一种智能储气罐检测系统的制作方法

本实用新型涉及储气罐技术领域，具体为一种智能储气罐检测系统。

背景技术：

储气罐在空气压缩系统中的主要作用是保证供气稳定，压缩空气在储气罐中沉淀积水，调节气动设备因用气量不平衡而造成气压波动和增加用气设备的压力稳定性，或者储备一部分压缩空气，在空压机发生故障时，使用户用此部分压缩空气对气动设备或气动控制系统作紧急处理之用，而需要完成上述操作，储气罐还要安装一套智能检测系统，来调节气动设备。

目前市场上的智能检测系统不方便安装和拆卸，使用很不方便，为此我们提出了一种智能储气罐检测系统，来解决这一问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种智能储气罐检测系统，解决了智能检测系统不方便安装和拆卸的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能储气罐检测系统，包括储气罐本体，所述储气罐本体的上表面固定连接有夹持箱，所述夹持箱的内部放置有夹紧板，所述夹紧板的左侧面固定连接有夹紧块，所述夹紧块的左端通过第一销钉固定铰接有两个相对称的销杆，所述夹持箱的内侧壁开设有凹槽，所述凹槽的内部放置有上滑块和下滑块，所述上滑块和下滑块分别通过两个第二销钉与两个销杆固定铰接，所述上滑块和下滑块相互靠近的一侧面均固定镶嵌有螺纹管，所述凹槽的内顶壁固定镶嵌有第一轴承，所述凹槽的内底壁固定镶嵌有第二轴承，所述第一轴承的内环固定连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的底端依次贯穿上滑块和下滑块并延伸至第二轴承的内部，且上滑块的内壁和下滑块的内壁均与正反螺纹杆的外表面固定连接，所述夹持箱内底壁的左侧开设有滑槽，所述滑槽的左右两个内侧壁之间固定连接有滑杆，所述夹紧板的底面固定连接有滑块，且滑块卡接在滑槽的内部，所述滑块的左侧面开设有通孔，且滑杆与通孔相套接。

优选的，所述正反螺纹杆的上表面固定连接有手柄，所述手柄的外表面固定连接有橡胶皮套。

优选的，所述正反螺纹杆的外表面固定连接有限位柱，且限位柱位于上滑块和下滑块之间。

优选的，所述限位柱的上表面至上滑块底面之间的距离值等于限位柱的底面至下滑块上表面之间的距离值，所述第一轴承位于第二轴承的正上方。

优选的，所述夹紧板的右侧面固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的竖直高度值等于夹紧板的竖直高度值。

优选的，所述限位柱的上表面至凹槽的内顶壁之间为正向螺纹，限位柱的底面至下滑块的上表面为反向螺纹。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种智能储气罐检测系统，具备以下有益效果：

（1）该智能储气罐检测系统，通过设置有橡胶皮套，能够使手柄具有防滑的效果，可以增大摩擦使手柄转动更省力，方便使用，通过设置有手柄，能够方便转动正反螺纹杆，通过设置有橡胶垫，防止安装的智能检测系统被夹伤或压伤，使该智能储气罐检测系统更加安全，通过设置第一轴承和第二轴承的配合使用，使该智能储气罐检测系统的正反螺纹杆转动时更加高效，避免了正反螺纹杆出现卡顿现象。

（2）该智能储气罐检测系统，通过设置有限位柱，能够防止上滑块和下滑块相互靠近时，超出正反螺纹的范围，避免上滑块和下滑块出现卡顿的现象，通过设置有两个销杆和正反螺纹杆的配合使用，为夹紧板的移动提供动力，使夹紧板可以对智能检测系统进行固定，解决了智能检测系统不方便安装和拆卸的问题，使该智能储气罐检测系统的安装和拆卸省时省力，使用非常方便，通过设置有滑杆和滑块的配合使用，能够使夹紧板移动的更加平稳，防止夹紧板在移动的过程中出现歪斜现象，使该智能储气罐检测系统更加耐用。

附图说明

图1为本实用新型夹持箱正视图的剖视图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型图1中B处结构放大示意图。

图中：1储气罐本体、2夹持箱、3橡胶垫、4夹紧板、5手柄、6滑槽、7凹槽、8正反螺纹杆、9第一销钉、10夹紧块、11销杆、12滑杆、13通孔、14滑块、15第一轴承、16下滑块、17第二销钉、18螺纹管、19限位柱、20第二轴承、21橡胶皮套、22上滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种智能储气罐检测系统，包括储气罐本体1，其特征在于：储气罐本体1的上表面固定连接有夹持箱2，夹持箱2的内部放置有夹紧板4，夹紧板4的右侧面固定连接有橡胶垫3，且橡胶垫3的竖直高度值等于夹紧板4的竖直高度值，防止智能检测系统被夹伤或压伤，使该智能储气罐检测系统更加方便使用，夹紧板4的左侧面固定连接有夹紧块10，夹紧块10的左端通过两个第一销钉9固定铰接有两个相对称的销杆11，为夹紧板4的移动传递动力，夹持箱2的内侧壁开设有凹槽7，凹槽7的内部放置有上滑块22和下滑块16，通过上滑块22和下滑块16的相互靠近和相互远离，来实现夹紧板4的移动，上滑块22和下滑块16分别通过第二销钉17与两个销杆11固定铰接，上滑块22和下滑块16相互靠近的一侧面均固定镶嵌有螺纹管18，通过两个螺纹管18，可以使上滑块22和下滑块16完成相互靠近和相互远离的动作，凹槽7的内顶壁固定镶嵌有第一轴承15，凹槽7的内底壁固定镶嵌有第二轴承20，第一轴承15位于第二轴承20的正上方，防止正反转螺纹杆8在旋转的过程中出现歪斜卡顿现象，第一轴承15的内环固定连接有正反螺纹杆8，正反螺纹杆8的上表面固定连接有手柄5，手柄5的外表面固定连接有橡胶皮套21，具有防滑效果的手柄5，更加方便使用，增大摩擦，使转动正反螺纹杆8更加省力，正反螺纹杆8的底端依次贯穿上滑块22和下滑块16并延伸至第二轴承20的内部，且上滑块22的内壁和下滑块16的内壁均与正反螺纹杆8的外表面固定连接，正反螺纹杆8的外表面固定连接有限位柱19，且限位柱19位于上滑块22和下滑块16之间，防止上滑块22和下滑块16出现卡顿现象，保护正反螺纹杆8，限位柱19的上表面至上滑块22底面之间的距离值等于限位柱19的底面至下滑块16的上表面之间的距离值，限位柱19的上表面至凹槽7的内顶壁之间为正向螺纹，限位柱19的底面至下滑块16上表面为反向螺纹，能够使上滑块22和下滑块16同时相互靠近和同时相互远离，防止两个销杆11在相互远离和相互靠近的过程中出现歪斜现象，夹持箱2内底壁的左侧开设有滑槽6，滑槽6的左右两个内侧壁之间固定连接有滑杆12，夹紧板4的底面固定连接有滑块14，且滑块14卡接在滑槽6的内部，滑块14的左侧面开设有通孔13，且滑杆12与通孔13相套接，能够使夹紧板4移动的更加平稳，防止夹紧板4出现歪斜现象。

工作原理：首先，打开夹紧板4，转动手柄5，正反螺纹杆8也随之转动，上滑块22和下滑块16相互远离，两个销钉11也相互远离，两个销钉11带着夹紧板4向左移动，然后把准备好的智能检测系统放入夹持箱2的内部，再次反向旋转手柄5，上滑块22和下滑块16相互靠近，两个销钉11页相互靠近，两个销钉11带动夹紧板4向右移动，这样就完成了一次安装过程。

综上所述，该智能储气罐检测系统，通过设置有橡胶皮套21，能够使手柄5具有防滑的效果，可以增大摩擦使手柄5转动更省力，方便使用，通过设置有手柄5，能够方便转动正反螺纹杆8，通过设置有橡胶垫3，防止安装的智能检测系统被夹伤或压伤，使该智能储气罐检测系统更加安全，通过设置第一轴承15和第二轴承20的配合使用，使该智能储气罐检测系统的正反螺纹杆8转动时更加高效，避免了正反螺纹杆8出现卡顿现象，通过设置有限位柱19，能够防止上滑块22和下滑块16相互靠近时，超出正反螺纹的范围，避免上滑块22和下滑块16出现卡顿的现象，通过设置有两个销杆11和正反螺纹杆8的配合使用，为夹紧板4的移动提供动力，使夹紧板4可以对智能检测系统进行固定，解决了智能检测系统不方便安装和拆卸的问题，使该智能储气罐检测系统的安装和拆卸省时省力，使用非常方便，通过设置有滑杆12和滑块14的配合使用，能够使夹紧板4移动的更加平稳，防止夹紧板4在移动的过程中出现歪斜现象，使该智能储气罐检测系统更加耐用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。