一种高效性灌装装置的制作方法

本实用新型属于灌装技术领域，具体涉及一种高效性灌装装置。

背景技术：

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。灌装机是包装机械的一种，广泛应用于食品、化工、医药等行业。采用灌装机步进可以提高劳动生产率，减少产品的损失，保证包装质量，而且可以减少生产环境与被装物料的相互污染。

现有的灌装机，在使用的过程中必须要放在平地上并接地，否则在对液体进行瓶内灌装的时候会出现瓶内的液体分量不均匀，从而对之后的销售造成影响，严重的话会影响到厂家的诚信口碑，如果生产场地因为质量问题出现大面积的场地不平，还需要二次进行装修修补，这就增加了装修费用，增加了生产成本，灌装机在运行时，操作人员因为好奇或者闲着没事可能会将手深入灌装运作区域内，员工不注意的话手会触碰到瓶子，可能会导致瓶子倾倒，进而瓶内的液体流出，为了打扫流出的液体得停止灌装生产线，进而降低了灌装效率的问题，为此我们提出一种高效性灌装装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效性灌装装置，以解决上述背景技术中提出现有的灌装机，在使用的过程中必须要放在平地上并接地，否则在对液体进行瓶内灌装的时候会出现瓶内的液体分量不均匀，从而对之后的销售造成影响，严重的话会影响到厂家的诚信口碑，如果生产场地因为质量问题出现大面积的场地不平，还需要二次进行装修修补，这就增加了装修费用，增加了生产成本，灌装机在运行时，操作人员因为好奇或者闲着没事可能会将手深入灌装运作区域内，员工不注意的话手会触碰到瓶子，可能会导致瓶子倾倒，进而瓶内的液体流出，为了打扫流出的液体得停止灌装生产线，进而降低了灌装效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效性灌装装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部设置有动力箱，且所述动力箱与支撑底座通过螺母进行固定连接，所述动力箱的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆的左侧设置有加热水箱，所述支撑杆的顶部设置有工作平台，且所述支撑杆与工作平台通过焊接方式进行固定连接，所述工作平台的顶部设置有固定杆，且所述工作平台与固定杆通过螺母进行固定连接，所述固定杆的顶部设置有文本显示器，且所述文本显示器的前表面设置有控制按钮，所述文本显示器的底部设置有旋盖机，且所述文本显示器与旋盖机通过螺母进行固定连接，所述旋盖机的一侧设置有出袋口，所述出袋口的左侧设置有灌料装置，所述文本显示器的一侧设置有压注装置，所述压注装置的左侧设置有软管，且所述压注装置与软管通过螺母进行固定连接，所述软管的左端设置有料斗，所述支撑底座的底端设置有气压杆，且所述支撑底座与气压杆通过焊接方式进行固定连接，所述气压杆的底部设置有支撑底板，且所述气压杆与支撑底板通过焊接方式进行固定连接，所述固定杆的前表面设置有透明玻璃板。

优选的，所述加热水箱与支撑底座通过螺母进行固定连接。

优选的，所述固定杆与透明玻璃板通过胶液粘合进行固定连接。

优选的，所述气压杆共设有四个，且四个气压杆分别安装在支撑底座的四个底端。

优选的，所述支撑底板为长方体形状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，透明玻璃板的设置可以防止工人把手伸入灌料运作区域内，进而防止了工作区域内的瓶子发生倾倒，也不用停止灌装工作进行打扫了，玻璃的透明也不妨碍工人观察灌装机工作过程，气压杆的设置可以使灌装机适应于不水平的地面，这样的话就可以不对地面的水平度进行修复，进而节省了修复的费用，降低了生产成本，支撑底板可以在使用气压杆的时候增加灌装机的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的支架结构示意图；

图3为本实用新型的透明玻璃板结构示意图；

图4为本实用新型的气压杆结构示意图；

图中：1-加热水箱、2-支撑杆、3-支撑底座、4-动力箱、5-工作平台、6-出袋口、7-旋盖机、8-文本显示器、9-灌料装置、10-压注装置、11-软管、12-料斗、13-气压杆、14-支撑底板、15-透明玻璃板、16-固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效性灌装装置，包括支撑底座3，支撑底座3的顶部设置有动力箱4，且动力箱4与支撑底座3通过螺母进行固定连接，动力箱4的一侧设置有支撑杆2，支撑杆2的左侧设置有加热水箱1，支撑杆2的顶部设置有工作平台5，且支撑杆2与工作平台5通过焊接方式进行固定连接，工作平台5的顶部设置有固定杆16，且工作平台5与固定杆16通过螺母进行固定连接，固定杆16的顶部设置有文本显示器8，且文本显示器8的前表面设置有控制按钮，文本显示器8的底部设置有旋盖机7，且文本显示器8与旋盖机7通过螺母进行固定连接，旋盖机7的一侧设置有出袋口6，出袋口6的左侧设置有灌料装置9，文本显示器8的一侧设置有压注装置10，压注装置10的左侧设置有软管11，且压注装置10与软管11通过螺母进行固定连接，软管11的左端设置有料斗12，支撑底座3的底端设置有气压杆13，且支撑底座3与气压杆13通过焊接方式进行固定连接，气压杆13的底部设置有支撑底板14，且气压杆13与支撑底板14通过焊接方式进行固定连接，固定杆16的前表面设置有透明玻璃板15。

为了使加热水箱1与支撑底座3之间的连接稳定，本实施例中，优选的，加热水箱1与支撑底座3通过螺母进行固定连接。

为了使固定杆16与透明玻璃板15之间的连接稳定，本实施例中，优选的，固定杆16与透明玻璃板15通过胶液粘合进行固定连接。

为了使灌装机的适用于不平稳的地形，本实施例中，优选的，气压杆13共设有四个，且四个气压杆13分别安装在支撑底座3的四个底端。

为了使支撑底板14起到稳固的作用，本实施例中，优选的，支撑底板14为长方体形状结构。

本实用新型的工作原理及使用流程：在对灌装机进行安装放置的时候，如果工作地面不水平，我们可以将灌装机支撑底座3底端的某个气压杆13进行伸展，直至灌装机处于完全水平的状态。首先向料斗12内注入需要被灌装的液体，压注装置10会吸入液体并传到灌料装置9，然后想瓶内注入一定量的液体。在灌装机工作过程中，透明玻璃板15会防止工人的手伸入灌装区域内，玻璃的透明性可以为工人提供灌装工作的过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。