一种山茶油生产灌装装置的制作方法

本实用新型涉及食用油生产加工技术领域，具体涉及一种山茶油生产灌装装置。

背景技术：

山茶油取自油茶树的种籽。山茶油的制作过程可分为：去壳，晒干，粉碎，蒸，榨油，过滤，全过程均为物理方法，因此它是真正的纯天然绿色食用油，因其含有人体内不能合成的元素，所以广受消费者喜爱。

在山茶油的生产制作过程中，需要将合格的山茶油进行灌装售卖，现有的灌装技术多采用流水化灌装，提高了灌装效率，由于山茶油较为优质商家在罐装的过程中往往采用定量灌装，罐装过程存在气压的变化，会导致滴漏等现象，既不能保证灌装合格，又破坏了灌装环境。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种灌装方便、不产生滴漏、自动化程度高的山茶油生产灌装装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种山茶油生产灌装装置，包括竖向设置的四个立柱，所述立柱上端通过水平设置的安装板固定连接，所述安装板上方固定安装有油液储存箱，所述油液储存箱下端设置有第一出油口，所述安装板内设置有第一油路管道，所述第一出油口与所述第一油路管道的进油口连接设置，所述第一油路管道向下设置有两个第二出油口，所述第二出油口向下连接有出油软管，所述出油软管下端安装有出油嘴，所述出油软管上安装有阀门以及流量计，所述出油嘴外侧固定安装有定位架，所述定位架与所述出油嘴之间通过连接杆固定连接，所述定位架上端通过高度调整机构与安装板下端连接。

这样，油液储存箱内的油液经过进一出油口进入第一油路管道，经过第一油路管道后从第二出油口流出，第二出油口流出的油液经过出油软管到达出油嘴，出油嘴正对待灌装的容器入口设置。出油嘴通过连接杆与定位架连接设置，灌装前，利用高度调整机构调整定位架的高度，使得定位架正对设置在待灌装的容器的入口上方或者处于待灌装的容器的入口中，然后打开阀门，油液从出油嘴流出至待灌装的容器内。出油嘴通过连接杆与定位架连接，在灌装时，容器内的气体从出油嘴与定位架之间的间隙向上流动，对容器内的气压进行调整，避免滴漏现象产生，而且保持容器压力恒定，避免容器的损坏。

作为优化，所述高度调整机构包括竖向设置的两个气缸，所述气缸的伸缩端向下设置，所述气缸的伸缩端通过横杆与所述定位架固定连接。

这样，利用气缸带动定位架上下移动，动作平稳，使用方便。

作为优化，所述安装板下方水平设置有传送带，所述出油嘴正对所述传送带表面设置。

这样，设置有传送带，将待灌装的容器放置在传送带上，利用传送带对容器进行运送，可以更好的减轻工人的劳动负担。

作为优化，所述安装板内设置有用于对第一油路管道进行加热的电热网，所述第一油路管道为金属管。

这样，设置有电热网对第一油路管道进行加热，可以促进油液的流动，更好的进行灌装。

作为优化，所述出油嘴与出油软管连接位置设置有过滤网。

这样，设置有过滤网，可以对进入容器的油液进行最后的过滤，更好的保证油液的出厂质量。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式所述的一种山茶油生产灌装装置的结构示意图。

图2为图1中A处放大示意图。

图 3为图1中定位架与出油嘴的连接结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施时，如图1-图3所示，一种山茶油生产灌装装置，包括竖向设置的四个立柱1，所述立柱1上端通过水平设置的安装板2固定连接，所述安装板2上方固定安装有油液储存箱3，所述油液储存箱3下端设置有第一出油口，所述安装板2内设置有第一油路管道21，所述第一出油口与所述第一油路管道21的进油口连接设置，所述第一油路管道21向下设置有两个第二出油口，所述第二出油口向下连接有出油软管4，所述出油软管4下端安装有出油嘴5，所述出油软管4上安装有阀门41以及流量计42，所述出油嘴5外侧固定安装有定位架6，所述定位架6与所述出油嘴5之间通过连接杆51固定连接，所述定位架6上端通过高度调整机构与安装板2下端连接。

这样，油液储存箱内的油液经过进一出油口进入第一油路管道，经过第一油路管道后从第二出油口流出，第二出油口流出的油液经过出油软管到达出油嘴，出油嘴正对待灌装的容器入口设置。出油嘴通过连接杆与定位架连接设置，灌装前，利用高度调整机构调整定位架的高度，使得定位架正对设置在待灌装的容器的入口上方或者处于待灌装的容器的入口中，然后打开阀门，油液从出油嘴流出至待灌装的容器内。出油嘴通过连接杆与定位架连接，在灌装时，容器内的气体从出油嘴与定位架之间的间隙向上流动，对容器内的气压进行调整，避免滴漏现象产生，而且保持容器压力恒定，避免容器的损坏。

本实施例中，所述高度调整机构包括竖向设置的两个气缸7，所述气缸7的伸缩端向下设置，所述气缸7的伸缩端通过横杆与所述定位架6固定连接。

这样，利用气缸带动定位架上下移动，动作平稳，使用方便。

本实施例中，所述安装板2下方水平设置有传送带8，所述出油嘴5正对所述传送带表面设置。

这样，设置有传送带，将待灌装的容器81放置在传送带8上，利用传送带8对容器81进行运送，可以更好的减轻工人的劳动负担。

本实施例中，所述安装板2内设置有用于对第一油路管道21进行加热的电热网，所述第一油路管道21为金属管。

这样，设置有电热网对第一油路管道进行加热，可以促进油液的流动，更好的进行灌装。

本实施例中，所述出油嘴5与出油软管4连接位置设置有过滤网。

这样，设置有过滤网，可以对进入容器的油液进行最后的过滤，更好的保证油液的出厂质量。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。