本实用新型涉及液化天然气的气化技术领域，具体涉及一种液化天然气气化喷淋系统。
背景技术：
气化器内部的气化管，在输入液态天然气进行气化时要从周围空气吸热，导致气化器及其气化管工作时周围空气温度低而结霜或结冰，进而气化器不能很好的正常工作，传统的方式是用人工喷水枪对气化器喷水除霜、除冰，喷淋水直接浪费流失到市政下水管道，效果慢且浪费水资源，另外，有时遇到接近0℃的天气，会导致喷淋水的温度实在太低的问题。
技术实现要素：
为解决之前人工喷水除冰、除霜的工作效率和效果差的问题，本实用新型提供了一种液化天然气气化喷淋系统。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种液化天然气气化喷淋系统，包括气化器，所述气化器包括支架，所述气化器内设有若干组的气化管，其中每组有若干个所述气化管，每个所述气化管的外壁均匀焊接若干个翅片，在所述气化管的其中一个所述翅片均匀焊接三个第一连接板，所述第一连接板与第二连接板通过第一螺栓固定连接，所述第二连接板焊接到支撑杆的侧面，所述支撑杆的两端通过第二螺栓固定在所述支架；每组内的相邻所述气化管之间通过U型管以螺纹方式密封连接，所述U型管的中间连接有第一固定件，所述第一固定件通过两个第三螺栓固定在所述支撑杆上；所述气化器的上方设置有喷淋管组，所述喷淋管组的底部设有若干个喷淋孔，所述喷淋管组的两边均焊接两个固定块，所述支架的顶端与所述固定块之间通过螺杆以螺纹方式连接，所述喷淋管组连接竖直水管的顶端，所述竖直水管的底端连接输水支管，所述输水支管连接到输水主管的一边，所述输水主管的另一边伸入水池，所述水池的旁边设置抽水泵，所述抽水泵与所述水池之间设置有过滤器，所述抽水泵和所述过滤器设置在所述输水主管的管路上；所述喷淋管组的正下方设置有水槽，所述水槽连接到所述水池，所述水槽与所述水池的连通处设置过滤网。
进一步的，所述支架的底部四端都通过第四螺栓分别固定在四个铝桩的顶端，所述铝桩起到垫高所述气化器的作用，用螺栓便于拆卸，铝质材料不易生锈且耐用。
进一步的，所述竖直水管通过三个第二固定件连接所述支架，有利所述竖直水管安装得稳定牢固。
进一步的，所述气化器的数量为十六个，每个所述气化器内设有三十六个所述气化管且平均分为九组，每个所述气化管的外壁均匀焊接八个翅片。所述水槽围绕所述气化器，使得喷淋落下的水能汇聚到所述水槽，避免浪费水资源，流回所述水池，实现喷淋水的循环利用。
进一步的，所述气化器的两边都设置第一温度传感器，所述气化器底部的九个进液小管都连接到进液支管上，所述气化器底部的九个出气小管都连接到出气支管上，所述出气小管和所述进液小管的底部都连接有第三固定件，所述第三固定件通过两个第五螺栓固定在所述支撑杆上，所述出气小管和所述进液小管上都设置压力传感器，使用传感器能够实时传递温度和压力信息，便于控制调节对所述气化器的喷淋，所述第三固定件可更加牢靠的固定住所述出气小管和所述进液小管。
进一步的，所述水池连接自来水管，所述水池底部设有电加热器，所述水池底部设有第二温度传感器，所述第二温度传感器和所述电加热器由其连接的监控室内的控制器进行控制，利用所述电加热器和控制所述自来水管放入所述水池的水量来调节所述水池的水温高于0℃低于30℃，特别是在冬天时，以便达到更好的喷淋效果。
进一步的，所述输水支管与所述竖直水管连接处设置防爆密封的第一电磁阀门，所述进液支管上设置防爆密封的第二电磁阀门，所述出气支管上设置防爆密封的第三电磁阀门，电磁阀门的设置可便于自动化控制所述喷淋管组和所述气化器的开启或关闭。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：该气化器和喷淋管组的连接结构稳定且便于拆卸或安装，传感器的使用可实时监测气化和喷淋状态；实现在气化器处在气化工作状态下，可以调节喷淋水的水温，实现喷淋水的自动回收，循环利用，节约用水，提高了喷淋系统对气化器的除冰、除霜的工作效率和效果，有效提高热传导，提高液化天然气的气化产量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种液化天然气气化喷淋系统的结构示意图；
图2为本实用新型一种液化天然气气化喷淋系统的气化器立体图；
图3为本实用新型一种液化天然气气化喷淋系统的气化器仰视图；
图4为本实用新型一种液化天然气气化喷淋系统的气化器剖视图。
图中：1、气化器；2、气化管；3、第一连接板；4、第二连接板； 5、支撑杆；6、支架；7、U型管；8、第一固定件；9、喷淋管组； 10、喷淋孔；11、固定块；12、螺杆；13、竖直水管；14、输水支管； 15、输水主管；16、水池；17、抽水泵；18、过滤器；19、水槽；20、过滤网；21、铝桩；22、第二固定件；24、第一温度传感器；25、进液小管；26、进液支管；27、出气小管；28、出气支管；29、压力传感器；30、自来水管；31、电加热器；32、第二温度传感器；33、第一电磁阀门；34、第二电磁阀门；35、第三电磁阀门；36、第三固定件。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例包括：
如附图1-4所示，一种液化天然气气化喷淋系统，包括气化器1，所述气化器1包括支架6，所述气化器1内设有若干组的气化管2，其中每组有若干个所述气化管2，每个所述气化管2的外壁均匀焊接若干个翅片，在所述气化管2的其中一个所述翅片均匀焊接三个第一连接板3，所述第一连接板3与第二连接板4通过第一螺栓固定连接，所述第二连接板4焊接到支撑杆5的侧面，所述支撑杆5的两端通过第二螺栓固定在所述支架6；每组内的相邻所述气化管2之间通过U 型管7以螺纹方式密封连接，所述U型管7的中间连接有第一固定件 8，所述第一固定件8通过两个第三螺栓固定在所述支撑杆5上；所述气化器1的上方设置有喷淋管组9，所述喷淋管组9的底部设有若干个喷淋孔10，所述喷淋管组9的两边均焊接两个固定块11，所述支架6的顶端与所述固定块11之间通过螺杆12以螺纹方式连接，所述喷淋管组9连接竖直水管13的顶端，所述竖直水管13的底端连接输水支管14，所述输水支管14连接到输水主管15的一边，所述输水主管15的另一边伸入水池16，所述水池16的旁边设置抽水泵17，所述抽水泵17与所述水池16之间设置有过滤器18，所述抽水泵17 和所述过滤器18设置在所述输水主管15的管路上；所述喷淋管组9 的正下方设置有水槽19，所述水槽19连接到所述水池16，所述水槽 19与所述水池16的连通处设置过滤网20。
进一步的，所述支架6的底部四端都通过第四螺栓分别固定在四个铝桩21的顶端，所述铝桩21起到垫高所述气化器1的作用，用螺栓便于拆卸，铝质材料不易生锈且耐用。
进一步的，所述竖直水管13通过三个第二固定件22连接所述支架6，有利所述竖直水管13安装得稳定牢固。
进一步的，所述气化器1的数量为十六个，每个所述气化器1内设有三十六个所述气化管2且平均分为九组，每个所述气化管2的外壁均匀焊接八个翅片，所述水槽围19绕所述气化器1，使得喷淋落下的水能汇聚到所述水槽19，避免浪费水资源，流回所述水池16，实现喷淋水的循环利用。
进一步的，所述气化器1的两边都设置第一温度传感器24，所述气化器1底部的九个进液小管25都连接到进液支管26上，所述气化器1底部的九个出气小管27都连接到出气支管28上，所述出气小管27和所述进液小管25的底部都连接有第三固定件36，所述第三固定件36通过两个第五螺栓固定在所述支撑杆5上，所述出气小管 27和所述进液小管25上都设置压力传感器29，使用传感器能够实时传递温度和压力信息，便于控制调节对所述气化器1的喷淋，所述第三固定件36可更加牢靠的固定住所述出气小管27和所述进液小管 25。
进一步的，所述水池16连接自来水管30，所述水池16底部设有电加热器31，所述水池16底部设有第二温度传感器32，所述第二温度传感器32和所述电加热器31由其连接的监控室内的控制器进行控制，利用所述电加热器31和控制所述自来水管30放入所述水池 16的水量来调节所述水池16的水温高于0℃低于30℃，特别是在冬天时，以便达到更好的喷淋效果。
进一步的，所述输水支管14与所述竖直水管13连接处设置防爆密封的第一电磁阀门33，所述进液支管26上设置防爆密封的第二电磁阀门34，所述出气支管28上设置防爆密封的第三电磁阀门35，电磁阀门的设置可便于自动化控制所述喷淋管组9和所述气化器1的开启或关闭。
本实用新型具有以下优点：
该气化器和喷淋管组的连接结构稳定且便于拆卸或安装，传感器的使用可实时监测气化和喷淋状态；实现在气化器处在气化工作状态下，可以调节喷淋水的水温，实现喷淋水的自动回收，循环利用，节约用水，提高了喷淋系统对气化器的除冰、除霜的工作效率和效果，有效提高热传导，提高液化天然气的气化产量。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。