一种二氧化碳气瓶的制作方法

本实用新型涉及一种二氧化碳气瓶。

背景技术：
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众所周知，二氧化碳气瓶具有广泛的应用领域，而传统的二氧化碳气瓶由于较为沉重，移动不便，同时在使用时通常是手动旋转气瓶瓶口处的控制阀实现放气，当出现漏气时不易察觉，这就造成了浪费。

技术实现要素：
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有鉴于此，本实用新型的目的在于针对以上不足之处，提供一种二氧化碳气瓶，不仅结构简单、合理，而且高效便捷。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种二氧化碳气瓶，包括顶部设置有出气口的瓶体，所述瓶体的底部安装有行走轮，瓶体的上端设置有提手，瓶体顶部的出气口安装有一控制阀，所述控制阀的一个通气管与一输气管相连接，该通气管上还设置有气体流量传感器，所述气体流量传感器经一控制单元与控制阀电性连接，当气体流量传感器检测到该通气管的流速超过其设定值时，通过控制单元驱使控制阀关闭。

进一步的，所述控制单元包括一单片机和用以控制单片机通断电的控制开关，所述单片机安装在提手上；瓶体的顶部还设置有用以为单片机供电的蓄电池。

进一步的，所述行走轮为三个，三个行走轮呈圆周均布。

进一步的，所述行走轮为带制动的万向轮。

进一步的，所述控制阀上的另一根通气管上连接有压力表，用以检测瓶体内部的压力大小。

进一步的，所述瓶体的外侧套设有一橡胶护套，所述橡胶护套的材质为硅橡胶。

进一步的，所述橡胶护套的外表面固定有两根对称分布的弹性绑带。

进一步的，所述瓶体的外表面涂覆一层聚四氟乙烯层。

进一步的，所述瓶体的内壁设置有一层防爆网，所述防爆网是由片状的基材构成，在片状基材上设置有若干个网格，防爆网的厚度为1～3mm。

与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：本实用新型结构简、移动和固定方便，当出现漏气时，可实现控制阀的自动关闭，避免造成损失，使用方便。

附图说明：

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图中：

1-瓶体；101-出气口；2-行走轮；3-提手；4-控制阀；5-输气管；6-气体流量传感器；7-控制单元；8-蓄电池；9-压力表；10-橡胶护套；11-弹性绑带；12-防爆网。

具体实施方式:

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1所示，本实用新型一种二氧化碳气瓶，包括顶部设置有出气口101的瓶体1，所述瓶体1的底部安装有行走轮2，瓶体2的上端设置有提手3，瓶体1顶部的出气101口安装有一电动控制阀4，所述控制阀4的一个通气管与一输气管5相连接，该通气管上还设置有气体流量传感器6，所述气体流量传感器6经一控制单元7与控制阀4电性连接，当气体流量传感器6检测到该通气管的流速超过其设定值时，即瓶体1输出气体的流速出现变化，证明漏气，此时通过控制单元7驱使控制阀4关闭。

本实施例中，所述控制单元7包括一单片机和用以控制单片机通断电的控制开关，所述单片机安装在提手3上；瓶体1的顶部还设置有用以为单片机供电的蓄电池8。优选的，所述单片机为AT89C51，气体流量传感器的型号为AWM3300V。

本实施例中，所述行走轮2为三个，三个行走轮呈圆周均布。

本实施例中，所述行走轮2为带制动的万向轮，方便移动。

本实施例中，所述控制阀4上的另一根通气管上连接有压力表9，用以检测瓶体1内部的压力大小。

本实施例中，所述瓶体1的外侧套设有一橡胶护套10，所述橡胶护套10的材质为硅橡胶，可有效避免气瓶运输和使用过程中受到碰撞变形，橡胶保护套能够起到缓冲作用。

本实施例中，所述橡胶护套10的外表面固定有两根对称分布的弹性绑带11，方便对瓶体1进行固定。

本实施例中，所述瓶体1的外表面涂覆一层聚四氟乙烯层，聚四氟乙烯具有良好的抗氧化性能和自润滑性能，能够防止气瓶表面被氧化腐蚀，同时避免水渍或者脏物粘附发生电解反应，并且聚四氟乙烯具有良好的导热性能，可防止气瓶局部受热发生爆炸。

本实施例中，所述瓶体1的内壁设置有一层防爆网12，所述防爆网12是由片状的基材构成，在片状基材上设置有若干个网格，防爆网12的厚度为1～3mm。通过设置防爆网，可提高气瓶的防爆性能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。