要生产原料，具有良好的耐酸、耐碱、耐候和抗老化性能，且能有效降低企业的生产成本。珊瑚涂料呈粘稠装，且其中含有大量的珊瑚片料，灌装时容易产生气泡，影响实际灌装体积。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种，其通过设置摆动底架，使珊瑚涂料在灌装过程中不断被摆动震荡排出气泡，从而减小气泡对灌装体积的影响。
本实用新型的实施例是这样实现的：
一种珊瑚涂料灌装装置，包括运输机构、用于安装涂料桶的安装机构、用于向涂料桶中灌装涂料的供料机构；安装机构包括承接组件和用于安装承接组件的机架，机架包括底板和相对设置的两个侧板，承接组件设置于两个侧板之间；承接组件包括承接板和用于使承接板周期性摆动的摆动底架，摆动底架包括底盘和摆臂，底盘通过设置于其中心的销轴与底板活动连接，摆臂设置于底盘和承接板之间，摆臂呈Z字形，其包括两个端臂和连接两个端臂的斜杆，摆动底架还包括用于夹持斜杆的夹持组件，夹持组件的两端分别与承接板和底盘固定连接；一个端臂设有齿轮杆，另一个端臂设有支承轴，齿轮杆和支承轴分别通过设置于侧板上的轴套与对应的侧板活动连接，齿轮杆连接有用于驱动齿轮杆旋转的驱动组件；供料机构设置于机架的一侧，运输机构设置于机架的另一侧。
进一步地，承接组件的数量为两个，承接组件并列设置于两个侧板之间，承接组件的排列方向与侧板的设置方向一致，驱动组件包括电机和传动链条，传动链条连接两个承接组件的齿轮杆，其中一个齿轮杆与电机连接。
进一步地，夹持组件包括四根夹柱，四根夹柱分为两组设置于斜杆的两侧，夹柱的两端分别与承接板和底盘固定连接。
进一步地，夹持组件包括两块夹板，两块夹板分别设置于斜杆的两侧，夹板的两端分别与承接板和底盘固定连接。
进一步地，运输机构包括轨道和板车，板车活动设置于轨道。
进一步地，供料机构包括立柱和供料管，供料管设置于立柱内，供料管包括进料端和出料端，出料端由立柱的上端伸出。
进一步地，承接板设有点状的防滑凸起。
本实用新型实施例的有益效果是：摆臂转动时，在斜杆的作用下夹持组件沿水平方向作周期性摆动，从而带动承接板摆动，利用本装置灌装珊瑚涂料时，涂料桶随承接板周期性摆动，供料机构向涂料桶供料时，涂料桶中的涂料被摇摆震荡排出气泡，从而减小气泡对灌装体积的影响。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例1的安装机构部分示意图；
图3为本实用新型实施例1的承接组件结构示意图；
图4为本实用新型实施例2的承接组件结构示意图。
图标：100-运输机构，110-轨道，120-板车，200-安装机构，210-承接组件，211-承接板，212-摆动底架，2121-底盘，2122-摆臂，2122a-端臂，2122b-斜杆，2123-夹持组件，2123a-夹柱，2123b-夹板，2124-齿轮杆，2125-支承轴，220-机架，221-底板，222-侧板，2221-轴套，230-驱动组件，231-电机，232-传动链条，300-供料机构，310-立柱，320-供料管。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
实施例1
如图1至图3所示，本实施例提供一种珊瑚涂料灌装装置，包括运输机构100、用于安装涂料桶的安装机构200、用于向涂料桶中灌装涂料的供料机构300。安装机构200包括承接组件210和用于安装承接组件210的机架220，机架220包括底板221和相对设置的两个侧板222，承接组件210设置于两个侧板222之间。承接组件210包括承接板211和用于使承接板211周期性摆动的摆动底架212，承接板211设有点状的防滑凸起，摆动底架212包括底盘2121和摆臂2122，底盘2121通过设置于其中心的销轴(图未示)与底板221活动连接，摆臂2122设置于底盘2121和承接板211之间，摆臂2122呈Z字形，其包括两个端臂2122a和连接两个端臂2122a的斜杆2122b，摆动底架212还包括用于夹持斜杆2122b的夹持组件2123，夹持组件2123的两端分别与承接板211和底盘2121固定连接。
一个端臂2122a设有齿轮杆2124，另一个端臂2122a设有支承轴2125，齿轮杆2124和支承轴2125分别通过设置于侧板222上的轴套2221与对应的侧板222活动连接，齿轮杆2124连接有用于驱动齿轮杆2124旋转的驱动组件230。供料机构300设置于机架220的一侧，运输机构100设置于机架220的另一侧。供料机构300包括立柱310和供料管320，供料管320设置于立柱310内，供料管320包括进料端和出料端，出料端由立柱310的上端伸出。运输机构100包括轨道110和板车120，板车120活动设置于轨道110。
承接组件210的数量为两个，承接组件210并列设置于两个侧板222之间，承接组件210的排列方向与侧板222的设置方向一致，驱动组件230包括电机231和传动链条232，传动链条232连接两个承接组件210的齿轮杆2124，其中一个齿轮杆2124与电机231连接。
夹持组件2123包括四根夹柱2123a，四根夹柱2123a分为两组设置于斜杆2122b的两侧，夹柱2123a的两端分别与承接板211和底盘2121固定连接。
本实用新型的工作原理为：电机231驱动其中一个齿轮杆2124旋转，传动链条232带动另一个齿轮杆2124同时旋转，使两承接组件210的Z字形的摆臂2122转动，摆臂2122转动时，在斜杆2122b的作用下夹持组件2123沿水平方向作周期性摆动，从而带动承接板211摆动。利用本装置灌装珊瑚涂料时，将涂料桶置于承接板211上，涂料桶随承接板211周期性摆动，供料机构300向涂料桶供料时，涂料桶中的涂料被摇摆震荡排出气泡，从而减小气泡对灌装体积的影响，运输机构100用于运送空涂料桶或灌装满的涂料桶，提高生产效率。
实施例2
如图4所示，与实施例1的不同之处在于：夹持组件2123包括两块夹板2123b，两块夹板2123b分别设置于斜杆2122b的两侧，夹板2123b的两端分别与承接板211和底盘2121固定连接。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。