一种食用油分装用引料装置的制作方法

本实用新型涉及食用油分装领域，具体的是一种食用油分装用引料装置。

背景技术：

食用油也称为“食油”，是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂。常温下为液态。由于原料来源、加工工艺以及品质等原因，常见的食用油多为植物油脂，包括粟米油、菜籽油、花生油、火麻油、玉米油、橄榄油、山茶油、棕榈油、芥花子油、葵花子油、大豆油、芝麻油、亚麻籽油(胡麻油)、葡萄籽油、核桃油、牡丹籽油等等。

在现有技术中，食用油在分装时有大桶油分装设备和小桶油分装设备，由于食用油流量不好控制，导致不同容量的桶油需要分不同的设备对其进行分装，操作不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种食用油分装用引料装置，当分装油量需求较小时，驱动活塞杆缩小第二引料板之间的距离，当分装油量需求较大时，驱动活塞增大第二引料板之间的距离，解决了食用油流量不好控制的问题，分装时可在一个设备进行。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种食用油分装用引料装置，包括油箱，所述油箱底端设有引料箱，引料箱侧端设有封闭门，封闭门和引料箱卡合固定，引料箱底部设有漏斗，漏斗下端设有引流管。

所述引料箱内设有对称分布的引料机构。

所述引料机构包括第一引料板，第一引料板固定在引料箱的内部，第一引料板底端设有第二引料板，第一引料板上开有第一弧形滑道，第一引料板底部开有T型槽，第二引料板上开有第二弧形滑道，第二引料板底部开有对称分布的矩形槽。

所述第一引料板底部设有第一连接板，第二引料板底部设有第二连接板，第一连接板和第二连接板之间设有平行分布的伸缩气缸和减震机构。

所述伸缩气缸底部设有活塞杆。

所述减震机构包括对称分布的连杆，连杆之间贯穿设有连筒，连杆和连筒内设有减震弹簧。

进一步地，所述油箱和引料箱、引料箱和漏斗均连通设置。

进一步地，所述第二引料板卡合在T型槽内，第一引料板和第二引料板活动设置。

进一步地，所述连杆和连筒采用间隙配合，连杆和减震弹簧均焊接固定在第一连接板和第二连接板上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型设有引料机构，伸缩气缸驱动活塞杆带动第二引料板上下移动时，两个对称分布的第二引料板之间的距离发生变化，从油箱内的落下的食用油流量也随之发生变化，当分装油量需求较小时，驱动活塞杆缩小第二引料板之间的距离，当分装油量需求较大时，驱动活塞增大第二引料板之间的距离，解决了食用油流量不好控制的问题，分装时可在一个设备进行。同时减震机构内的减震弹簧松紧程度可以调节，工作时能够实现减震的目的。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型部分结构主视示意图；

图2是本实用新型整体结构主视示意图；

图3是本实用新型引料机构主视示意图；

图4是本实用新型第一引料板和第二引料板连接爆炸示意图；

图5是本实用新型引料机构结构示意图；

图6是本实用新型减震机构剖视示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，一种食用油分装用引料装置，包括油箱1，油箱1底端设有引料箱2，油箱1和引料箱2连通设置，油箱1里的食用油可自行落入引料箱2内。如图2所示，引料箱2侧端设有封闭门21，封闭门21和引料箱2卡合固定，引料箱2底部设有漏斗22，引料箱2和漏斗22连通设置，漏斗22下端设有引流管2201，引流管2201的规格可以更换，不同粗细的引流管2201可以用于不同流量的食用油分装。

如图1所示，引料箱2内设有对称分布的引料机构3。

如图3所示，引料机构3包括第一引料板31，第一引料板31固定在引料箱2的内部，第一引料板31底端设有第二引料板32。如图4所示，第一引料板31上开有第一弧形滑道3101，第一引料板31底部开有T型槽3102；第二引料板32上开有第二弧形滑道3201，第二引料板32底部开有对称分布的矩形槽3202，第二引料板32卡合在T型槽3102内，第一引料板31和第二引料板32活动设置。

如图3和5所示，第一引料板31底部设有第一连接板3103，第二引料板32底部设有第二连接板3203，第一连接板3103和第二连接板3203之间设有平行分布的伸缩气缸33和减震机构34。伸缩气缸33底部设有活塞杆3301，伸缩气缸33和活塞杆3301均通过紧固螺栓固定在第一连接板3103和第二连接板3203上，伸缩气缸33驱动活塞杆3301可以带动第二引料板32上下移动，第二引料板32上下移动时，两个对称分布的第二引料板32之间的距离发生变化，从油箱1内的落下的食用油流量也随之发生变化，食用油经过引料机构3穿过引料箱2后从漏斗22落下，便于收集和分装。

如图5和6所示，减震机构34包括对称分布的连杆3401，连杆3401分别焊接固定在第一连接板3103和第二连接板3203上，连杆3401之间贯穿设有连筒3402，连杆3401和连筒3402采用间隙配合，连杆3401可以在连筒3402内上下活动，连杆3401和连筒3402内设有减震弹簧3403，减震弹簧3403两端分别焊接固定在第一连接板3103和第二连接板3203上，当伸缩气缸33驱动活塞杆3301带动第二引料板32上下移动时，连杆3401在连筒3402内上下活动，减震机构34内减震弹簧3403的松紧程度发生变化，实现了减震的目的。

本实用新型的工作原理如下：

食用油从油箱1内落至引料箱2后，伸缩气缸33驱动活塞杆3301带动第二引料板32上下移动，第二引料板32上下移动时，两个对称分布的第二引料板32之间的距离发生变化，从油箱1内的落下的食用油流量也随之发生变化，当分装油量需求较小时，驱动活塞杆3301缩小第二引料板32之间的距离，当分装油量需求较大时，驱动活塞杆3301增大第二引料板32之间的距离。同时连杆3401在连筒3402内上下活动，减震机构34内的减震弹簧3403的松紧程度发生变化，可以实现减震的目的。食用油经过引料机构3穿过引料箱2后从漏斗22落下，便于收集和分装。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。