一种安装在旋盖机料道上的紫外线瓶盖杀菌装置的制作方法

本实用新型属于灌装设备技术领域，特别是涉及一种安装在旋盖机料道上的紫外线瓶盖杀菌装置。

背景技术：

目前，自动化旋盖机进行旋盖之前，需要对盖体进行杀菌消毒，特别是PET瓶灌装饮料后封盖使用的塑料盖，在制盖厂生产好以后，运输、储藏过程中会轻微收到空气污染，所以在塑料盖旋盖之前，进行瓶盖杀菌是一种必要的防范措施，确保产品符合食品卫生要求，在使用紫外线灭菌时需要保证瓶盖得到充足的照射，进而保证灭菌彻底，而在瓶盖经在外线长时间照射时会使得瓶盖的温度上升进而软化。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种安装在旋盖机料道上的紫外线瓶盖杀菌装置，通过对输送装置上运输的瓶盖进行间断式紫外光照射，避免瓶盖软化的同时，使得灭菌更加的彻底。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种安装在旋盖机料道上的紫外线瓶盖杀菌装置，包括输送装置，输送装置上安装有一排外罩，每一所述外罩内均安装有第一紫外线灭菌灯；所述外罩包括罩体、“U”型内衬和翻边，所述罩体内配合有一“U”型内衬，所述“U”型内衬的一侧板与一“L”型板架的短板之间通过螺栓连接，所述“L”型板架的长板与第一紫外线灭菌灯之间通过螺栓连接；所述第一紫外线灭菌灯包括灯架和紫外线灯；所述输送装置包括传送带和导向轨柱，所述导向轨柱设置有两排，分别位于传送带的两侧，所述导向轨柱包括第一轨柱段和第二轨柱段；其中，所述第二轨柱段的直径小于第一轨柱段的直径。

进一步地，所述“U”型内衬的背板与外罩的一侧板贴合，所述“U”型内衬的两侧板均通过螺栓固定在外罩的上；其中，所述“U”型内衬的一侧板上设有钩脚，所述钩脚与输送装置贴合。

进一步地，所述灯架通过螺栓安装在“L”型板架的长板上，所述紫外线灯安装在灯架内。

进一步地，所述输送装置的侧板上设有附加板，所述附加板上开有螺栓孔；所述罩体的端口上设有翻边，所述翻边通过螺栓与附加板连接，所述罩体的一相对侧板上分别开有瓶盖进/出槽口，所述进/出槽口上设有弓形翻边，所述弓形翻边通过螺栓安装在输送装置的表面，所述进/出槽口的宽度大于传送带的宽度。

进一步地，所述第二轨柱段位于罩体内部，所述第一轨柱段位于两相邻罩体之间；所述第二轨柱段的长度小于罩体的长度。

进一步地，所述罩体内安装有一反光板。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型结构简单，使用方便，在对输送装置上运输的瓶盖进行间断式紫外光照射，避免瓶盖软化的同时，使得灭菌更加的彻底，并减少紫外线灭菌灯的使用数量，并且紫外线灭菌灯通过板架安装在外罩内，拆装维修方便，在外罩内设有内衬，增加外罩的机械强度，并且在外罩内安装的导向轨柱的直径细小，减少遮光面积，增加紫外光的照射率，通过在第一紫外线灭菌灯正对面安装反光板，使得瓶盖的背面得到充分的杀菌，并且将反光板更换为第二紫外线灭菌灯，增加杀菌的效率，并适用于短程输送装置。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型输送装置的结构示意图；

图3为本实用新型外罩的结构示意图；

图4为双灯灭菌罩的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-输送装置，2-外罩，3-第一紫外线灭菌灯，4-第二紫外线灭菌灯，101-导向轨柱，102-第一轨柱段，103-传送带，104-第二轨柱段，105-附加板，201-“L”型板架，202-“U”型内衬，203-翻边，204-反光板，205-弓形翻边，206-罩体，301-紫外线灯，302-灯架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种安装在旋盖机料道上的紫外线瓶盖杀菌装置，包括输送装置1，输送装置1上安装有一排外罩2，每一外罩2内均安装有第一紫外线灭菌灯3；

外罩2包括罩体206、“U”型内衬202和翻边203，罩体206内配合有一“U”型内衬202，“U”型内衬202的一侧板与一“L”型板架201的短板之间通过螺栓连接，“L”型板架201的长板与第一紫外线灭菌灯3之间通过螺栓连接；

第一紫外线灭菌灯3包括灯架302和紫外线灯301；

其中，灯架302通过螺栓安装在“L”型板架201的长板上，紫外线灯301安装在灯架302内。

输送装置1包括传送带103和导向轨柱101，导向轨柱101设置有两排，分别位于传送带103的两侧，导向轨柱101包括第一轨柱段102和第二轨柱段104；

其中，第二轨柱段104的直径小于第一轨柱段102的直径。

其中，“U”型内衬202的背板与外罩2的一侧板贴合，“U”型内衬202的两侧板均通过螺栓固定在外罩2的上；

其中，“U”型内衬202的一侧板上设有钩脚，钩脚与输送装置1贴合。

其中，输送装置1的侧板上设有附加板105，附加板105上开有螺栓孔；

罩体206的端口上设有翻边203，翻边203通过螺栓与附加板105连接，

罩体206的一相对侧板上分别开有瓶盖进/出槽口，进/出槽口上设有弓形翻边205，弓形翻边205通过螺栓安装在输送装置1的表面，进/出槽口的宽度大于传送带103的宽度，传送带103的宽度大于瓶盖的高度。

其中，第二轨柱段104位于罩体206内部，第一轨柱段102位于两相邻罩体206之间；第二轨柱段104的长度小于罩体206的长度。

其中，罩体206内安装有一反光板204，反光板204为两段式，且两段板之间的夹角在100°-170°之间，将第一紫外线灭菌灯3的光想反射到瓶盖的背面，对瓶盖背面进行消毒杀菌，使得瓶盖的杀毒消菌更加的彻底。

瓶盖侧身放置在传送带103上，并通过传送带103与瓶盖之间的摩擦力带动瓶盖向前移动，并通过导向轨柱101进行行进轨迹限定，在瓶盖进入外置之内时，紫外线灭菌灯工作，瓶盖口部对准紫外线杀菌灯，并且传送装置1上每间隔3-4m安装有紫外线灭菌灯，对瓶盖进行间隔式杀菌，在确保瓶盖正常杀菌的情况下减少紫外线灭菌灯的使用数量。

如图4所示，将反光板204拆除，原拆除反光板204位置安装第二紫外线灭菌灯4，第二紫外线灭菌灯4的安装方式与第一紫外线灭菌灯3安装方式相同，对进入外罩2内的瓶盖进行双侧灭菌，使得灭菌更加的彻底。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。