本实用新型涉及一种压盖效果视觉检测机构,更具体地说是一种应用于酒瓶压盖工序后对酒瓶压盖效果进行视觉检测的机构。
背景技术:
在白酒灌装行业中有一道酒瓶压盖的工序,由于压盖机不稳定等因素,常有酒瓶盖未压紧的情况,目前采取人工检测的方式对压盖机的压盖效果进行检测,并对未压紧的酒瓶采取人工剔除并返工的办法,这造成了不必要的劳动力浪费。
技术实现要素:
本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。为此,本实用新型提出一种压盖效果视觉检测机构,能够提高检测效率、提升检测质量。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种压盖效果视觉检测机构,设置在压盖机下游的输送线体上,其结构是:
在输送线体的其中一侧沿输送方向依次设置光电开关、工业相机和接酒瓶托盘,所述接酒瓶托盘顶端及朝向输送线体的一侧均开口,在输送线体的另一侧、正对所述接酒瓶托盘安装剔除气缸,以所述剔除气缸活塞杆的伸出动作形成对通过不合格酒瓶的剔除,并是以所述接酒瓶托盘用于接收不合格酒瓶;
所述光电开关用于对通过酒瓶进行检测并将检测信号反馈给PLC,所述工业相机用于接收PLC发出的拍摄指令对通过酒瓶进行拍摄、获得酒瓶的照片信息并传输给工控机,所述剔除气缸受控于工控机,以所述工控机根据对照片信息分析比对后的输出信号作为剔除气缸的工作状态控制信号。
与已有技术相比,本实用新型有益效果体现在:
本实用新型的压盖效果视觉检测机构应用于酒瓶压盖工序后,通过光电开关、工业相机、剔除气缸在工控机的控制下协同工作,实现对酒瓶压盖效果的视觉检测,及对不合格酒瓶的剔除,并设有接酒瓶托盘用于集中收集不合格酒瓶,相较于目前人工检测剔除的方式,具有检测效率高、效果佳、省时省力的优势。
附图说明
图1是本实用新型压盖视觉检测机构的结构示意图;
图2是瓶盖未压紧时的酒瓶结构示意图;
图3是合格酒瓶的结构示意图。
图中,1输送线体;2光电开关;3工业相机;4接酒瓶托盘;5剔除气缸;6工控机;7酒瓶。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1至图3,本实施例的压盖效果视觉检测机构,设置在压盖机下游的输送线体1上,其结构是:
在输送线体1的其中一侧沿输送方向依次设置光电开关2、工业相机3和接酒瓶托盘4,接酒瓶托盘4顶端及朝向输送线体1的一侧均开口,在输送线体1的另一侧、正对接酒瓶托盘4安装剔除气缸5,剔除气缸5活塞杆的伸缩路径与输送方向相垂直,以剔除气缸5活塞杆的伸出动作形成对通过不合格酒瓶7的剔除,并是以接酒瓶托盘4用于接收不合格酒瓶7。
具体的,本实施例的压盖效果视觉检测机构是利用光电开关2检测酒瓶7通过信号,并将检测信号反馈给PLC,工业相机3位于光电开关2之后,其作用在于接收到PLC发出的拍摄指令后对通过酒瓶7进行拍摄、获得酒瓶7的照片信息并传输给工控机6,工控机6在接收到酒瓶7照片信息后,将其与数据库中合格酒瓶7进行比对,如一致,即瓶盖与瓶体间没有缝隙(如图3所示),则工业相机3拍摄的酒瓶7为合格酒瓶7,工控机6反馈通过信号给剔除气缸5,剔除气缸5不动作,反之,则由工控机6反馈剔除信号给剔除气缸5,剔除气缸5动作,将不合格酒瓶7剔除至接酒瓶托盘4中。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。