一种液体取用器的制作方法

本实用新型属于液体容器
技术领域：
，尤其涉及一种液体取用器。
背景技术：
：目前，市场所出售的液体化学品一般采用普通的容器瓶加盖密封，生产使用时，直接倒取液体化学品使用，无法控制使用量，很容易产生不必要的浪费，尤其是易挥发或有刺鼻性气味的液体，在使用过程中，一直敞开容器瓶口，液体极易挥发浪费，同时也会污染车间环境，使用很不方便。因此，发明人致力于设计一种液体取用器进行二次盛装以解决上述问题。技术实现要素：本实用新型的目的在于：提供一种液体取用器，通过控制液体入口和出口的流量有效控制液体的使用量，减小浪费，提高生产效率，降低成本。为了达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：一种液体取用器，包括供液体流通的底座、倒置并盖设于所述底座一端上表面的容器瓶以及盖设于所述底座另一端上表面的外盖，所述底座对应所述容器瓶开口处设有一第一收容腔，所述底座对应所述外盖开口处设有一第二收容腔，所述第二收容腔内固定有一挡板，所述挡板上安装有用于控制液体流出量的按压组件，所述底座右侧设有用来安装流量控制组件的第三收容腔，所述底座内设有一通道，所述通道一端与所述第二收容腔连通，另一端与所述第三收容腔和第一收容腔连通，按下所述按压组件，所述容器瓶内的液体从第一收容腔流入通道，经流量控制组件控制流量后进入第二收容腔，从按压组件与挡板之间的间隙中流出。进一步的，所述按压组件具有一浮动球，所述浮动球部分穿过所述挡板上下两个表面，所述浮动球上端或中心与贯穿所述挡板上下表面倾斜的通孔相切，以便浮动球堵住挡板通孔，防止第二收容腔内的液体挥发，所述挡板通孔自下而上直径逐渐减小，以便浮动球下降时，浮动球与挡板之间形成间隙，第二收容腔内的液体可从该间隙中流出。进一步的，所述浮动球上端固定连接有一按压板，所述按压板与所述挡板之间的距离大于零，所述按压板中心具有一按压部，所述按压部直径小于所述挡板通孔最小直径，防止按下按压部时，按压部堵住挡板通孔，第二收容腔内的液体无法流出。进一步的，所述按压部至少向外延伸有两个导向部，相邻两个导向部通过环形的基部连接形成扇形通孔，便于第二收容腔内的液体经浮动球与挡板之间间隙流入扇形通孔内，方便使用者从扇形通孔处蘸取液体使用。进一步的，所述浮动球下端通过弹簧与一连接柱固定连接，所述连接柱固定于所述第二收容腔底部中心，所述连接柱高度大于或等于所述通道直径，防止流动的液体直接冲击弹簧，导致弹簧变形。进一步的，所述流量控制组件具有一旋转阀，所述旋转阀右端具有带螺纹的旋转部，所述旋转部向左延伸有突出部，所述突出部直径大于所述旋转部螺纹外径，以便形成台阶，方便定位。进一步的，所述突出部上套设有一密封圈，所述密封圈外径大于所述突出部外径，所述密封圈内径小于所述突出部外径，保证密封效果，防止液体从第三收容腔挥发或流出。进一步的，所述突出部左端固定连接有一活塞，所述活塞直径小于或等于所述突出部直径，以便活塞右端面完全抵接突出部左端面，增加活塞受力面积。进一步的，所述活塞长度和直径大于所述通道直径，保证活塞向左移至极限位置时，完全堵住通道，防止倒置底座并更换容器瓶的过程中，通道内液体流出。进一步的，所述第三收容腔右端固定安装有限位组件，所述限位组件套设于所述旋转部上并与所述旋转部通过螺纹连接，以便限制旋转阀左右移动距离。与现有技术相比，本实用新型有如下技术效果：本实用新型所提供的一种液体取用器，通过将倒置的容器瓶内的液体压入底座内，流量控制组件控制液体入口流量，挡板与按压组件配合控制出口流量，有效控制液体的使用量，减少不必要的浪费，使用方便，提高生产效率，降低成本。附图说明图1是本实用新型液体取用器的主视图；图2是本实用新型液体取用器去掉外盖和容器瓶的俯视图及局部放大图；图3是本实用新型图2中A-A方向剖视图和局部放大图；图4是本实用新型液体流通状态剖视图和局部放大图；图5是本实用新型更换容器瓶状态剖视图和局部放大图；图6是本实用新型按压板的立体放大图。图示说明：底座1通道11第一收容腔12第二收容腔13第三收容腔14容器瓶2外盖3按压组件4按压板41基部411按压部412导向部413浮动球42流量控制组件5旋转阀51突出部511旋转部512活塞52密封圈53限位组件6第一限位环61第二限位环62挡板7连接柱8具体实施方式下面结合附图，具体阐明本实用新型的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本实用新型专利保护范围的限制。参照图1至图3，一种液体取用器，包括供液体流通的底座1、倒置并盖设于该底座1一端上表面的容器瓶2以及盖设于该底座1另一端上表面的外盖3，底座1对应容器瓶2开口处设有一第一收容腔12，底座1对应外盖3开口处设有一第二收容腔13，第二收容腔13内固定有一挡板7，挡板7上设有一通孔，该通孔贯穿挡板7上下两个表面并呈倾斜状，该通孔自下而上直径逐渐减小，挡板7上安装有用于控制液体流出量的按压组件4，底座1右侧设有用来安装流量控制组件5的第三收容腔14，底座1内设有一通道11，通道11一端与第二收容腔13的下端连通，另一端与第三收容腔14和第一收容腔12连通，按下按压组件4，容器瓶2内的液体从第一收容腔12流入通道11，经流量控制组件5控制流量后进入第二收容腔13，从按压组件4与挡板7之间的间隙中流出。参照图3和图5，流量控制组件5安装于第三收容腔14内，用来控制通道11入口处的液体流量，以便控制容器瓶2内液体流量，流量控制组件5具有一旋转阀51，旋转阀51右端具有带螺纹的旋转部512，该旋转部512右端设有把手，该旋转部512向左延伸有突出部511，突出部511直径大于旋转部512螺纹外径，突出部511外侧设有环形的凹槽，该凹槽内套设有一密封圈53，该密封圈53外径大于突出部511外径，密封圈53内径小于突出部511外径，以便密封圈53随着旋转阀51移动时，保证密封性能，防止液体流出或挥发，突出部511左端延伸有一带螺纹的轴，该轴上固定连接有一活塞52，活塞52由带弹性的橡胶制成，活塞52直径小于或等于突出部511直径，以便整个活塞52右端面完全抵接突出部511左端面，增大活塞52受力面积，活塞52外表面均匀设有多个凹槽，防止活塞52完全堵住通道11时，无法再次退出通道11，活塞52和突出部511均与第三收容腔14之间具有一定间隙，以便顺利推动活塞52左右移动，整个活塞52长度和直径大于通道11直径，保证活塞52移动至极限位置时能够完全阻止通道11内液体的流通，第三收容腔14右端固定安装有限位组件6，该限位组件6套设于旋转部512上并与旋转部512通过螺纹连接，限位组件6可一体成型，也可由第一限位环61和第二限位环62组装而成，为了方便维修，本实施例优选组装成型，第一限位环61固定于第三收容腔14内，第一限位环61中心设有带螺纹的通孔，旋转部512穿过第一限位环61中心的螺纹通孔并沿螺纹移动，第二限位环62呈环形，固定于第一限位环61外侧，用于阻止旋转阀51的把手向左侧移动。参照图2至图6，按压组件4具有一浮动球42，浮动球42下端通过弹簧与一连接柱8固定连接，连接柱8固定于第二收容腔13底部中心，连接柱8高度大于或等于通道11直径，防止从通道11流向第二收容腔13的液体直接冲击连接柱8上方的弹簧，造成弹簧变形，影响浮动球42位置，连接柱8可为任意多边形，本实施例优选圆柱体，以便液体可顺着连接柱8侧面流动，该浮动球42部分穿过挡板7上下两个表面，浮动球42上端或中心与贯穿挡板7上下表面倾斜的通孔相切，挡板7通孔自下而上直径逐渐减小，浮动球42上端设有一平面，该平面位于挡板7上方，浮动球42上的平面上固定连接有一按压板41，该按压板41与挡板7之间的距离大于零，按压板41中心具有一按压部412，该按压部412直径小于挡板7通孔最小直径，防止浮动球42下降时，挡板7与浮动球42之间的间隙被按压部412盖住，液体无法流通，按压部412至少向外延伸有两个导向部413，相邻两个导向部413外端通过环形的基部411连接形成扇形通孔，便于挡板7与浮动球42之间的液体流出，导向部413末端延伸至基部411外侧，第二收容腔13上端内侧对应多个导向部413末端均开设有凹槽，多个凹槽底部与挡板7上表面平齐，按压板41沿着多个凹槽上下移动。参照图3，是本实用新型使用前拆除容器瓶2和外盖3的剖视图，浮动球42与挡板7通孔相切，底座1出口处于关闭状态，将整个底座1倒置，扭转底座1或容器瓶2，使装满液体的容器瓶2与第一收容腔12内的螺纹配合连接，180度旋转底座1和容器瓶2，容器瓶2倒置，按下按压板41，直到按压板41下表面抵接挡板7上表面，浮动球42向下移动，弹簧压缩发生弹性变形，浮动球42与挡板7之间形成间隙，外界大气压通过该间隙与第二收容腔13连通，大气压压迫空气依次通过通道11和第一收容腔12进入容器瓶2内，此时容器瓶2内压强大于外界压强，容器瓶2内气体压迫容器瓶2内液体向下移动，容器瓶2内液体从第一收容腔12进入通道11，转动旋转阀51，推动活塞52向左移动，堵住部分通道11，进而减小通道11内液体流量，通道11内的液体向第二收容腔13移动，压迫第二收容腔13内的液体从挡板7与浮动球42之间的间隙中流入按压板41上的扇形通孔内，当挡板7扇形通孔内的液体被布或其他物品蘸取或吸走时，外界空气再次进入容器瓶2内压迫液体从挡板7与浮动球42之间的间隙中流出，如此不断反复循环，如图4即为液体流通状态剖视图，放开按压板41，弹簧恢复弹性变形，浮动球42向上移动，堵住挡板7上的通孔，容器瓶2内液体处于平衡状态，液体无法流出，当容器瓶2内液体用完需要更换新的容器瓶和液体时，松开按压板41，转动旋转阀51，直至把手抵接第二限位环62外表面，活塞52变形，完全堵住通道11，防止更换容器瓶时，通道内液体流出，如图5即为更换容器瓶状态剖视图，180度翻转整个底座1，更换新的容器瓶2及液体，再次180度翻转整个底座1，反向转动旋转阀51，直到突出部511右端面抵接第一限位环61左端面，通道11处于完全打开状态，即进入使用状态，当中途不需要使用时，盖上外盖3，进一步防止液体挥发。本实用新型的液体取用瓶具有使用时防止挥发和便于更换容器瓶的特性，尤其适用于挥发性液体或有刺激性液体。本实用新型的液体取用瓶，通过在入口处用活塞控制流量，同时在出口处用挡板配合浮动球控制液体流出量，不仅有效控制液体使用量，减小不必要的浪费，使用方便，提高生产效率，降低成本，活塞和浮动球还能完全堵住进出口，便于更换容器瓶时，通道内的液体流出浪费。以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例，不能以此来限定本实用新型的权利保护范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。当前第1页1 2 3