本实用新型涉及伴热设备技术领域，尤其是一种具有易装卸式外部隔热板的蒸汽伴热装置。
背景技术：
伴热是对对传输生产物流或样品的管道进行加热的一种方式，目前主要可分为蒸汽伴热、电伴热带伴热和电伴热管等方式。传统的伴热主要是通过将加热装置直接固定在管道外壁上，伴热管直接裸露在外，容易受腐蚀，使用寿命不长，而且在导热的同时热量会传导到外部，热量损失很大。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的具有易装卸式外部隔热板的蒸汽伴热装置，解决目前的伴热管直接裸露在外，容易受腐蚀，使用寿命不长，而且在导热的同时热量会传导到外部，热量损失很大的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有易装卸式外部隔热板的蒸汽伴热装置，包括主管道和缠绕在主管道表面的螺旋状结构蒸汽伴热管，所述的蒸汽伴热管设置有外部隔热板，所述的外部隔热板内侧面上固定连接有用于将外部隔热板固定在蒸汽伴热管外侧面上的弹性金属卡扣，所述的外部隔热板外侧壁上开设有相互连通的侧向装配槽，所述的侧向装配槽内侧面上开设有相互连通的弧形调节槽，所述的侧向装配槽内部插接有复数个第一条形橡胶密封板和第二条形橡胶密封板，所述的第一条形橡胶密封板和第二条形橡胶密封板两侧面均具有与弧形调节槽相配合的弧形橡胶密封条，所述的第一条形橡胶密封板和第二条形橡胶密封板通过弧形橡胶密封条卡入对应位置弧形调节槽内部和外部隔热板相卡接，所述的第一条形橡胶密封板和第二条形橡胶密封板下表面均具有向下凸起的聚氨酯发泡支撑板，所述的外部隔热板下表面对应聚氨酯发泡支撑板位置均开设有与侧向装配槽相连通的底部装配槽。
进一步地，所述第一条形橡胶密封板下表面的聚氨酯发泡支撑板下表面开设有与蒸汽伴热管表面相配合的弧形底部支撑面，所述第二条形橡胶密封板的聚氨酯发泡支撑板两侧面均开设有与蒸汽伴热管表面相配合的弧形侧向支撑面。
进一步地，所述的第一条形橡胶密封板和第二条形橡胶密封板厚度的厚度相同。
进一步地，所述的第二条形橡胶密封板侧壁和底面对应弹性金属卡扣位置均开设有相连通的收纳槽，所述的弹性金属卡扣底面位于收纳槽位置具有向外弯曲的金属导热板。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种具有易装卸式外部隔热板的蒸汽伴热装置通过在蒸汽伴热管外侧壁上设置内置弹性金属卡扣的外部隔热板，利用外部隔热板外侧壁上的侧向装配槽卡接底部具有聚氨酯发泡支撑板的第一、第二条形橡胶密封板，通过弹性金属卡扣将蒸汽伴热管外侧热量导入主管道外壁，通过多个外部隔热板相互拼接可以在蒸汽伴热管外侧组成一个保温隔热套，避免能量损耗，还能使得蒸汽伴热管与外界隔离，延长其使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中外部隔热板的装配剖视图。
图中:1.主管体，2.蒸汽伴热管，3.外部隔热板，4.弹性金属卡扣，5.侧向装配槽，6.弧形调节槽，7.第一条形橡胶密封板，8.第二条形橡胶密封板，9.弧形橡胶密封条，10.聚氨酯发泡支撑板，11.底部装配槽，12.弧形底部支撑面，13.弧形侧向支撑面，14.收纳槽，15.金属导热板。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1和图2所示的一种具有易装卸式外部隔热板的蒸汽伴热装置，包括主管道1和缠绕在主管道1表面的螺旋状结构蒸汽伴热管2，蒸汽伴热管2设置有外部隔热板3，外部隔热板3内侧面上固定连接有用于将外部隔热板3固定在蒸汽伴热管2外侧面上的弹性金属卡扣4，外部隔热板3外侧壁上开设有相互连通的侧向装配槽5，侧向装配槽5内侧面上开设有相互连通的弧形调节槽6，侧向装配槽5内部插接有2个第一条形橡胶密封板7和第二条形橡胶密封板8，第一条形橡胶密封板7和第二条形橡胶密封板8两侧面均具有与弧形调节槽6相配合的弧形橡胶密封条9，第一条形橡胶密封板7和第二条形橡胶密封板8通过弧形橡胶密封条9卡入对应位置弧形调节槽6内部和外部隔热板3相卡接，第一条形橡胶密封板7和第二条形橡胶密封板8下表面均具有向下凸起的聚氨酯发泡支撑板10，外部隔热板3下表面对应聚氨酯发泡支撑板10位置均开设有与侧向装配槽5相连通的底部装配槽11。
进一步地，第一条形橡胶密封板7下表面的聚氨酯发泡支撑板10下表面开设有与蒸汽伴热管2表面相配合的弧形底部支撑面12，第二条形橡胶密封板8的聚氨酯发泡支撑板10两侧面均开设有与蒸汽伴热管2表面相配合的弧形侧向支撑面13，进一步地，第一条形橡胶密封板7和第二条形橡胶密封板8厚度的厚度相同，进一步地，第二条形橡胶密封板8侧壁和底面对应弹性金属卡扣4位置均开设有相连通的收纳槽14，弹性金属卡扣4底面位于收纳槽14位置具有向外弯曲的金属导热板15，本实用新型的一种具有易装卸式外部隔热板的蒸汽伴热装置通过在蒸汽伴热管2外侧壁上设置内置弹性金属卡扣4的外部隔热板3，利用外部隔热板3外侧壁上的侧向装配槽5卡接底部具有聚氨酯发泡支撑板19的第一、第二条形橡胶密封板，通过弹性金属卡扣4将蒸汽伴热管2外侧热量导入主管道1外壁，通过多个外部隔热板3相互拼接可以在蒸汽伴热管2外侧组成一个保温隔热套，避免能量损耗，还能使得蒸汽伴热管2与外界隔离，延长其使用寿命。
工作原理：通过在蒸汽伴热管2外侧设置多个外部隔热板3，利用外部隔热板3上的第一、第二条形橡胶密封板分别卡入相邻外部隔热板的侧向装配槽5内部来完成与相邻外部隔热板3之间的拼接固定。从而在整个蒸汽伴热管2外围形成一个
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。