本实用新型涉及牛奶生产技术领域，具体涉及一种牛奶灌装设备。
背景技术：
牛奶是属于低粘度不含气体的液体，通常用的灌装机属于常压灌装机。常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装，这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种。一般是将奶瓶放在输送运输通道上，输送通道送到灌装机进行灌装，在对液体进行灌装时，为了提高灌装效率，可以采用多个灌装嘴来提高灌装速度。现有的液体灌装机在灌装时常会在灌装嘴处留有残余液体，会弄脏瓶体或传输装置，导致灌装瓶传送带或灌装瓶送到滴液污染，而滴落在床送带上的灌装液体又自传送带上滴向地面，导致地面污染；同时，现有的灌装嘴长期使用外围的污渍无法清洁，直接伸入奶瓶中灌装的方式不卫生。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种防止喷洒且卫生的牛奶灌装设备，以解决背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种牛奶灌装设备，包括机架，所述机架上部设置有一盛奶缸，所述盛奶缸上方连通一补奶管，所述补奶管上设置有控制阀，其特征在于：所述盛奶缸的下方设置有若干进奶管，若干所述进奶管的下方均设置有定量灌装桶，所述进奶管的下端连接定量灌装桶位置设置有电磁阀门，所述定量灌装桶的下端连接有一输奶管，所述输奶管的上端设置有一灌装阀，所述机架的下端部设置有一运输通道，所述进奶管设置有波纹管，所述机架上设置有第一横杆，所述第一横杆上固定有若干电动伸缩杆，若干所述电动伸缩杆设置在各所述定量灌装桶的上方，若干所述电动伸缩杆的下端固定连接在所述定量灌装桶的上方，所述机架上还设置有一限制定量灌装桶竖直方向移动的安装杆，所述安装杆上通过竖直设置的滑轨连接定量灌装桶；所述机架上还对称设置有两第二横杆，两所述第二横杆之间设置有擦拭装置，所述第二横杆设置在所述定量灌装桶的下方。
进一步的，所述擦拭装置包括一转动杆和设置在转动杆外侧的清洁装置，两所述第二横杆相对内侧设置有两安装块，两所述安装块的相对内侧对称设置有长条形滑槽，两所述滑槽内均设置有一滑块，所述滑块的相对内侧转动连接有转动杆，两所述滑块均连接有一气缸，所述气缸的活塞杆端部连接在滑块上，所述气缸固定在两第二横杆的相对内侧。
其中，所述清洁装置包括固定在转动杆上的一刷座和设置在刷座外侧的清洗刷，所述清洗刷通过魔术贴可拆卸连接在刷座上。
进一步的，所述盛奶缸内设置有一浮球，所述浮球中心为一连接管，所述补奶管处于所述盛奶缸上，所述补奶管上设有与所述连接管相适配的阀片，当牛奶面上升时，所述浮球上浮，带动所述阀片上升。
进一步的，所述输奶管通过一扣合盖密封连接在定量灌装桶的下端，所述扣合盖通过螺纹连接在定量灌装桶的下端，所述扣合盖的下端一体成型输奶管，所述扣合盖内部设置有一密封垫圈。
进一步的，所述波纹管的两端连通有上连接管和下连接管，所述上连接管连通盛奶缸，所述上连接管上设置有一单向阀，所述下连接管连通定量灌装桶，所述电磁阀门设置在下连接管上。
优选的，所述输奶管下端出口处为斜口。
进一步的，所述定量灌装桶内设置有一液位计，用于检测灌装桶内的牛奶量是否达到所设定的牛奶量从而实现控制电磁阀门关闭和灌装阀打开。
优选的，所述灌装阀设置为电动阀门。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型的牛奶灌装设备在自动化控制下，电动伸缩杆向下运动，推动定量灌装桶向下或向上运动，进奶管上的波纹管波纹管自动变形，将输奶管推进奶瓶中或从奶瓶中拔出，有效防止输奶管中的奶在灌装奶瓶的过程中，滴落在运输通道上或奶瓶外表面；同时，设置有擦拭装置，用于擦拭输奶管，避免输奶管外表面的污渍进入奶瓶中，生产过程更加卫生。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中的擦拭装置沿图1中A-A的剖图；
图3为本实用新型中的进奶管的结构示意图。
附图标记说明：
图中，1、机架；2、盛奶缸；3、补奶管；4、控制阀；5、进奶管；51、电磁阀门；52、波纹管；53、上连接管；54、下连接管；55、单向阀；6、定量灌装桶；7、输奶管；8、运输通道；9、第一横杆；10、电动伸缩杆；11、第二横杆；12、擦拭装置；121、转动杆；122、安装块；123、滑槽；124、滑块；125、气缸；126、清洗刷；13、浮球；14、阀片；15、连接管；16、扣合盖；17、奶瓶。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，一种牛奶灌装设备，包括机架1，所述机架1上部设置有一盛奶缸2，可行的，所述盛奶缸2通过支架及螺栓固定在机架1上，所述盛奶缸2上方连通一补奶管3，所述补奶管3上设置有控制阀4，所述盛奶缸2的下方设置有若干进奶管5，所述进奶管5与盛奶缸2连通，若干所述进奶管5的下方均设置有定量灌装桶6，进奶管5的下方与定量灌装桶6连通，所述进奶管5的下端连接定量灌装桶6位置设置有电磁阀门51，所述定量灌装桶6的下端连接有一输奶管7，所述输奶管7的上端设置有一灌装阀，所述机架1的下端部设置有一运输通道8，所述运输通道8上设置有多个奶瓶17；所述进奶管5设置有波纹管52，所述机架1上设置有第一横杆9，可行的，所述第一横杆9通过螺栓固定安装在机架1上，所述第一横杆9上固定有若干电动伸缩杆10，可行的，所述电动伸缩杆10的上端通过螺栓固定在第一横杆9上，若干所述电动伸缩杆10设置在各所述定量灌装桶6的上方，可行的，所述定量灌装桶6通过螺栓固定在电动伸缩杆10的下端，若干所述电动伸缩杆10的下端固定连接在所述定量灌装桶6的上方，所述机架1上还设置有一限制定量灌装桶6竖直方向移动的安装杆，所述安装杆上通过竖直设置的滑轨连接定量灌装桶6，以保证定量灌装桶6只可以在竖直方向上移动；所述机架1上还对称设置有两第二横杆11，两所述第二横杆11之间设置有擦拭装置12，所述第二横杆11设置在所述定量灌装桶6的下方，可行的，所述第二横杆11通过螺栓固定在所述机架1上。本实用新型的牛奶灌装设备在自动化控制下，电动伸缩杆10向下运动，推动定量灌装桶6向下或向上运动，进奶管5上的波纹管52自动变形，将输奶管7推进奶瓶17中或从奶瓶17中拔出，有效防止输奶管7中的奶在灌装奶瓶17的过程中，滴落在运输通道8上或奶瓶17外表面；同时，设置有擦拭装置，用于擦拭输奶管7，避免输奶管7外表面的污渍进入奶瓶17中，生产过程更加卫生。
如图2所示，进一步的实施例中，所述擦拭装置包括一转动杆121和设置在转动杆121外侧的清洁装置，两所述第二横杆11相对内侧设置有两安装块122，两所述安装块122的相对内侧对称设置有长条形滑槽123，两所述滑槽123内均设置有一滑块124，所述滑块124的相对内侧转动连接有转动杆121，两所述滑块124均连接有一气缸125，所述气缸125的活塞杆端部连接在滑块124上，所述气缸125固定在两第二横杆11的相对内侧，可行的，所述气缸125通过螺栓固定在两第二横杆11的相对内侧，擦拭装置12的气缸125推动滑块124在滑槽123内移动，使得转动杆121向输奶管7方向移动，到达输奶管7位置后停止移动，清洁装置对输奶管7进行清洗。
其中，为达到方便清洁装置的拆洗，所述清洁装置包括固定在转动杆121上的一刷座和设置在刷座外侧的清洗刷126，所述清洗刷126通过魔术贴可拆卸连接在刷座上，拆洗方便。
优选的，所述盛奶缸2内设置有一浮球13，所述浮球13中心为一连接管15，所述补奶管3处于所述盛奶缸2上，所述补奶管3上设有与所述连接管15相适配的阀片14，当牛奶面上升时，所述浮球13上浮，带动所述阀片14上升，当盛奶缸2中的奶量达到要求时，阀片14封闭补奶管3，停止补奶。
进一步的，所述输奶管7通过一扣合盖16密封连接在定量灌装桶6的下端，所述扣合盖16通过螺纹连接在定量灌装桶6的下端，所述扣合盖16的下端一体成型输奶管7，所述扣合盖16内部设置有一密封垫圈，通过扣合盖16将输奶管7安装在定量灌装桶6的下方，输奶管7拆洗方便。
进一步的实施例中，如图3所示，所述波纹管52的两端连通有上连接管53和下连接管54，所述上连接管53连通盛奶缸2，所述上连接管53上设置有一单向阀55，所述下连接管54连通定量灌装桶6，所述电磁阀门51设置在下连接管54上。
优选的，为达到更利于牛奶充分进入奶瓶17中的目的，所述输奶管7下端出口处为斜口。
进一步的实施例中，所述定量灌装桶6内设置有一液位计，用于检测定量灌装桶6内的牛奶量是否达到所设定的牛奶量从而实现控制电磁阀门51或灌装阀的关闭和打开，自动化程度高，使用方便。
优选的，所述灌装阀设置为电动阀门。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。