本实用新型涉及一种调节液化天然气储罐压力装置，具体为一种调节液化天然气储罐压力的自动化装置。
背景技术：
液化天然气储罐是储存液化天然气的专业产品，特种设备，三类压力容器，06Ni9DR材料，经过探伤，水压气压试验，技术监督局现场检验，出具压力容器检验证书，外部除锈喷漆等工艺制造完成。液化气储罐对受压元件材质、外观尺寸和焊缝质量、运行质量、安装质量、内部装置及安全附件有着严格质量鉴定，但是现有的天然气储罐存在了大量的缺点，比如现有的天然气储罐压力不具有调节功能，并且对于压力的控制，需要工作人员进行控制，局部有很好的自动化效果，大大的降低了设备的实用性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种调节液化天然气储罐压力的自动化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种调节液化天然气储罐压力的自动化装置，包括天然气储罐和控制箱，所述控制箱内壁的两侧之间固定连接有固定板，所述固定板的顶部从左至右依次固定连接有中央处理器和压力比较器，所述固定板的底部通过支撑杆固定连接有活动箱，所述活动箱内壁的一侧连通有泄压管，所述泄压管的另一端贯穿控制箱并延伸至控制箱的外部，所述控制箱内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端贯穿活动箱并延伸至活动箱的内部，所述螺纹杆延伸至活动箱内部的一端通过轴承与活动箱内壁的顶部转动连接，所述螺纹杆位于活动箱内部的外表面螺纹连接有移动块，所述移动块的一侧固定连接有与泄压管相适配的挡板，并且控制箱的一侧从上至下依次固定连接有按键和控制开关，所述控制箱内壁底部的一侧固定连接有安装箱，并且安装箱内壁的顶部固定连接有压力传感器，并且安装箱内壁的一侧连通有排气管，所述排气管的另一端贯穿活动箱并延伸至活动箱的内部。
优选的，所述压力传感器的输出端与压力比较器的输入端连接，所述压力比较器的输出端与反馈模块的输入端连接，且反馈模块的输出端与中央处理器的输入端连接，所述控制开关和按键的输出端均与中央处理器的输入端连接。
优选的，所述中央处理器的输出端分别与电机和压力比较器的输入端连接，所述中央处理器的输入端与电源模块的输出端电性连接，且电源模块的输出端分别与压力传感器、控制开关和按键的输入端电性连接。
优选的，所述天然气储罐的一侧从上至下依次连通有充气管和泄气管，并且充气管的内部固定安装有充气阀。
优选的，所述泄气管的另一端依次贯穿控制箱和安装箱并延伸至安装箱的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置通过控制箱、固定板、中央处理器、压力比较器和压力传感器的配合设置，通过压力传感器进行压力检测，再将检测的数值传输到压力比较器进行比较，若高于所设的压力值，表明压力过大，这时就可以通过反馈模板传输到中央处理器，中央处理器就会很好的控制电机工作，再通过活动箱、泄压管、电机、螺纹杆、移动块、挡板、按键和控制开关的配合设置，电机启动时，螺纹杆就会进行旋转，并且通过螺纹杆旋转，可以很好的带动移动块进行运动，从而带动挡板进行运动，挡板运动，就会打通泄压管，进行泄压，、从而该天然气储罐压力具有很好的调节功能，并且不需要工作人员实时监控，具有很好的自动化效果，大大的提高了设备的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型系统的结构原理框图。
图中：1、天然气储罐；2、控制箱；3、固定板；4、中央处理器；5、压力比较器；6、活动箱；7、泄压管；8、电机；9、螺纹杆；10、移动块；11、挡板；12、按键；13、控制开关；14、安装箱；15、压力传感器；16、排气管；17、反馈模块；18、电源模块；19、充气管；20、泄气管；21充气阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种调节液化天然气储罐压力的自动化装置，包括天然气储罐1和控制箱2，控制箱2内壁的两侧之间固定连接有固定板3，固定板3的顶部从左至右依次固定连接有中央处理器4和压力比较器5，固定板3的底部通过支撑杆固定连接有活动箱6，活动箱6内壁的一侧连通有泄压管7，泄压管7的另一端贯穿控制箱2并延伸至控制箱2的外部，控制箱2内壁的底部固定连接有电机8，电机8的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9的顶端贯穿活动箱6并延伸至活动箱6的内部，螺纹杆9延伸至活动箱6内部的一端通过轴承与活动箱6内壁的顶部转动连接，螺纹杆9位于活动箱6内部的外表面螺纹连接有移动块10，移动块10的一侧固定连接有与泄压管7相适配的挡板11，并且控制箱2的一侧从上至下依次固定连接有按键12和控制开关13，控制箱2内壁底部的一侧固定连接有安装箱14，并且安装箱14内壁的顶部固定连接有压力传感器15，并且安装箱14内壁的一侧连通有排气管16，排气管16的另一端贯穿活动箱6并延伸至活动箱6的内部。
在本实施例中，压力传感器15的输出端与压力比较器5的输入端连接，压力比较器5的输出端与反馈模块17的输入端连接，且反馈模块17的输出端与中央处理器4的输入端连接，控制开关13和按键12的输出端均与中央处理器4的输入端连接。
在本实施例中，中央处理器4的输出端分别与电机8和压力比较器5的输入端连接，中央处理器4的输入端与电源模块18的输出端电性连接，且电源模块18的输出端分别与压力传感器15、控制开关13和按键12的输入端电性连接。
在本实施例中，天然气储罐1的一侧从上至下依次连通有充气管19和泄气管20，并且充气管19的内部固定安装有充气阀21，当天然气储罐1内部处于低压时，可以通过充气管19进行充压。
在本实施例中，泄气管20的另一端依次贯穿控制箱2和安装箱14并延伸至安装箱14的内部。
工作原理：本实用新型设置通过控制箱2、固定板3、中央处理器4、压力比较器5和压力传感器15的配合设置，通过压力传感器15进行压力检测，再将检测的数值传输到压力比较器5进行比较，若高于所设的压力值，表明压力过大，这时就可以通过反馈模板17传输到中央处理器4，中央处理器4就会很好的控制电机8工作，再通过活动箱6、泄压管7、电机8、螺纹杆9、移动块10、挡板11、按键12和控制开关13的配合设置，电机8启动时，螺纹杆9就会进行旋转，并且通过螺纹杆9旋转，可以很好的带动移动块10进行运动，从而带动挡板11进行运动，挡板11运动，就会打通泄压管7，进行泄压，从而该天然气储罐1压力具有很好的调节功能，并且不需要工作人员实时监控，具有很好的自动化效果，大大的提高了设备的实用性。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。