用于食品加工的旋盖设备的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种用于食品加工的旋盖设备。

背景技术：

随着我国经济的快速发展，人们对于食品的需求量也在日益增加，而针对于食品研究出的生产设备种类繁多，旋盖机便是其中一种，旋盖机又叫封盖机、压盖机或者锁盖机，主要用途是塑料瓶、玻璃瓶。

目前的旋盖机无法很好的将瓶盖一次性快速拧到瓶盖上，有的设备需要分布两个步骤来完成，或者通过人工来放盖子，加工效率不高，流程多。

因此，有必要提供一种新的用于食品加工的旋盖设备解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种瓶盖可快速上料，能够实现自动拧紧的用于食品加工的旋盖设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于食品加工的旋盖设备，包括：输送带；支撑机构，所述支撑机构的内部安装有所述输送带；保护盒，所述保护盒安装于所述输送带的顶部；下料机构，所述下料机构包括密封板和第二转动电机，且所述密封板对称设于所述保护盒的底部开口处；每个所述密封板均转动连接所述第二转动电机，且所述第二转动电机设于所述保护盒的外壁；移送管，所述移送管设于所述保护盒的内部，且所述移送管位于所述密封板的对称线处；所述移送管的一端底部开有下料口，且所述移送管的一端顶部开有操作孔；所述下料口、所述操作孔均位于保护盒的中心线处；连接管，所述连接管位于所述保护盒的顶部；上紧机构，所述上紧机构包括第二电动推杆和旋转机构，且所述第二电动推杆安装于所述连接管的内部；所述第二电动推杆的底端连接所述旋转机构，且所述旋转机构包括第一转动电机和罩板；所述第一转动电机位于所述第二电动推杆的底端，且所述第一转动电机转动连接所述罩板；所述罩板的内壁安装有橡胶环，且所述橡胶环呈上宽下窄结构；所述第二电动推杆、所述第一转动电机均贯穿于所述操作孔；推进机构，所述推进机构包括推进管、下料管以及第一电动推杆，且所述推进管与所述移送管之间相互连通；所述推进管的表面连接有所述下料管，且所述下料管的一端安装有所述第一电动推杆；电源箱，所述电源箱电性连接所述下料机构、上紧机构以及所述推进机构。

优选的，所述支撑机构包括移动架、第一支撑架以及第二支撑架，且所述移动架安装于所述输送带的内部；所述移动架的侧壁固定有所述第一支撑架，且所述第一支撑架的一侧设有所述第二支撑架。

优选的，所述第一支撑架对称设于所述保护盒的底面两侧，且所述保护盒平行设于所述输送带的顶部。

优选的，所述第二支撑架对称设于所述推进管的底面两侧，且所述推进管与所述保护盒之间相互垂直设置；所述推进管与所述下料管相互垂直设置。

优选的，所述移送管的内部设有瓶盖主体，且所述瓶盖主体与所述移送管的内壁相互接触滑动；所述瓶盖主体的直径与所述罩板的内径相同。

优选的，所述推进管的宽度与所述移送管的宽度相同，且所述瓶盖主体呈线性阵列分布于所述移送管、所述推进管内部。

优选的，所述移动架的外部安装有挡边机构，且所述挡边机构对称分布有四个；所述挡边机构包括支撑管、限位旋钮、支杆以及挡板；所述支撑管安装于所述移动架的端部侧壁，且所述支撑管的内部套接有所述支杆；所述支撑管与所述支杆之间通过所述限位旋钮连接，且所述支杆对称设于所述挡板的两端。

优选的，所述挡板的长度与所述输送带的长度相同，且所述挡板间隔设有两个；所述挡板与所述输送带的表面相互垂直。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于食品加工的旋盖设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于食品加工的旋盖设备，通过所述推进机构能够将瓶盖快速推进至所述移动管内，所述密封板能够对瓶盖进行阻挡，而当瓶子运动至所述保护盒的底部时，所述上紧机构能够对瓶盖进行夹持，然后一边下移一边转动，所述密封板旋转打开，便可实现自动旋盖，无需人工再先将瓶盖放在瓶子上，有效的减少了加工流程，提高了加工效率；通过所述橡胶环能够对瓶盖进行挤压夹持，实现瓶盖的取用。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于食品加工的旋盖设备的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1提供的保护盒与连接管内部连接结构示意图；

图3为图1提供的推进机构结构示意图；

图4为图2提供的旋转机构结构示意图；

图5为图2提供的下料机构结构示意图；

图6为图1提供的挡边机构结构示意图。

图中标号：1、支撑机构，11、移动架，12、第一支撑机，13、第二支撑架，2、输送带，3、保护盒，4、连接管，5、电源箱，6、推进机构，61、推进管，62、下料管，63、第一电动推杆，7、上紧机构，71、第二电动推杆，72、旋转机构，721、第一转动电机，722、罩板，7221、橡胶环，8、移送管，81、下料口，82、操作孔，9、下料机构，91、密封板，92、第二转动电机，9a、挡边机构，91a、支撑管，92a、限位旋钮，93a、支杆，94a、挡板，9b、瓶盖主体。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5以及图6，其中，图1为本实用新型提供的用于食品加工的旋盖设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1提供的保护盒与连接管内部连接结构示意图；图3为图1提供的推进机构结构示意图；图4为图2提供的旋转机构结构示意图；图5为图2提供的下料机构结构示意图；图6为图1提供的挡边机构结构示意图。用于食品加工的旋盖设备包括：输送带2；支撑机构1，所述支撑机构1的内部安装有所述输送带2；保护盒3，所述保护盒3安装于所述输送带2的顶部；下料机构9，所述下料机构9包括密封板91和第二转动电机92，且所述密封板91对称设于所述保护盒3的底部开口处；每个所述密封板91均转动连接所述第二转动电机92，且所述第二转动电机92设于所述保护盒3的外壁；移送管8，所述移送管8设于所述保护盒3的内部，且所述移送管8位于所述密封板91的对称线处；所述移送管8的一端底部开有下料口81，且所述移送管8的一端顶部开有操作孔82；所述下料口81、所述操作孔82均位于保护盒3的中心线处；连接管4，所述连接管4位于所述保护盒3的顶部；上紧机构7，所述上紧机构7包括第二电动推杆71和旋转机构72，且所述第二电动推杆71安装于所述连接管4的内部；所述第二电动推杆71的底端连接所述旋转机构72，且所述旋转机构72包括第一转动电机721和罩板722；所述第一转动电机721位于所述第二电动推杆71的底端，且所述第一转动电机721转动连接所述罩板722；所述罩板722的内壁安装有橡胶环7221，且所述橡胶环7221呈上宽下窄结构；所述第二电动推杆71、所述第一转动电机721均贯穿于所述操作孔82；推进机构6，所述推进机构6包括推进管61、下料管62以及第一电动推杆63，且所述推进管61与所述移送管8之间相互连通；所述推进管61的表面连接有所述下料管62，且所述下料管62的一端安装有所述第一电动推杆63；电源箱5，所述电源箱5电性连接所述下料机构9、上紧机构7以及所述推进机构6。

为了实现对于设备的稳定支撑，所述支撑机构1包括移动架11、第一支撑架12以及第二支撑架13，且所述移动架11安装于所述输送带2的内部；所述移动架11的侧壁固定有所述第一支撑架12，且所述第一支撑架12的一侧设有所述第二支撑架13。

为了对所述保护盒3进行支撑，所述第一支撑架12对称设于所述保护盒3的底面两侧，且所述保护盒3平行设于所述输送带2的顶部。

为了对所述推进机构6进行支撑，所述第二支撑架13对称设于所述推进管61的底面两侧，且所述推进管61与所述保护盒3之间相互垂直设置；所述推进管61与所述下料管62相互垂直设置。

为了实现瓶盖的快速推动，所述移送管8的内部设有瓶盖主体9b，且所述瓶盖主体9b与所述移送管8的内壁相互接触滑动；所述瓶盖主体9b的直径与所述罩板722的内径相同。

为了使得瓶盖的推送过程更为流畅，所述推进管61的宽度与所述移送管8的宽度相同，且所述瓶盖主体9b呈线性阵列分布于所述移送管8、所述推进管61内部。

为了实现对于不同体积瓶子的限位，防止其跑偏，所述移动架11的外部安装有挡边机构9a，且所述挡边机构9a对称分布有四个；所述挡边机构9a包括支撑管91a、限位旋钮92a、支杆93a以及挡板94a；所述支撑管91a安装于所述移动架11的端部侧壁，且所述支撑管91a的内部套接有所述支杆93a；所述支撑管91a与所述支杆93a之间通过所述限位旋钮92a连接，且所述支杆93a对称设于所述挡板94a的两端。

为了使得限位效果更好，所述挡板94a的长度与所述输送带2的长度相同，且所述挡板94a间隔设有两个；所述挡板94a与所述输送带2的表面相互垂直。

本实用新型提供的用于食品加工的旋盖设备的使用原理为：在加工前，根据瓶子的宽度调节两个所述挡板94a之间的间距，然后拧紧所述限位旋钮92a，将瓶盖投放到所述下料管62内，瓶盖逐个下落到所述推进管61内，然后在所述第一电动推杆63的推动下，瓶盖逐个向前运动至所述移动管8内，直至第一个瓶盖运动至所述下料口81处时，瓶盖置于所述挡板94a的表面，随后将饮料瓶依次放置到所述输送带2上，启动所述输送带2，当饮料瓶运动至所述保护盒3的底部时，所述第二电动推杆71推动所述旋转机构72向下运动，所述罩板722运动至瓶盖的外部，瓶盖与所述橡胶环7221之间相互挤压，实现对于瓶盖夹紧，随后所述第一转动电机721、所述第二转动电机92启动，所述第二转动电机92带动所述密封板91转动并打开，然后所述第一转动电机721带动瓶盖旋转，所述第二电动推杆71推动瓶盖继续向下运动，最后实现将瓶盖旋到瓶子上；然后如此循环进行加工。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于食品加工的旋盖设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于食品加工的旋盖设备，通过所述推进机构6能够将瓶盖快速推进至所述移动管8内，所述密封板91能够对瓶盖进行阻挡，而当瓶子运动至所述保护盒3的底部时，所述上紧机构7能够对瓶盖进行夹持，然后一边下移一边转动，所述密封板91旋转打开，便可实现自动旋盖，无需人工再先将瓶盖放在瓶子上，有效的减少了加工流程，提高了加工效率；通过所述橡胶环7221能够对瓶盖进行挤压夹持，实现瓶盖的取用。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。