压盖机的制作方法

本实用新型涉及乳品生产设备技术领域，尤其涉及一种压盖机。

背景技术：

随着社会的快速发展，乳品的质量得到越来越多的人的重视。在制作乳品的过程中，通常需要通过将灌装后的瓶子进行压盖处理，现有的压盖机通常包括固定轴、凸轮、连接轴承和压盖头，压盖头设置在连接轴承的一端，凸轮的一端连接于固定轴，凸轮的另一端与连接轴承相互配合，使压盖头能够沿着轴承的轴向方向进行移动，压盖头对瓶子的瓶口进行压盖，但是，在压盖的过程中，压盖头与瓶子的瓶口之间具有一定的距离，当压盖头朝向瓶子的瓶口的方向移动时，瓶子的位置不能确定和固定，导致安装在瓶子上的瓶盖歪斜，严重时还会导致瓶子碎裂，从而使整个生产线停止工作，严重降低了生产效率。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种压盖机，主要目的是提供一种能够固定瓶子的位置的压盖机。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型实施例提供了一种压盖机，包括：

立柱部；

压盖部，所述压盖部包括固定盘、凸轮和滑动柱，所述固定盘设置在所述立柱部的一端，并且转动连接于所述立柱部，所述滑动柱滑动连接于所述立柱部，所述凸轮的一端转动连接于所述固定盘，另一端与所述滑动柱相互接触，用于使所述滑动柱沿其轴向方向移动，所述滑动柱的一端设置压盖头，用于将瓶盖安装在瓶子上；

支撑台，所述支撑台设置在所述压盖头的下部，并且固定连接于所述立柱部，用于放置瓶子，所述支撑台包括底座、固定器和传动带，所述底座固定连接于所述立柱部，所述固定器设置在所述底座的一侧，用于固定瓶子，所述传动带设置在所述固定器和所述底座之间，用于使瓶子移动。

进一步的，所述固定器转动连接于所述底座，所述固定器包括第一固定器、第二固定器、第三固定器和第四固定器，所述第一固定器、所述第二固定器、所述第三固定器和所述第四固定器能够围成环状通孔，用于将瓶子放置在所述环状通孔中。

进一步的，调节部，所述调节部设置在所述底座上，并且分别连接于所述第一固定器、所述第二固定器、所述第三固定器和所述第四固定器，用于调节所述第一固定器、所述第二固定器、所述第三固定器和所述第四固定器之间的距离。

进一步的，所述立柱部包括中心轴和轴套，所述轴套套装在所述中心轴上，并且能够沿着所述中心轴的轴向方向移动，所述滑动柱固定连接于所述轴套。

进一步的，所述滑动柱包括柱体和固定部件，所述柱体的一端连接于所述压盖头，另一端与所述凸轮相互接触，所述固定部件包括滑动套和固定栓，所述滑动套套装在所述柱体上，并且固定连接于所述轴套，所述固定栓的两端分别固定连接于所述轴套和所述柱体，用于连接所述轴套和所述柱体。

进一步的，所述固定盘包括盘体、轴承部和连接螺栓，所述轴承部转动连接于所述轴套，所述连接螺栓的一端固定连接于所述轴承部，另一端固定连接于所述盘体的一侧，所述盘体的另一侧转动连接于所述凸轮，用于使所述盘体绕所述轴套的轴线转动。

进一步的，理盖器，所述理盖器的一端连接于所述固定盘，另一端连接于所述压盖头，用于向所述压盖头输送瓶盖。

进一步的，电磁振动器，所述电磁振动器设置在所述理盖器上，用于使瓶盖振动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果：

本实用新型实施例提供的技术方案中，立柱部能够支撑整个压盖机，固定盘设置在立柱部的一端，并且转动连接于立柱部，滑动柱滑动连接于立柱部，凸轮的一端转动连接于固定盘，另一端与滑动柱相互接触，用于使滑动柱沿其轴向方向移动，滑动柱的一端设置压盖头，用于将瓶盖安装在瓶子上，支撑台包括底座、固定器和传动带，底座固定连接于立柱部，固定器设置在底座的一侧，用于固定瓶子，传动带设置在固定器和底座之间，用于使瓶子移动，相对于现有技术，压盖头设置在连接轴承的一端，凸轮的一端连接于固定轴，凸轮的另一端与连接轴承相互配合，使压盖头能够沿着轴承的轴向方向进行移动，压盖头对瓶子的瓶口进行压盖，但是，在压盖的过程中，压盖头与瓶子的瓶口之间具有一定的距离，当压盖头朝向瓶子的瓶口的方向移动时，瓶子的位置不能确定和固定，导致安装在瓶子上的瓶盖歪斜，严重时还会导致瓶子碎裂，从而使整个生产线停止工作，严重降低了生产效率，本实用新型中，通过将底座固定在立柱部上，传动带设置在固定器和底座之间，在将固定器设置在底座的一侧，通过固定器使瓶子的位置固定，从而防止瓶子被压盖头压碎，进而达到提高生产效率的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种压盖机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种支撑台的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种压盖机，包括：

立柱部1；

压盖部2，压盖部2包括固定盘21、凸轮22和滑动柱23，固定盘21设置在立柱部1的一端，并且转动连接于立柱部1，滑动柱23滑动连接于立柱部1，凸轮22的一端转动连接于固定盘21，另一端与滑动柱23相互接触，用于使滑动柱23沿其轴向方向移动，滑动柱23的一端设置压盖头24，用于将瓶盖安装在瓶子上；

支撑台3，支撑台3设置在压盖头24的下部，并且固定连接于立柱部1，用于放置瓶子，支撑台3包括底座31、固定器32和传动带33，底座31固定连接于立柱部1，固定器32设置在底座31的一侧，用于固定瓶子，传动带33设置在固定器32和底座31之间，用于使瓶子移动。

本实用新型实施例提供的技术方案中，立柱部1能够支撑整个压盖机，固定盘21设置在立柱部1的一端，并且转动连接于立柱部1，滑动柱23滑动连接于立柱部1，凸轮22的一端转动连接于固定盘21，另一端与滑动柱23相互接触，用于使滑动柱23沿其轴向方向移动，滑动柱23的一端设置压盖头24，用于将瓶盖安装在瓶子上，支撑台3包括底座31、固定器32和传动带33，底座 31固定连接于立柱部1，固定器32设置在底座31的一侧，用于固定瓶子，传动带33设置在固定器32和底座31之间，用于使瓶子移动，相对于现有技术，压盖头24设置在连接轴承的一端，凸轮22的一端连接于固定轴，凸轮22的另一端与连接轴承相互配合，使压盖头24能够沿着轴承的轴向方向进行移动，压盖头24对瓶子的瓶口进行压盖，但是，在压盖的过程中，压盖头24与瓶子的瓶口之间具有一定的距离，当压盖头24朝向瓶子的瓶口的方向移动时，瓶子的位置不能确定和固定，导致安装在瓶子上的瓶盖歪斜，严重时还会导致瓶子碎裂，从而使整个生产线停止工作，严重降低了生产效率，本实用新型中，通过将底座31固定在立柱部1上，传动带33设置在固定器32和底座31之间，在将固定器32设置在底座31的一侧，通过固定器32使瓶子的位置固定，从而防止瓶子被压盖头24压碎，进而达到提高生产效率的技术效果。

上述立柱部1的作用是支撑整个压盖机，压盖部2的作用是使瓶盖与瓶子相结合，压盖部2包括固定盘21、凸轮22、滑动柱23和压盖头24，固定盘21 设置在立柱部1的一端，并且转动连接于立柱部1，固定盘21的作用是连接立柱部1和凸轮22，滑动柱23滑动连接于立柱部1，凸轮22的一端转动连接于固定盘21，另一端与滑动柱23相互接触，用于使滑动柱23沿其轴向方向移动，滑动柱23的一端设置压盖头24，用于将瓶盖安装在瓶子上，凸轮22的作用是使滑动柱23沿其轴向方向进行移动，从而带动压盖头24移动，当压盖头24内的瓶盖与瓶子相互接触后，压盖头24将瓶盖固定在瓶子上，支撑台3的作用支撑瓶子，并且固定瓶子的位置，支撑台3设置在压盖头24的下部，并且固定连接于立柱部1，用于放置瓶子，支撑台3包括底座31、固定器32和传动带33，底座31固定连接于立柱部1，固定器32设置在底座31的一侧，用于固定瓶子，传动带33设置在固定器32和底座31之间，用于使瓶子移动，固定器32通常具有一个通孔，瓶子能够通过传动带33将瓶子输送至通孔中，传动带33停止，瓶子进行压盖，之后再启动传动带33，将瓶子从固定器32中输送至下一个操作设备，本实用新型实施例中，通过将底座31固定在立柱部1上，传动带33设置在固定器32和底座31之间，在将固定器32设置在底座31的一侧，通过固定器32使瓶子的位置固定，从而防止瓶子被压盖头24压碎，进而达到提高生产效率的技术效果。

进一步的，如图1和图2所示，固定器32转动连接于底座31，固定器32 包括第一固定器321、第二固定器322、第三固定器323和第四固定器324，第一固定器32、第二固定器32、第三固定器32和第四固定器32能够围成环状通孔325，用于将瓶子放置在环状通孔325中。本实施例中，进一步限定了固定器 32，固定器32与底座31之间采用转动连接的方式进行连接，固定器32包括第一固定器321、第二固定器322、第三固定器323和第四固定器324，四个固定器32能够围成一个环状通孔325，瓶子能够放置在环状通孔325中，传动带33 带动第一个瓶子朝向固定器32的方向移动，此时，第一固定器321和第二固定器322先与第一个瓶子接触，第一固定器321和第二固定器322进行旋转，第三固定器323和第四固定器324保持不动，使第一个瓶子进入环状通孔325中，压盖头24对瓶子进行压盖操作，压盖操作完成后，传动带33再次启动，第三固定器323和第四固定器324进行旋转，使第一个瓶子离开环状通孔325，传动带33带动第二个瓶子朝向固定器32的方向移动，此时，第一固定器321和第二固定器322先与第二个瓶子接触，第一固定器321和第二固定器322进行旋转，第三固定器323和第四固定器324保持不动，使第二个瓶子进入环状通孔 325中，压盖头24对瓶子进行压盖操作，压盖操作完成后，传动带33再次启动，第三固定器323和第四固定器324进行旋转，使第二个瓶子离开环状通孔325，本实施例中，通过四个固定器32将瓶子固定在环状通孔325中，并且通过四个固定器32的转动和传动带33将瓶子移出环状通孔325，从而达到连续对瓶子进行灌装的技术效果。

进一步的，增加了调节部，调节部设置在底座31上，并且分别连接于第一固定器32、第二固定器32、第三固定器32和第四固定器32，用于调节第一固定器32、第二固定器32、第三固定器32和第四固定器32之间的距离。本实施例中，增加了调节部，调节部的作用是调节每个固定器32之间的距离，目的是可以使固定器32适用不同尺寸的瓶子，调节部可以采用调节杆和滑动块相互配合的方式，例如，调节杆设置在底座31上，滑动块设置在调节杆上，固定器32 设置在滑动块上，固定器32通过滑动块在调节杆上进行滑动，从而调节每个固定器32之间的距离，当然，也可以采用多个调节杆的方式，例如，调节杆设置在底座31上，每个固定器32分别设置在对应的调节杆上，通过调节每个调节杆之间的距离，使每个固定器32之间的距离增加或者减少，从而达到调节每个固定器32之间的距离的技术效果。

进一步的，如图1所示，立柱部1包括中心轴11和轴套12，轴套12套装在中心轴11上，并且能够沿着中心轴11的轴向方向移动，滑动柱23固定连接于轴套12。本实施例中，进一步限定了立柱部1，立柱部1包括中心轴11和轴套12，轴套12套装在中心轴11上，并且能够沿着中心轴11的轴向方向移动，轴套12的作用是保护中心轴11，轴套12能够沿着中心轴11的轴向方向移动，同时，滑动柱23固定连接于轴套12，使滑动柱23带动轴套12进行移动，从而使轴套12支撑滑动柱23和压盖头24的移动，进而达到了提高滑动柱23的支撑性的技术效果。

进一步的，如图1所示，滑动柱23包括柱体231和固定部件，柱体231的一端连接于压盖头24，另一端与凸轮22相互接触，固定部件包括滑动套232和固定栓233，滑动套232套装在柱体231上，并且固定连接于轴套12，固定栓 233的两端分别固定连接于轴套12和柱体231，用于连接轴套12和柱体231。本实施例中，进一步限定了滑动柱23，滑动柱23包括柱体231和固定部件，柱体231的一端连接于压盖头24，另一端与凸轮22相互接触，主体的作用是连接压盖头24和凸轮22，滑动套232套装在柱体231上，并且固定连接于轴套12，固定栓233的两端分别固定连接于轴套12和柱体231，用于连接轴套12和柱体 231，滑动套232和固定栓233都能够将柱体231固定在轴套12上，从而增加柱体231和轴套12之间的稳定性。

进一步的，如图1所示，固定盘21包括盘体211、轴承部212和连接螺栓 213，轴承部212转动连接于轴套12，连接螺栓213的一端固定连接于轴承部 212，另一端固定连接于盘体211的一侧，盘体211的另一侧转动连接于凸轮22，用于使盘体211绕轴套12的轴线转动。本实施例中，进一步限定了固定盘21，轴承部212转动连接于轴套12，使盘体211能够通过轴承部212的转动进行转动，连接螺栓213的一端固定连接于轴承部212，另一端固定连接于盘体211的一侧，连接螺栓213的作用是连接盘体211和轴承部212，提高固定盘21的稳定性，盘体211的另一侧转动连接于凸轮22，在盘体211转动的同时能够带动凸轮22进行转动，盘体211的转动方向可以与轴套12的转动方向和转动速度相同，通过轴承部212转动连接于轴套12，连接螺栓213的一端固定连接于轴承部212，另一端固定连接于盘体211的一侧，进而达到提高固定盘21的适用性的技术效果。

进一步的，增加了理盖器，理盖器的一端连接于固定盘21，另一端连接于压盖头24，用于向压盖头24输送瓶盖。本实施例中，增加了理盖器，理盖器的作用是将瓶盖输送到压盖头24，给压盖头24提供瓶盖，通过理盖器的两端分别与固定盘21和压盖头24相连接，瓶盖通过固定盘21输送至压盖头24，进而达到输送瓶盖的技术效果。

进一步的，增加了电磁振动器，电磁振动器设置在理盖器上，用于使瓶盖振动。本实施例中，进一步限定了理盖器，在理盖器上增加电磁振动器。电磁振动器的作用是使理盖器产生振动，将多个不整齐的瓶盖整理成朝向一个方向的连续的多个瓶盖，使瓶盖进入压盖头24的方向保持一致，进而达到方便压盖头24进行压盖的技术效果。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。