一种应用于印刷车间的集中供气系统的制作方法

本实用新型涉及印刷技术领域，具体涉及一种应用于印刷车间的集中供气系统。

背景技术：

在印刷领域中，印刷车间内的机器设备旁通常会随之配备一台小型供气装置，以对设备进行供气。但是多台小型供气装置在工作过程中，散热明显，加剧了车间内的温度上升问题；而且当某台设备上的供气装置工作时，常伴随着噪音的产生，影响工人身心健康。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种应用于印刷车间的集中供气系统，通过将空压机和储气罐设于印刷车间外，可使印刷车间内的温度大大降低，同时也降低了印刷车间内的噪音。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种应用于印刷车间的集中供气系统，包括依次连接的空压机、储气罐、减压器，空压机和储气罐设于印刷车间外，储气罐与减压器之间连接有高压软管，减压器上连出有分气母管，分气母管的周壁上连出有若干根分气支管，每根分气支管上均安装有电磁阀，每根分气支管端部均连接有一个用气终端。

通过采用上述技术方案，通过将空压机、储气罐均安置于印刷车间外，并由储气罐对各个用气终端集中供气，从而车间内的温度将得到有效降低，而且车间内的噪音也将明显下降。同时，车间内每个设备上的用气终端各自连接一根分气支管，即开即用，更为便捷。

本实用新型的进一步设置为：所述空压机的进气口处连接有过滤装置。

通过采用上述技术方案，过滤装置可大大降低吸进空压机甚至储气罐内的杂质的量，从而降低空压机以及后续各部件由于杂质的原因而导致损坏的概率。

本实用新型的进一步设置为：所述过滤装置包括与空压机的进气口相连的外管体，外管体内壁上固定有定位环，定位环远离空压机一侧贴紧有过滤网，外管体内壁上螺纹连接有用于将过滤网抵紧在定位环上的拆装套。

通过采用上述技术方案，只需拆下拆装套即可将过滤网从外管体内拆出，从而便于过滤网的更换或清理。

本实用新型的进一步设置为：所述外管体的内壁上开有若干条定位槽，且定位槽沿外管体的轴向开设，拆装套与过滤网之间设有防转环，防转环的外周壁上固定有若干块防转块，若干块防转块分别滑动嵌进对应的定位槽内。

通过采用上述技术方案，首先为了过滤的充分性，则需要使过滤网与定位环充分抵紧，以便进至空压机内的空气必须经过过滤网的过滤。而当旋转拆装套并将过滤网抵紧在定位环上时，过滤网可能由于拆装套与过滤网之间的旋转摩擦力，而发生周向的变形，则过滤网可能出现褶皱、变形等问题，影响了过滤网的寿命。而防转环可间接将过滤网抵紧在定位环上，同时由于定位槽和防转块的配合，防转环将不会对过滤网施加旋转摩擦力，也就不存在过滤网褶皱、变形的问题。

本实用新型的进一步设置为：所述空压机与储气罐之间连接有干燥机。

通过采用上述技术方案，由于高压状态下，气体中的水分易液化并腐蚀管道及设备，而干燥机可干燥空压机所供给至储气罐内的高压气体，从而降低高压气体中的湿度，起到保护后续设备和管件的功能。

本实用新型的进一步设置为：所述分气母管的周壁上连出有若干根分气副管，每根分气副管上也均安装有电磁阀，每根分气副管端部均连接有一根低压软管，且低压软管的端部连接有喷头。

通过采用上述技术方案，由于喷头与分气副管之间连接有低压软管，则工人可较为方便的移动喷头，以对某些设备进行压缩空气的供给。

本实用新型的进一步设置为：所述储气罐的外部设有用于安置储气罐的保护壳。

通过采用上述技术方案，保护壳可用于对储气罐起到保护作用，以降低外界事物对储气罐造成不良影响；同时也防止由于储气罐爆炸而直接波及周围员工的危险的发生。

本实用新型的进一步设置为：所述减压器上安装有高压表和出口电接点压力表。

通过采用上述技术方案，方便工人查看经过减压器之后的气压变化情况，以便及时做出调整。

本实用新型具有以下优点：

1、本方案中，通过将空压机和储气罐设于印刷车间外，可使印刷车间内的温度大大降低，同时也降低了印刷车间内的噪音；

2、本方案中，通过在空压机前设有过滤装置，从而降低吸进空压机甚至储气罐内的杂质的量，以保护到后续的装置；

3、本方案中，通过使过滤装置内的过滤网可拆设置，方便对过滤网进行更换或清理；

4、本方案中，通过设有定位槽和防转环，可杜绝过滤网褶皱、变形的问题。

附图说明

图1为本实施例流程示意图；

图2为图1中空压机前的过滤装置的爆炸示意图。

附图标记：1、空压机；11、干燥机；12、储气罐；13、高压软管；14、减压器；15、高压表；16、出口电接点压力表；2、分气母管；21、分气支管；22、电磁阀；23、用气终端；24、分气副管；25、低压软管；26、喷头；27、泄压管；28、泄压阀；3、过滤装置；31、外管体；32、定位环；33、定位槽；34、过滤网；35、防转环；36、防转块；37、拆装套。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照附图对本实用新型做进一步说明。

一种应用于印刷车间的集中供气系统，参考图1，包括依次连接的空压机1、干燥机11、储气罐12、减压器14，印刷车间外设有保护壳（图中未示出），且空压机1、干燥机11、储气罐12均安置于保护壳内，保护壳可以是一个房间。则空压机1、干燥机11所产生的热量以及噪音不至于大量传至车间内，从而降低这部分热量以及噪音对工人造成的健康危害。

参考图1，储气罐12与减压器14之间连接有高压软管13，减压器14上安装有高压表15和出口电接点压力表16，则方便工人查看经过减压器14之后的气压变化情况，以便及时做出调整。减压器14上连出有分气母管2，分气母管2连接进车间内，分气母管2的周壁上连出有若干根分气支管21和若干根分气副管24，每根分气支管21和分气副管24上均安装有一个电磁阀22，每根分气支管21端部均连接有一个用气终端23，而每根分气副管24端部均连接有低压软管25，低压软管25的端部连接有一个喷头26。用气终端23可以是应用于印刷设备上的气动原件，比如气缸等。由于喷头26与分气副管24之间连接有低压软管25，则工人可较为方便的移动喷头26，以对某些设备进行压缩空气的供给。

参考图1，分气母管2的周壁上连出有泄压管27，且泄压管27上安装有泄压阀28。

参考图2，空压机1（见图1）的进气口处连接有过滤装置3，过滤装置3可以通过螺栓或者焊接等方式与空压机1进行连接，过滤装置3包括与空压机1的进气口相连的外管体31，外管体31内壁上固定有定位环32，定位环32远离空压机1一侧贴紧有过滤网34，外管体31内壁上螺纹连接有拆装套37，拆装套37用于将过滤网34抵紧在定位环32上。

参考图2，外管体31的内壁上开有四条定位槽33，且定位槽33沿外管体31的轴向开设，防转环35的外周壁上固定有若干块防转块36，若干块防转块36分别滑动嵌进对应的定位槽33内。外管体31的内壁上开有若干条定位槽33，且定位槽33沿外管体31的轴向开设，拆装套37与过滤网34之间设有防转环35，防转环35的外周壁上固定有若干块防转块36，若干块防转块36分别滑动嵌进对应的定位槽33内。

参考图2，而设置防转环35的目的是：首先为了过滤的充分性，则需要使过滤网34与定位环32充分抵紧，以便进至空压机1内的空气必须经过过滤网34的过滤。而当旋转拆装套37并将过滤网34抵紧在定位环32上时，过滤网34可能由于拆装套37与过滤网34之间的旋转摩擦力，而发生周向的变形，则过滤网34可能出现褶皱、变形等问题，影响了过滤网34的寿命。而防转环35可间接将过滤网34抵紧在定位环32上，同时由于定位槽33和防转块36的配合，防转环35将不会对过滤网34施加旋转摩擦力，也就不存在过滤网34褶皱、变形的问题。

具体实施原理：通过将空压机1、干燥机11、储气罐12均安置于印刷车间外的保护壳内，则空压机1、干燥机11所产生的热量以及噪音不至于大量传至车间内，从而降低这部分热量以及噪音对工人造成的健康危害。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。