一种瓶子填充自动化设备的制作方法

本实用新型自动化设备领域，更具体的说，是涉及一种瓶子填充自动化设备。

背景技术：

目前，随着社会的发展以及科技的进步，消费者对瓶装水、饮料以及酒类的质量(包括卫生质量和饮用口感)要求越来越高，因此这类饮用液体包装生产线的清洗及生产率也越来越重要。

以瓶装啤酒包装生产线配套的灌装设备为例，常见的瓶装啤酒包装生产线中，从洗瓶机出来的空瓶经检验后进入灌装机，然后从压盖机出来，进入验酒等后续包装程序，此外，对于生产熟啤酒的包装线来说，还需要验酒的重量是否达到标准，由于填充机构有可能会堵塞导致容器没有填充完毕，造成会有不合格的产品。

技术实现要素：

本本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的缺陷，提供一种减少人工再次填充的自动化设备，同时提高了良品率和生产率。

本本实用新型采用的技术方案是，一种瓶子填充自动化设备，包括由输送链顺次连接的清洗机、空瓶检验机、旋盖机构、烘干装置、贴标机、验标设备以及装箱机，其特征在于，还包括检测装置、多个填充机构以及控制装置；所述填充机构包括第一填充机构与第二填充机构，所述检测装置设置在所述第一填充机构与第二填充机构之间，所述控制装置设置在所述烘干装置与所述旋盖机构之间，所述控制装置包括与所述检测装置电性连接的信号接收模块以及与所述填充机构电性连接的填充控制模块，所述控制装置根据所述检测装置的检测结果控制所述第二填充机构进行再次填充；在自动设备中二次填充即省时间又保证品质。

优选的，所述填充控制模块包括第一填充控制模块与第二填充控制模块，所述第一填充控制模块与所述第一填充机构电性连接，所述第二填充控制模块与所述第二填充机构电性连接，所述控制装置根据所述检测装置的检测结果控制所述第二填充机构进行再次填充；所述检测装置为视频检测器用于检测液面的高度，所述视频检测器与所述控制装置电性连接；二次填充根据所述视频检测器的检测结果进行填充。

优选的，所述检测装置为重量检测器用于检测容器的重量，所述重量检测器与所述控制装置电性连接，所述重量检测器设置有重量传感器，由所述重量传感器得到的数据传输到所述控制装置，再通过所述控制装置控制所述第二填充机构进行二次填充。

优选的，所述烘干装置为电热炉，所述电热炉用于烘干容器表面，有利于下工序贴标。

优选的，所述理盖装置用于整理及输送容器盖。

优选的，所述空瓶检验机设置有限位结构，所述限位结构用于限定容器的位置。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：一种瓶子填充自动化设备，包括由输送链顺次连接的清洗机、空瓶检验机、旋盖机构、烘干装置、贴标机、验标设备以及装箱机，还包括检测装置、多个填充机构以及控制装置；所述填充机构包括第一填充机构与第二填充机构，所述检测装置设置在所述第一填充机构与第二填充机构之间，所述控制装置设置在所述烘干装置与所述旋盖机构之间，所述控制装置根据所述检测装置的检测结果控制所述第二填充机构进行再次填充；本实用新型提高了良品率和生产率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型填充机构与理盖装置示意图；

图3为本实用新型控制流程图；

图中：1、清洗机；2、空瓶检验机；3、限位结构；4、料桶；5、护瓶机构； 6、第一填充机构；7、检测装置；8、理盖装置；9、放盖机构；10、第二填充机构；11、旋盖机构；12、控制装置；13、输送链；14、返工平台；15、烘干装置；16、传动装置；17、贴标机；18、装箱机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。

如图1至3所示，本实用新型提出了一种瓶子填充自动化设备，包括由输送链顺次连接的清洗机1、空瓶检验机2、旋盖机构11、烘干装置15、贴标机 17、验标设备以及装箱机18，其特征在于，还包括检测装置7、多个填充机构以及控制装置12；所述填充机构包括第一填充机构6与第二填充机构10，所述检测装置7设置在所述第一填充机构6与第二填充机构10之间，所述控制装置 12设置在所述烘干装置15与所述旋盖机构11之间，所述控制装置12包括与所述检测装置7电性连接的信号接收模块以及与所述填充机构电性连接的填充控制模块；在自动设备中二次填充即省时间又保证品质。

本实施案例中，所述第一填充控制模块与所述第一填充机构6电性连接。

本实施案例中，容器通过所述清洗机1对其进行清洁以及消毒后，由所述输送链13送到所述空瓶检验机2检验容器的是否有缺陷，再通过限位结构3 对所述容器的位置进行限位，所述第一填充机构6与所述第二填充机构10对立面设置有护瓶机构5，待所述容器在经过所述第一填充机构6填充后，所述第一填充机构6与所述第二填充机构10由所述料桶4输送物料，所述检测装置7 检测不达到标准的，所述控制装置12控制所述第二填充机构10对容器进行再次填充，所述检测装置7为视频检测器用于检测液面的高度，所述视频检测器与所述控制装置12电性连接；二次填充根据所述视频检测器的检测结果进行填充；符合标准后输送到所述输送链13上经过所述烘干装置15进行烘干处理。容器烘干后进入所述贴标机17进行贴标处理，再经过所述验标设备检验后最后进入所述装箱机18进行装箱。

本实施案例中，所述检测装置7为重量检测器用于检测容器的重量，所述重量检测器与所述控制装置12电性连接，所述重量检测器设置有重量传感器，由所述重量传感器得到的数据传输到所述控制装置12，再通过所述控制装置12 控制所述第二填充机构10进行二次填充。

本实施案例中，所述烘干装置15为电热炉，所述电热炉用于烘干容器表面，有利于下工序贴标；同理也可为风干机构处理。

本实施案例中，所述理盖装置8用于整理及输送容器盖，所述理盖装置8 包括放盖机构9，所述放盖机构9包括有用于检测容器的传感器，所述传感器与所述控制装置12电性连接；当所述传感器检测到容器时反馈信息给到所述控制装置12，由所述控制装置12控制所述放盖机构9分配容器盖。

本实施案例中，所述空瓶检验机2设置有限位结构3。所述限位结构3用于限定容器的位置。

本实施案例中，所述输送链13中设置有返工平台14，所述返工平台14用于工作人员返工不合格品；所述输送链13上设置有传动装置16，所述输送链 13由传动装置16带动轮回转动，所述传动装置16为电机。

上述实施例仅用于说明本实用新型的具体实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和变化，这些变形和变化都应属于本实用新型的保护范围。