一种化妆品灌装装置及灌装设备的制作方法

本实用新型涉及化妆品灌装技术领域，具体而言，涉及一种化妆品灌装装置及灌装设备。

背景技术：

目前市场上化妆品种类繁多，每种化妆品的功能比较单一，用户在使用时，需要购买多种不同功效的化妆品以实现互相搭配使用，从而增加了用户的使用成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化妆品灌装装置，以改善因化妆品的功能单一而增加了用户的使用成本问题。

本实用新型的目的在于提供一种灌装设备，以改善因化妆品的功能单一而增加了用户的使用成本问题。

本实用新型是这样实现的：

基于上述第一目的，本实用新型提供一种化妆品灌装装置，包括：

架体；

至少两个盛装容器，所述盛装容器内部形成盛装空间；

输送管，所述输送管内部形成至少两个输送通道，所述输送通道与所述盛装容器一一对应，所述输送通道与所述盛装空间连通；

移动体，所述移动体可移动的设于所述架体；

第一驱动装置，所述第一驱动装置用于驱动所述移动体相对所述架体竖向移动；

转动体，所述转动体可转动的设于所述移动体；

第二驱动装置，所述第二驱动装置用于驱动所述转动体相对所述移动体绕竖轴线转动；

放置体，所述放置体可转动的设于所述转动体，所述输送管位于所述放置体的上方，所述放置体用于放置盛装瓶，所述第一驱动装置驱动所述移动体相对所述架体竖向向上移动时，所述输送管能够插设于所述盛装瓶内；

第三驱动装置，所述第三驱动装置能够驱动所述放置体绕第一水平轴线往返摆动。

在本实用新型优选实施例中，所述放置体上设有用于容纳所述盛装瓶的定位槽。

在本实用新型优选实施例中，所述第三驱动装置包括弹性复位单元和驱动单元；

所述弹性复位单元设于所述放置体与所述转动体之间；

所述驱动单元包括动力件和偏心轮，所述动力件用于驱动所述偏心轮转动；

所述偏心轮与所述弹性复位单元均作用于所述放置体，所述第一水平轴线位于所述偏心轮与所述弹性复位单元之间。

在本实用新型优选实施例中，所述弹性复位单元包括固定体、活动体和弹性件；

所述活动体可移动的设于所述固定体，所述弹性件设于所述活动体与所述固定体之间，所述弹性件具有推动所述活动体与所述固定体相互远离的趋势；

所述固定体固定于所述转动体，所述活动体与所述放置体接触。

在本实用新型优选实施例中，输送管的顶端与所述架体转动连接，所述输送管能够相对所述架体绕第二水平轴线转动，所述第二水平轴线平行于所述第一水平轴线。

在本实用新型优选实施例中，所述输送管内部形成两个所述输送通道，两个所述输送通道分别为第一输送通道和第二输送通道；

所述输送管包括外管和设于所述外管内的内管，所述外管和所述内管均为底端开口结构，所述内管内部形成所述第一输送通道，所述内管的外壁与所述外管的内壁共同限定所述第二输送通道；

所述盛装容器为两个，两个所述盛装容器分别为第一盛装容器和第二盛装容器，所述第一输送通道与所述第一盛装容器的盛装空间连通，所述第二输送通道与所述第二盛装容器的盛装空间连通。

在本实用新型优选实施例中，所述第一输送通道通过第一连接管与所述第一盛装容器的盛装空间连通；

所述第二输送通道通过第二连接管与所述第二盛装容器的盛装空间连通。

在本实用新型优选实施例中，所述转动体与所述移动体通过竖轴连接；

所述转动体固定于所述竖轴，所述竖轴可转动的设置于所述移动体。

在本实用新型优选实施例中，所述第二驱动装置包括驱动件、第一圆锥齿轮和第二圆锥齿轮；

所述第一圆锥齿轮固定于所述竖轴，所述第二圆锥齿轮与所述第一圆锥齿轮啮合，所述驱动件用于驱动所述第二圆锥齿轮转动。

基于上述第二目的，本实用新型提供一种灌装设备，包括供气装置和上述的化妆品灌装装置，所述供气装置用于为所述盛装空间内提供气体。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种化妆品灌装装置，工作时，将两种以上的化妆品原料分别放入到不同的盛装容器内，用于盛装混合后的化妆品的盛装瓶放置在放置体上；通过第一驱动装置使移动体竖向向上移动，从而使输送管插入至盛装瓶的底部，不同功效的化妆品原料将通过不同的输送通道流入到盛装瓶内；第二驱动装置工作后可使转动体转动，从而带动盛装瓶转动，流入盛装瓶内的化妆品在离心力的作用下将向瓶壁的方向移动；第一驱动装置使移动体竖向向下移动后，输送管将从盛装瓶的底部向顶部移动，最终使盛装瓶内装满两种以上的化妆品。第二驱动装置在工作时，第三驱动装置也将工作，从而使放置体绕第一水平轴线往返摆动，位于放置体上的盛装瓶将产生振动，从而使盛装瓶内不同功效的化妆品充分混合。这种化妆品灌装装置可将两种以上不同功效的化妆品注入到盛装瓶内，从而使不同功效的化妆品搭配使用，降低了用户的使用成本。

本实用新型提供一种灌装设备，包括上述化妆品灌装装置，具有上述化妆品灌装装置的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的化妆品灌装装置的结构示意图；

图2为图1所示的盛装容器的结构示意图；

图3为图1所示的第一连接管、第二连接管与输送管的连接示意图；

图4为图1所示的放置体的结构示意图；

图5为图1所示的弹性复位单元的结构示意图；

图6为本实用新型实施例2提供的灌装设备的结构示意图。

图标：100-化妆品灌装装置；10-架体；11-顶板；12-底板；13-第一立板；14-第二立板；15-导柱；20-盛装容器；201-第一盛装容器；202-第二盛装容器；203-第一连接管；204-第二连接管；205-开关阀；21-盛装空间；22-容器本体；23-容器盖；30-输送管；31-第一输送通道；32-第二输送通道；33-外管；331-第二进口；34-内管；341-第一进口；40-移动体；50-第一驱动装置；60-转动体；61-竖轴；70-第二驱动装置；71-驱动件；72-第一圆锥齿轮；73-第二圆锥齿轮；80-放置体；81-定位槽；82-铰接座；90-第三驱动装置；91-弹性复位单元；911-固定体；912-活动体；9121-第一柱体；9122-第二柱体；913-弹性件；92-驱动单元；921-动力件；922-偏心轮；200-盛装瓶；300-灌装设备；310-供气装置。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1所示，本实施例提供一种化妆品灌装装置100，包括架体10、至少两个盛装容器20、输送管30、移动体40、第一驱动装置50、转动体60、第二驱动装置70、放置体80和第三驱动装置90。

其中，架体10主要起到连接和支撑各部件的作用，其结构不受限制。本实施例中，架体10包括顶板11、底板12和第一立板13和第二立板14，第一立板13平行于第二立板14，第一立板13和第二立板14均支撑于底板12与顶板11之间。底板12上设有四个竖向布置的导柱15。

本实施例中，盛装容器20为两个。如图2所示，盛装容器20内部形成密闭的盛装空间21，盛装容器20包括容器本体22和容器盖23，容器本体22为顶部开口结构，容器盖23盖合在容器本体22的顶部，容器盖23螺接于容器本体22。取下容器盖23后，可向容器本体22内注入化妆品原料。

输送管30的作用是输送盛装容器20内的化妆品原料。输送管30内形成至少两个输送通道，输送通道与盛装容器20一一对应，由于盛装容器20为两个，则本实施例中，输送通道为两个。为方便叙述，将两个输送通道定位第一输送通道31和第二输送通道32。

如图3所示，输送管30包括外管33和内管34，外管33和内管34均为底端开口结构，则外管33的顶端和内管34的顶端均为盲端。内管34设于外管33内，内管34的顶端与外管33的顶端连接固定，内管34与外管33同轴设置，内管34的底端与外管33的底端平齐。内管34内部形成第一输送通道31，内管34的外壁与外管33的内壁共同限定第二输送通道32，即第一输送通道31与第二输送通道32相互独立，第二输送通道32环绕于第一输送通道31的外侧。内管34上设有与第一输送通道31连通的第一进口341，外管33上设有与第二输送通道32连通的第二进口331。

为方便叙述，本实施例中，将两个盛装容器20定义为第一盛装容器201和第二盛装容器202。如图1所示，第一盛装容器201和第二盛装容器202均固定于架体10的顶板11的上表面。输送管30的顶端连接于顶板11的下表面，输送管30的顶端与顶板11转动连接，输送管30能够绕第二水平轴线转动，输送管30处于竖直位置。第一盛装容器201通过第一连接管203与内管34连接，第一连接管203的一端与第一盛装容器201的盛装空间21连通，第一连接管203的另一端穿过外管33连接于内管34的第一进口341，从而将第一输送通道31与第一盛装容器201的盛装空间21连通；第二盛装容器202通过第二连接管204与外管33连接，第二连接管204的一端与第二盛装容器202的盛装空间21连通，第二连接管204的另一端连接于外管33的第二进口331，从而将第二输送通道32与第二盛装容器202的盛装空间21连通。本实施例中，第一连接管203和第二连接管204上均设有开关阀205。第一盛装容器201内注入化妆品原料，打开第一连接管203上的开关阀205后，第一盛装容器201内的化妆品原料将通过第一连接管203流入到第一输送通道31内，并最终从内管34的底端开口处流出；第二盛装容器202内注入化妆品原料，打开第二连接管204上的开关阀205后，第二盛装容器202内的化妆品原料将通过第二连接管204流入到第二输送通道32内，并最终从外管33底端的开口处流出。

本实施例中，移动体40为板状结构，移动体40上设有贯通其上下表面的定位孔，定位孔为四个，四个定位孔位于矩形的四角处。移动体40水平布置，架体10上的四个导柱15分别插设于移动体40上的四个定位孔内，移动体40能够沿导柱15竖向移动。

第一驱动装置50的作用是驱动移动体40相对架体10竖向移动。本实施例中，第一驱动装置50为气缸。气缸竖向布置，气缸的一端与移动体40连接，气缸的另一端与架体10的底板12连接。气缸伸长时，移动体40将竖向向上移动，气缸缩短时，移动体40将竖向向下移动。

本实施例中，转动体60为圆盘结构，转动体60通过竖轴61与移动体40连接。转动体60位于移动体40的上方，转动体60平行于移动体40，竖轴61的一端与转动体60固定，竖轴61的另一端插设于移动体40内，竖轴61能够相对移动体40绕竖轴61线转动，竖轴61线即为竖轴61自身的轴线。竖轴61绕竖轴61线相对移动体40转动时，转动体60也将绕竖轴61线相对移动体40转动。

第二驱动装置70的作用是驱动转动体60相对移动体40绕竖轴61线转动。本实施例中，第二驱动装置70包括驱动件71、第一圆锥齿轮72和第二圆锥齿轮73。驱动件71为电机，电机固定于移动体40上，第一圆锥齿轮72固定于竖轴61上，第二圆锥齿轮73固定于电机的输出轴上，第一圆锥齿轮72和第二圆锥齿轮73啮合。当电机工作时，第二圆锥齿轮73将带动第一圆锥齿轮72转动，从而带动竖轴61及转动体60转动。

本实施例中，如图4所示，放置体80为圆柱形结构，放置体80的上表面设有向内凹陷的定位槽81，定位槽81呈圆柱状。放置体80的底部设有铰接座82。

如图1所示，放置体80位于转动体60的上方，输送管30位于放置体80的上方，放置体80底部的铰接座82铰接于转动体60，放置体80能够相对转动体60绕第一水平轴线转动，第一水平轴线平行于第二水平轴线。

第三驱动装置90的作用是驱动放置体80绕第一水平轴线往返摆动。本实施例中，第三驱动装置90包括弹性复位单元91和驱动单元92。

其中，如图5所示，弹性复位单元91包括固定体911、活动体912和弹性件913。固定体911为一端开口的管状结构。活动体912包括第一柱体9121和第二柱体9122，第一柱体9121与第二柱体9122同轴设置，第一柱体9121的一端与第二柱体9122的一端连接，第一柱体9121的直径大于第二柱体9122的直径。第二柱体9122远离第一柱体9121的一端插设于所述固定体911内，使得活动体912能够相对固定体911轴向移动，弹性件913套设于第二柱体9122的外侧，弹性件913设于第一柱体9121与固定体911之间，弹性件913具有推动活动体912与固定体911相互远离的趋势。本实施例中，弹性件913为弹簧。

如图1所示，驱动单元92包括动力件921和偏心轮922，本实施例中，动力件921为电机，电机固定在转动体60上，偏心轮922固定于电机的输出轴上。偏心轮922与弹性复位单元91均作用于放置体80的底部，第一水平轴线位于偏心轮922与弹性复位单元91之间。弹性复位单元91的固定体911固定于转动体60，活动体912与放置体80的底部接触。当电机转动时，在偏心轮922和弹性复位单元91的共同作用下，放置体80将绕第一水平轴线往返摆动，这种摆动为细微摆动。

工作时，将两种化妆品原料分别放入到第一盛装容器201和第二盛装容器202内，用于盛装混合后的化妆品的盛装瓶200放置在放置体80的定位槽81内，从而对放置体80进行定位。首先通过第一驱动装置50使移动体40竖向向上移动，从而使输送管30插入至盛装瓶200内，并运动到盛装瓶200的底部；随后打开第一连接管203和第二连接管204上的开关阀205，两种不同功效的化妆品原料将分别通过第一输送通道31和第二输送通道32流入到盛装瓶200内；随后，第一驱动装置50、第二驱动装置70和第三驱动装置90同时工作，第二驱动装置70工作可使转动体60转动，从而带动盛装瓶200转动，流入盛装瓶200内的化妆品在离心力的作用下向瓶壁的方向移动；第一驱动装置50工作使移动体40竖向向下移动，输送管30将从盛装瓶200的底部向顶部移动，最终使盛装瓶200内装满两种混合后的化妆品；第三驱动装置90工作将使放置体80绕第一水平轴线往返摆动，位于定位槽81内的盛装瓶200将产生细微的振动，从而使盛装瓶200内两种化妆品充分混合。这种化妆品灌装装置100可将两种不同功效的化妆品注入到盛装瓶200内，从而使不同功效的化妆品搭配使用，降低了用户的使用成本。

两种不同功效的化妆品原料放入第一盛装容器201和第二盛装容器202内后，若化妆品原料的流动性较好，可打开盛装容器20的容器盖23，使化妆品原料在重力作用下作用；若化妆品原料流动性差，可盖上容器盖23，向盛装容器20内通入带有一定压力的气体，从而增加原料的流动性。

本实施例中，化妆品灌装装置100有两个盛装容器20，可对两种不同功效的化妆品进行混合。在其他具体实施例中，盛装容器20也可是两个以上的其他个数，输送管30内形成与盛装容器20的个数一致的输送通道。

本实施例中，输送管30的顶端与架体10的顶板11转动连接，在将化妆品灌装至盛装瓶200的过程中，第三驱动装置90在带动盛装瓶200往返摆动时，盛装瓶200将带动输送管30往返摆动，一方面可防止输送管30与盛装瓶200发生干涉，另一方面改变输送管30的喷射方向，保证从输送管30流出的化妆品落入到盛装瓶200的不同位置。

本实施例中，输送管30中的第二输送通道32环绕于第一输送通道31的外侧，从第二输送通道32流出的化妆品原料将包裹在从第一输送通道31流出的化妆品远离的外侧，第三驱动装置90带动盛装瓶200摆动后能够使两种不同功效的化妆品原料混合的更加均匀。

需要说明的是，向不同的盛装容器20内注入的不同功效的化妆品原料之间不应发生化学反应，以避免化妆品失去功效。

实施例2

如图6所示，本实施例提供一种灌装设备300，包括供气装置310和上述实施例中的化妆品灌装装置100，供气装置310用于为各个盛装容器20的盛装空间21提供气体。

本实施例中，供气装置310为气泵，气泵通过管道与各个盛装容器20的盛装空间21连通。当气泵工作时，气泵将箱盛装容器20内盛装空间21内通入气体，从而为盛装容器20内的化妆品原料提供动力，保证流动性差的化妆品原料能够快速的从输送管30中流出。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。