一种避免晃动的矿山爆破用气体存放罐的制作方法

本实用新型涉及矿山爆破技术领域，具体为一种避免晃动的矿山爆破用气体存放罐。

背景技术：

在进行矿山的爆破时，经常会采用气体爆破的方式，而爆破用的气体需要专门的气体存放罐进行存放，而现有的气体存放罐不能避免晃动，不方便进行移动，对气体的保护性弱，不利于气体的安全存放，且不能够直接观察到气体的剩余，因此，我们提出一种避免晃动的矿山爆破用气体存放罐，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种避免晃动的矿山爆破用气体存放罐，以解决上述背景技术提出的目前现有的气体存放罐不能避免晃动，不方便进行移动，对气体的保护性弱，不利于气体的安全存放，且不能够直接观察到气体的剩余的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免晃动的矿山爆破用气体存放罐，包括主体、第一弹簧、缓冲垫和输出管，所述主体的下方安装有滑轮，且滑轮的右侧设置有支柱，所述支柱的下方安装有第一支脚，且第一支脚的外侧设置有第二支脚，所述第一弹簧安装在第一支脚的下方，且第一弹簧的下端安装有缓冲板，所述缓冲垫设置在主体的外侧，且缓冲垫的外侧设置有麻布，所述主体的顶端安装有控制顶箱，且控制顶箱的内部设置有出气管，所述出气管的左侧设置有压力传感器，且压力传感器的左端连接有压力表，所述输出管连接在出气管的右侧，且输出管的外侧设置有夹紧板，所述夹紧板的内部安装有连接层，且夹紧板的外侧设置有第二弹簧。

优选的，所述滑轮和支柱均固定安装在主体的底部，且滑轮和支柱关于主体的中轴线对称设置有两组。

优选的，所述支柱与第一支脚和第二支脚之间均构成垂直结构，且第一支脚与第二支脚之间构成垂直结构。

优选的，所述第一支脚和第二支脚均与缓冲板构成伸缩结构，且第一支脚和第二支脚的下端均均匀分布有第一弹簧。

优选的，所述缓冲垫与主体的连接方式为镶嵌连接，且主体与麻布之间为拆卸结构。

优选的，所述控制顶箱与压力表之间的连接方式为镶嵌连接，且输出管贯穿在控制顶箱的右侧，并且控制顶箱通过连接层与夹紧板紧密连接，而且夹紧板的外侧等角度设置有第二弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该避免晃动的矿山爆破用气体存放罐，能够避免晃动，便于进行移动，能够直接观察带气体的剩余量，加强了对爆破气体的保护，有利于气体的安全存放，有利于增加该气体存放罐的使用寿命；

1.设置有滑轮，通过滑轮便于该气体存放罐进行移动，减少劳动强度，有利于矿山爆破的及时使用；

2.设置有第一支脚和第二支脚，第一支脚和第二支脚均与支柱构成垂直结构，有利于保证该气体存放罐的稳定性，且第一支脚和第二支脚均同伙第一弹簧与缓冲板相连接，有利于对晃动进行减小，加强对该气体存放罐的保护；

3.设置有缓冲垫和麻布，能够减小外界物体的撞击力对该气体存放罐的损伤，且通过麻布能够减少静电的产生，加强对内部爆破气体的保护，有利于气体的安全存放；

4.设置有压力传感器和压力表，便于对该气体存放罐内部的气体压力进行观察，从而便于检测该气体存放罐内部气体的剩余量；

5.设置有第二弹簧和夹紧板，能够对输出管进行夹紧，避免外界拉力对输出管造成损坏，有利于增加该气体存放罐的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型正面剖切结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型第一支脚与第二支脚连接结构示意图。

图中：1、主体；2、滑轮；3、支柱；4、第一支脚；5、第二支脚；6、第一弹簧；7、缓冲板；8、缓冲垫；9、麻布；10、控制顶箱；11、出气管；12、压力传感器；13、压力表；14、输出管；15、夹紧板；16、连接层；17、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种避免晃动的矿山爆破用气体存放罐，包括主体1、滑轮2、支柱3、第一支脚4、第二支脚5、第一弹簧6、缓冲板7、缓冲垫8、麻布9、控制顶箱10、出气管11、压力传感器12、压力表13、输出管14、夹紧板15、连接层16和第二弹簧17，主体1的下方安装有滑轮2，且滑轮2的右侧设置有支柱3，滑轮2和支柱3均固定安装在主体1的底部，且滑轮2和支柱3关于主体1的中轴线对称设置有两组，便于通过滑轮2对该气体存放罐进行移动，减小劳动强度，支柱3的下方安装有第一支脚4，且第一支脚4的外侧设置有第二支脚5，支柱3与第一支脚4和第二支脚5之间均构成垂直结构，且第一支脚4与第二支脚5之间构成垂直结构，有利于保证该气体存放罐的整体结构稳定性，第一弹簧6安装在第一支脚4的下方，且第一弹簧6的下端安装有缓冲板7，第一支脚4和第二支脚5均与缓冲板7构成伸缩结构，且第一支脚4和第二支脚5的下端均均匀分布有第一弹簧6，能够对晃动进行削弱，有利于避免晃动对内部气体造成影响，缓冲垫8设置在主体1的外侧，且缓冲垫8的外侧设置有麻布9，缓冲垫8与主体1的连接方式为镶嵌连接，且主体1与麻布9之间为拆卸结构，能够对外部压力进行缓冲，且避免该气体存放罐周边产生静电，有利于对爆破气体进行保护，主体1的顶端安装有控制顶箱10，且控制顶箱10的内部设置有出气管11，出气管11的左侧设置有压力传感器12，且压力传感器12的左端连接有压力表13，输出管14连接在出气管11的右侧，且输出管14的外侧设置有夹紧板15，夹紧板15的内部安装有橡胶连接层16，且夹紧板15的外侧设置有第二弹簧17，控制顶箱10与压力表13之间的连接方式为镶嵌连接，且输出管14贯穿在控制顶箱10的右侧，并且控制顶箱10通过连接层16与夹紧板15紧密连接，而且夹紧板15的外侧等角度设置有第二弹簧17，便于对该气体存放罐内部气体余量进行观察，且加强了对输出管14的保护，避免其被拉坏。

工作原理：在使用该避免晃动的矿山爆破用气体存放罐时，通过手部按压控制顶箱10使得该气体存放罐整体向左侧倾斜，利用主体1底部的滑轮2进行移动，当该气体存放罐移动到便于使用的位置后，将其恢复，通过支柱3对主体1进行支撑，且通过支柱3底部连接的第一支脚4和第二支脚5使得其能够稳定的对主体1进行支撑，并且支柱3、第一支脚4和第二支脚5之间两两垂直，便于使得第一支脚4和第二支脚5通过第一弹簧6利用缓冲板7进行缓震，减少该气体存放罐的晃动，而且通过主体1外侧镶嵌的橡胶材质的缓冲垫8对外界矿山内部的石子或其他物品的撞击进行缓冲，避免该气体存放罐晃动，且通过缓冲垫8外侧可以拆卸更换的麻布9能够避免该气体存放罐周边产生静电，对爆破气体产生影响，并且通过安装在控制顶箱10左侧的型号为CYYZ11的压力传感器12检测主体1内部的气体压力，通过镶嵌在控制顶箱10内部的压力表13对主体1内压力进行显示，从而对主体1内部的气体剩余进行检测，并且该气体存放罐的输出管14由夹紧板15通过连接层16进行夹紧，而且夹紧板15通过其外部等角度设置的第二弹簧17的压力对输出管14进行压紧，避免输出管14受到外界拉力而产生损坏，提高该气体存放罐的使用寿命，这就是该避免晃动的矿山爆破用气体存放罐的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。