本实用新型涉及气体缓冲设备技术领域，具体为一种天然气缓冲装置。
背景技术：
天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体(包括油田气、气田气、泥火山气、煤层气和生物生成气等)，而人们长期以来通用的"天然气"的定义，是从能量角度出发的狭义定义，是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物，在石油地质学中，通常指油田气和气田气，其组成以烃类为主，并含有非烃气体，而在天然气的使用与输送过程中，需要对天然气进行缓冲处理，便于对天然气进行使用，而传统的天然气缓冲装置，体积较大，移动较为不便，且在天然气的缓冲过程中，在气体冲击力变化的情况下，无法确保天然气的恒压输送，容易导致仪器设备的损坏，造成大量的经济损失，且传统的缓冲设备，缓冲之后的天然气压强固定，仅能接收到一组固定压强的天然气，实用性较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种天然气缓冲装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气缓冲装置，包括罐体，所述罐体一侧的底部设置有进气口，且罐体内部的底端设置有蜗壳，所述蜗壳顶部的中间位置处设置有挤压块，且挤压块顶部的中间位置处设置有挤压弹簧，所述挤压弹簧的顶端设置有密封膜片，所述密封膜片与蜗壳之间设置有缓冲仓，所述罐体内部顶端的两侧对称设置有滑竿，所述罐体内部侧壁的顶端对称设置有固定块，且固定块皆与滑竿连接，所述罐体上方的中间位置处设置有转轮，且转轮底部的中间位置处设置有螺纹杆，所述螺纹杆延伸至罐体的内部，且螺纹杆的外侧设置有螺纹管，所述螺纹管的两端皆设置有连接杆，且连接杆上皆设置有与滑竿相配合的通孔，所述连接杆底部的中间位置处皆设置有推杆，且推杆远离连接杆的一端皆与密封膜片连接，所述螺纹杆的底部设置有行星减速器，且螺纹杆与行星减速器的输出端连接，所述行星减速器的输入端安装有固定杆，且固定杆延伸至蜗壳的内部，所述固定杆的底部安装有扇叶片，所述缓冲仓远离进气口的一侧设置有疏通管，且疏通管底部的中间位置处设置有第二出气口，所述疏通管远离罐体的一端设置有开关阀，且开关阀的输出端设置有减压缓冲罐，所述减压缓冲罐远离开关阀的一侧设置有第一出气口。
优选的，所述进气口的内部设置有过滤网。
优选的，所述罐体底部的四角位置处皆设置有万向轮，且万向轮上皆设置有制动装置。
优选的，所述挤压块与蜗壳之间设置有橡胶垫。
优选的，所述疏通管顶部的中间位置处设置有压力表。
优选的，所述第一出气口与疏通管上皆设置有密封盖。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该天然气缓冲装置安装有万向轮，便于对装置进行移动，使得装置使用更加方便，罐体内部蜗壳的设置，能够在蜗壳内部形成涡流，便于推动扇叶片的转动，与行星减速器配合使用，便于在天然气缓冲量变化时，对挤压块的压力进行自动调节，使得天然气的输送值更加平稳，装置的使用更加安全，螺纹杆顶部转轮的设置，能够对缓冲量的大小进行调节，提高了装置的实用性，开关阀一端减压缓冲罐的设置，便于对不同的缓冲结果进行选择，使得装置能够提供不同的输出结构。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图2为本实用新型的蜗壳示意图。
图中：1、进气口；2、蜗壳；3、挤压块；4、挤压弹簧；5、密封膜片；6、固定杆；7、罐体；8、行星减速器；9、滑竿；10、连接杆；11、螺纹杆；12、螺纹管；13、推杆；14、转轮；15、固定块；16、压力表；17、开关阀；18、减压缓冲罐；19、第一出气口；20、万向轮；21、扇叶片；22、缓冲仓；23、疏通管；24、第二出气口；25、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供的实施例：一种天然气缓冲装置，包括罐体7，罐体7一侧的底部设置有进气口1，且罐体7内部的底端设置有蜗壳2，蜗壳2顶部的中间位置处设置有挤压块3，且挤压块3顶部的中间位置处设置有挤压弹簧4，挤压弹簧4的顶端设置有密封膜片5，密封膜片5与蜗壳2之间设置有缓冲仓22，罐体7内部顶端的两侧对称设置有滑竿9，罐体7内部侧壁的顶端对称设置有固定块15，且固定块15皆与滑竿9连接，罐体7上方的中间位置处设置有转轮14，且转轮14底部的中间位置处设置有螺纹杆11，螺纹杆11延伸至罐体7的内部，且螺纹杆11的外侧设置有螺纹管12，螺纹管12的两端皆设置有连接杆10，且连接杆10上皆设置有与滑竿9相配合的通孔25，连接杆10底部的中间位置处皆设置有推杆13，且推杆13远离连接杆10的一端皆与密封膜片5连接，螺纹杆11的底部设置有行星减速器8，且螺纹杆11与行星减速器8的输出端连接，行星减速器8的输入端安装有固定杆6，且固定杆6延伸至蜗壳2的内部，固定杆6的底部安装有扇叶片21，缓冲仓22远离进气口1的一侧设置有疏通管23，且疏通管23底部的中间位置处设置有第二出气口24，疏通管23远离罐体7的一端设置有开关阀17，且开关阀17的输出端设置有减压缓冲罐18，减压缓冲罐18远离开关阀17的一侧设置有第一出气口19。
在本实施中：进气口1的内部设置有过滤网，便于对天然气内部的灰尘进行过滤，防止灰尘堵塞装置，罐体7底部的四角位置处皆设置有万向轮20，且万向轮20上皆设置有制动装置，便于装置的移动，挤压块3与蜗壳2之间设置有橡胶垫，提高挤压块3与蜗壳2之间的密闭性，疏通管23顶部的中间位置处设置有压力表16，便于对缓冲仓22内部的压强进行观测，第一出气口19与第二出气口22上皆设置有密封盖，提高装置的密闭性，防止天然气泄漏。
工作原理：使用前，转动转轮14，带动螺纹杆11进行顺时针转动，通过螺纹杆11与螺纹管12的相互配合，推动推杆13对挤压弹簧4进行挤压，提高挤压块3与蜗壳2之间的密闭性，调节天然气的缓冲值，使用时，将天然气罐与进气口1连接，天然气在蜗壳2内部聚集，提高蜗壳2内部的压强，推动挤压块3向上移动，天然气进入到缓冲仓22内部，实现对天然气的缓冲，缓冲之后，天然气输入端的缓冲值降低，天然气进入到蜗壳2内部时，在蜗壳2内部形成涡流，带动扇叶片21进行转动，通过行星减速器8带动螺纹杆11进行逆时针转动，通过螺纹杆11与螺纹管12的相互配合，减少挤压弹簧4对挤压块3的压力，从而降低挤压块3与蜗壳2之间的密闭性，确保天然气平稳的输送，天然气进入缓冲仓22内部之后，打开第二出气口24，对天然气进行直接输出，或打开开关阀17，天然气进入到减压缓冲罐18的内部，进行二次缓冲，然后打开第一出气口19，天然气从装置内部输出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。