本实用新型涉及SF6气体回收储存辅助装置的技术领域，更具体地，涉及一种SF6气体高压冷凝器。
背景技术：
在电力工业中,SF6气体是一种重要的介质,它用作封闭式、高压开关的灭弧和绝缘气体。SF6气体的卓越性能实现了SF6电气设备经济化、低维护化的操作。SF6电气设备在检修时应对SF6气体进行回收储存。现有SF6气体回收充气装置的回收储存原理有两种即冷冻液化法和高压液化法。然而，若采用冷冻液化方式，由于冷冻液化使用的冷冻设备会使用冷触媒,而冷触媒会对环境造成一定的污染；若采用高压液化法，在环境温度较高的情况下，打入钢瓶内的SF6气体成为滚烫的气体。当温度超过SF6的临界温度时,就无法使其液化，此时高温高压的SF6气体只能经过一段时间后待其温度降至临界温度以下时才能转化为液体。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种SF6气体高压冷凝器，能够快速将SF6气体压入钢瓶中，提高空瓶装载SF6气体的量，节省空瓶的使用，方便空瓶的运输。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
提供一种SF6气体高压冷凝器，其特征在于，包括通过管道连接的SF6气体过滤回收回路以及SF6气体灌装回路，所述管道连接有第一电磁阀VZ1：
所述SF6气体过滤回收回路包括顺次通过管道连接的真空泵PV-YS1、压缩机YS1、过滤器GF1以及冷凝器LN，所述真空泵PV-YS1的输入端连接有与SF6电气设备连接的第一接头T1，输出端与所述压缩机YS1之间设有第一单向阀VL1，所述冷凝器LN的输出端通过第二接头T2连接有内置贮罐；
所述SF6气体灌装回路包括顺次通过管道连接的压缩机YS1、过滤器GF1以及冷凝器LN，所述压缩机YS1的输出端与第二接头T2之间设有第二电磁阀VZ2，所述冷凝器LN的输出端通过第三接头T3连接有外置钢瓶。
本实用新型的SF6气体高压冷凝器，SF6气体通过真空泵PV-YS1从SF6电气设备中抽出，通过压缩机将SF6压缩为高速高压气体，高速高压气体流经过滤器GF1过滤，然后经过气体冷凝器LN将SF6气体冷却液化，通过第一电磁阀VZ1以及第二接头T2储入内置贮罐中；回收到SF6贮罐的SF6气体，由第二接头T2经过第二电磁阀VZ2，通过压缩机将SF6压缩为高速高压气体，高速高压气体流经过滤器GF1过滤，然后经过气体冷凝器LN将SF6气体冷却液化，通过第三接头T3以液态形式储入外置钢瓶中。本实用新型回收与灌装的操作简单、方便快捷，能够快速将SF6气体压入外置钢瓶中，提高空瓶装载SF6气体的量，节省空瓶的使用，方便外置钢瓶的运输。
进一步地，所述第一接头T1与所述真空泵PV-YS1之间设有第三电磁阀VZ3。控制第三电磁阀VZ3打开，启动真空泵PV-YS1抽气，可实现自动化控制，也可保障SF6气体高压冷凝器工作的安全程度。
进一步地，所述第二接头T2为输入接头，所述第二接头的一侧并联连接有输出接头T4，所述输出接头T4与内置贮罐连接。过滤回收回路将SF6以液态形式经第二接头储存在内置贮罐中，再由输出接头流出经由SF6气体灌装回路将SF6以液态形式罐装至外置钢瓶中。
进一步地，所述第二电磁阀VZ2和压缩机YS1之间设有用于调整加注压力的第一调压阀RW1，所述第一调压阀RW1的一端连通有用于监测加注压力的第一压力表P1。第一调压阀RW1与第一压力表P1配合使用调整压缩机YS1入口处的加注压力，防止压力过大对SF6气体高压冷凝器的损坏。
进一步地，所述压缩机YS1两端并联连接有第二单向阀VL2，所述第二单向阀VL2的输入端与第二电磁阀VZ2连接，输出端与过滤器GF1连接。第二单向阀VL2的设置防止经压缩机YS1压缩的SF6气体倒流。
进一步地，所述第二单向阀VL2的输出端连接有第二压力表P2，所述第二压力表P2连通设于所述压缩机YS1和过滤器GF1之间。第二压力表P2监测加注压力，当SF6气体压缩机YS1出口处的SF6气体压力超过设定压力值时，控制压缩机YS1自动停机，保障SF6气体高压冷凝器的安全。
进一步地，所述第一接头T1与第三接头T3之间通过管道连通，所述管道上设有用于控制SF6气体流动的第四电磁阀VZ4。在必要时或SF6气体高压冷凝器故障时，SF6电气设备中的SF6气体通过高压液化的方式或者冷冻液化的方式存储至外置钢瓶中。
进一步地，所述第四电磁阀VZ4与第三接头T3之间设有用于调整加注压力的第二调压阀RW2，所述第四电磁阀VZ4与第二调压阀RW2之间设有第三压力表P3，所述第三接头T3与第二调压阀RW2之间设有第四压力表P4。第二调压阀RW2与第三压力表P3、第四压力表P4配合调整第三接头T3入口处的压力值，便于实现SF6气体高压冷凝器故障时的应急处理，保障工作人员的人身安全，避免SF6气体对环境的污染。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型的SF6气体高压冷凝器，回收与灌装的操作简单、方便快捷，能够快速将SF6气体压入外置钢瓶中，提高空瓶装载SF6气体的量，节省空瓶的使用，方便外置钢瓶的运输。
（2）本实用新型的SF6气体高压冷凝器，SF6电气设备可直接通过管道与内置贮罐、外置钢瓶连接，便于实现SF6气体高压冷凝器故障时的应急处理，保障工作人员的人身安全，避免SF6气体对环境的污染。
（3）本实用新型的SF6气体高压冷凝器，第二压力表P2监测加注压力，当SF6气体压缩机YS1出口处的SF6气体压力超过设定压力值时，控制压缩机YS1自动停机，保障SF6气体高压冷凝器的安全。
附图说明
图1为本实用新型的SF6气体高压冷凝器的液压原理图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
实施例1
如图1所示为本实用新型的SF6气体高压冷凝器的第一实施例，包括通过管道连接的SF6气体过滤回收回路以及SF6气体灌装回路，管道连接有第一电磁阀VZ1。
具体地，SF6气体过滤回收回路包括顺次通过管道连接的真空泵PV-YS1、压缩机YS1、过滤器GF1以及冷凝器LN，真空泵PV-YS1的输入端连接有与SF6电气设备连接的第一接头T1，输出端与压缩机YS1之间设有第一单向阀VL1，冷凝器LN的输出端通过第二接头T2连接有内置贮罐。其中，第一接头T1与真空泵PV-YS1之间设有第三电磁阀VZ3，控制第三电磁阀VZ3打开，启动真空泵PV-YS1抽气，可实现自动化控制，也可保障SF6气体高压冷凝器工作的安全程度；第二接头T2为输入接头，第二接头的一侧并联连接有输出接头T4，输出接头T4与内置贮罐连接。
SF6气体灌装回路包括顺次通过管道连接的压缩机YS1、过滤器GF1以及冷凝器LN，压缩机YS1的输出端与第二接头T2之间设有第二电磁阀VZ2，冷凝器LN的输出端通过第三接头T3连接有外置钢瓶。其中，第二电磁阀VZ2和压缩机YS1之间设有用于调整加注压力的第一调压阀RW1，第一调压阀RW1的一端连通有用于监测加注压力的第一压力表P1，第一调压阀RW1与第一压力表P1配合使用调整压缩机YS1入口处的加注压力，防止压力过大对SF6气体高压冷凝器的损坏。另外，压缩机YS1两端并联连接有第二单向阀VL2，第二单向阀VL2的输入端与第二电磁阀VZ2连接，输出端与过滤器GF1连接，第二单向阀VL2的设置用于防止经压缩机YS1压缩的SF6气体倒流。第二单向阀VL2的输出端连接有第二压力表P2，第二压力表P2连通设于压缩机YS1和过滤器GF1之间；第二压力表P2监测加注压力，当SF6气体压缩机YS1出口处的SF6气体压力超过设定压力值时，控制压缩机YS1自动停机，保障SF6气体高压冷凝器的安全。
另外，第一接头T1与第三接头T3之间通过管道连通，管道上设有用于控制SF6气体流动的第四电磁阀VZ4；第四电磁阀VZ4与第三接头T3之间设有用于调整加注压力的第二调压阀RW2，第四电磁阀VZ4与第二调压阀RW2之间设有第三压力表P3，第三接头T3与第二调压阀RW2之间设有第四压力表P4。第二调压阀RW2与第三压力表P3、第四压力表P4配合调整第三接头T3入口处的压力值，实现SF6气体高压冷凝器故障时的应急处理，保障工作人员的人身安全，避免SF6气体对环境的污染。
本实施例在实施时，SF6气体通过真空泵PV-YS1从SF6电气设备中抽出，通过压缩机将SF6压缩为高速高压气体，高速高压气体流经过滤器GF1过滤，然后经过气体冷凝器LN将SF6气体冷却液化，通过第一电磁阀VZ1以及第二接头T2储入内置贮罐中；回收到SF6贮罐的SF6气体，由第二接头T2经过第二电磁阀VZ2，通过压缩机将SF6压缩为高速高压气体，高速高压气体流经过滤器GF1过滤，然后经过气体冷凝器LN将SF6气体冷却液化，通过第三接头T3以液态形式储入外置钢瓶中。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。