本实用新型涉及一种涂料生产技术领域，尤其涉及一种防溢漏的涂料包装机。
背景技术：
涂料传统名称为油漆，是涂覆在被保护或者被装饰的物体表面的一种材料，能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，涂料在生产加工完成之后，需要对液态的涂料进行小桶的包装，涂料的包装一般采用涂料包装机，在包装过程中需要控制好流速和流量，否则很容易溢出包装桶，影响包装质量，从而影响销售，且溢出的涂料会污染空气，损害人的身体健康。
现有的桶装涂料包装机上，工作人员必须实现输入精确的流速和流量才能进行包装，而不能实时知晓桶内涂料的量，由于流速和流量的误差，以及不同包装的区别，涂料溢出包装桶很难避免。
涂料溢出包装桶会造成涂料的浪费、污染环境、危害人体健康，且涂料一般很难清洗，残留在包装桶外壁使包装质量降低，影响销量。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中在涂料包装时易不方便监控流量，导致涂料容易溢出包装桶造成涂料浪费、污染环境、危害人体健康等问题而提出的一种防溢漏的涂料包装机，能够实现在涂料包装过程中准确控制流量，避免涂料溢漏到包装桶外面的效果。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防溢漏的涂料包装机，包括机架，所述机架上安装有储料罐，所述机架下方设置有支撑座，所述支撑座上设置有凹槽，所述凹槽底部安装有压力传感器，所述压力传感器上设置有缓冲橡胶，所述缓冲橡胶上安装有放置包装桶的放置板，所述储料罐下端设置有出料口，所述出料口处设置有连接件，所述连接件内壁设置有密封件，所述连接件连接有输送管，所述连接件内径尺寸与所述输送管外径尺寸一致，所述输送管远离所述出料口的一端还设置有控制流量的控制阀门，所述压力传感器与所述控制阀门电连接。
通过以上技术方案，在涂料包装时，首先人工进行预处理，确定包装桶内涂料刚好装满时压力传感器的压力值，然后将该压力值设定在压力传感器上，在涂料包装时，当达到压力传感器上设定的压力值时，压力传感器将信号传递给控制阀门，控制阀门关闭，输送管中的涂料将立即停止流到包装桶内，与传统的涂料包装机相比，实现了流量的控制效果，避免了涂料溢出包装桶造成涂料浪费、污染环境、损害人体健康的结果。
进一步的，所述出料口处设置有网筛，所述网筛孔的直径根据具体涂料的性质设定。出料口处设置的网筛使涂料流速更均匀，更易于控制流量，且通过网筛过滤掉涂料内的一些杂质，使涂料质量更好。
进一步的，所述输送管远离出料口的一端设置有接口，该接口外径与包装桶入料口内径一致。通过设置接口使输送管与包装桶连接更牢固，避免了涂料从输送管流到包装桶中时出现飞溅到包装桶外部情况。
进一步的，所述输送管内设置有可调速齿轮泵。不同容积的包装桶需要设定不同的涂料流速，根据实际情况，通过可调速齿轮泵控制涂料的流速，避免出现包装桶容积小，而流速大，包装桶容积大，而流速小的情况，影响工作效率，且降低包装质量。
进一步的，所述支撑座为电动升降台。将支撑座设置为升降台的形式，避免包装桶高度太矮时，包装桶的入料口离输送管出口太远，使涂料不能准确流到包装桶内，而洒到包装桶表面，造成涂料浪费、污染环境的结果，但是将支撑座设置为升降台的形式，通过调整升降台即可适用于不同高度的包装桶。
进一步的，所述密封件包括密封橡胶，所述密封橡胶通过胶黏剂粘接在连接件内壁。将密封件设置为密封橡胶，便于安装，且密封效果好，避免了连接件处密封效果不好造成泄漏涂料的情况。
进一步的，所述放置板周围设置有安全围栏。在放置板周围设置安全围栏，避免在包装涂料的过程中，包装桶移动掉落到地上，倾倒桶内的涂料，造成污染环境、损害人身体健的严重后果，且影响工作效率。
基于以上阐述，本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)通过阀门与流量定量控制仪的协同作用，即可实现很好的流量控制效果，避免了涂料溢出包装桶造成涂料浪费、污染环境、损害人体健康的结果。
(2)出料口处设置的网筛使涂料流速更均匀，更易于控制流量，且通过网筛过滤掉涂料内的一些杂质，使涂料质量更好。
(3)通过设置接口使输送管与包装桶连接更牢固，避免了涂料从输送管流到包装桶中时出现飞溅到包装桶外部情况。
(4)通过可调速齿轮泵控制涂料的流速，避免出现包装桶容积小，而流速大，包装桶容积大，而流速小的情况，影响工作效率，且降低包装质量。
(5)将支撑座设置为升降台的形式，通过调整升降台即可适用于不同高度的包装桶。
(6)密封件设置为密封橡胶，便于安装，且密封效果好，避免了连接件处密封效果不好造成泄漏涂料的情况。
(7)放置板周围设置安全围栏，避免在包装涂料的过程中，包装桶移动掉落到地上，倾倒桶内的涂料，造成污染环境、损害人身体健的严重后果，且影响工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防溢漏的涂料包装机结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种防溢漏的涂料包装机的网筛结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种防溢漏的涂料包装机的连接件剖视图。
图中：1-机架、2-储料罐、3-输送管、4-出料口、5-接口、6-连接件、7-控制阀门、8-可调速齿轮泵、9-安全围栏、10-压力传感器、11-缓冲橡胶、12-放置板、13-支撑座、14-凹槽、15-密封件、16-网筛。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例1
参照图1-3，一种防溢漏的涂料包装机，包括机架1，机架1上安装有储料罐2，机架(1)下方设置有支撑座13，支撑座13上设置有凹槽14，凹槽14底部安装有压力传感器10，压力传感器10上设置有缓冲橡胶11，缓冲橡胶11上安装有放置包装桶的放置板12，储料罐2下端设置有出料口4，出料口4处设置有连接件6，连接件6内壁设置有密封件15，连接件6连接有输送管3，连接件6内径尺寸与输送管3外径尺寸一致，输送管3远离所述出料口4的一端还设置有控制流量的控制阀7，压力传感器10与所述控制阀门7电连接。
工作原理：在涂料包装时，根据包装桶的容量首先人工进行预处理，确定包装桶内涂料刚好装满时压力传感器10的压力值，然后将该压力值设定在压力传感器10上，在预处理之后的涂料包装过程中，当达到压力传感器10上设定的压力值时，压力传感器10将信号传递给控制阀7，控制阀门7关闭，输送管3内的涂料将立即停止往包装桶内输送，与传统的涂料包装机相比，实现了流量的控制效果，避免了涂料溢出包装桶造成涂料浪费、污染环境、损害人体健康的结果。
实施例2
基于实施例1，参照图1-3，该实施例的出料口4处设置有网筛16。
网筛10的筛孔的孔径根据具体涂料的性质设定，出料口4处设置的网筛16使涂料流经出料口4时流速变得更缓，更易于控制流量，且通过网筛16过滤掉涂料内的一些杂质，使涂料质量更好。
实施例3
基于实施例1，参照图1-3，该实施例的输送管3远离出料口4的一端设置有接口5，该接口5外径与包装桶入料口内径一致。
在进行涂料包装时，通过接口5将输送管3与包装桶连接，由于接口5外径与包装桶入料口内径一致，使连接处达到无缝连接，使输送管3与包装桶连接更牢固，避免了涂料从输送管3流到包装桶中时出现飞溅到包装桶外部情况。
实施例4
基于实施例1，参照图1-3，该实施例的输送管3内设置有可调速齿轮泵8。
不同容积的包装桶需要设定不同的涂料流速，根据实际情况，通过可调速齿轮泵8控制涂料的流速，避免出现包装桶容积小，而流速大，包装桶容积大，而流速小的情况，影响工作效率，且降低包装质量。
实施例5
基于实施例1，参照图1-3，该实施例的支撑座13为电动升降台。
支撑座13设置为升降台的形式，当包装桶高度太矮时，包装桶的入料口离输送管出口太远，使涂料不能准确流到包装桶内，但是将支撑座13设置为升降台的形式，通过调整升降台即可适用于不同高度的包装桶。
实施例6
基于实施例1，参照图1-3，该实施例的密封件15包括密封橡胶，密封橡胶通过胶黏剂粘接在连接件6内壁。
将密封件15设置为密封橡胶，便于安装，且密封效果好，避免了连接件6处密封效果不好造成泄漏涂料的情况。
实施例7
基于实施例1，参照图1-3，该实施例的放置板12周围设置有安全围栏9。
在放置板12周围设置安全围栏9，避免在包装涂料的过程中，包装桶移动掉落到地上，倾倒桶内的涂料，造成污染环境、损害人身体健的严重后果，且影响工作效率。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。