一种应用于双膜气柜的激光测距装置的制作方法

文档序号:17708155发布日期:2019-05-21 21:01阅读:339来源:国知局
一种应用于双膜气柜的激光测距装置的制作方法

本实用新型涉及沼气厌氧发酵领域,尤其涉及一种应用于双膜气柜的激光测距装置。



背景技术:

在化石能源减少,新能源以及生物质可循环再生能源迅速崛起的今天;利用畜禽粪便、农业废弃物再造可持续发展、可循环利用制沼气的行业迅速崛起。在沼气制作过程中需要对产生的气体(沼气)进行储存处理,目前常见的储存方式是利用双膜柔性气柜进行暂时储存或者进行缓存处理,一般建设储气容积从50立方到1万立方米不等。双膜柔性储气柜顾名思义就是两层储存空间:第一层内膜空间储存的是经过厌氧发酵产生的沼气;第二层外膜储存的是利用风机填充的空气,为了保证两层膜的恒压结构,两层膜之间会根据设计需要有一定距离的空间差。当用户在使用气体时内气囊腔体会随之下降,内气囊的管道直接连通发酵罐产气,另一单连接用户端中间不会也不能与空气相连通,如果出现空气进入就会使其成为混合气体从而有可能用气端用户会出现爆炸。

为防止气柜下降所带来的盲区,目前市场上常用的方式有;第一:在外气柜的顶部安装超声波雷达测距仪系统,经过目前使用效果来看是失败的。超声波雷达系统是通过雷达波的反馈实现距离的测量,但是气柜在下降的过程中是呈现不规则状态下降的因此出现短波、乱码、数据不完整的问题,因为超声波只能用于水平下降或者上升的物体,对于像气柜这类软体结构即使在国外项目中测得的数据也是不准确的。

第二种方式:在气柜顶部钢丝拉绳传感器,这类传感器是在外气柜的顶部安装拉绳传感器,在内气柜的顶部安装吊钩使其两者之间利用想成吊拉结构这种方式目前使用率极低因为受到拉绳器体积的影响只能应用于小的气柜上使用,在大的气柜上由于体积太大、重量重的影响极易造成气柜的损坏,目前有多个项目在使用过程中造成气柜碎裂现象。由于问题的频频发生,造成行业内望而却步,严重影响后端能源的稳定利用,只能将大量的沼气通过火炬燃烧掉,造成了大量的能源浪费。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种应用于双膜气柜的激光测距装置,采用新型的激光测距装置,将光束传感准确的反馈给数据库或者反馈到中央数据平台,对双膜气柜设备的安全进行保护,防止安全事故的发生。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种应用于双膜气柜的激光测距装置,包括机座、激光传感器、数据传输线、填充物、数据转换器,所述机座是安装激光传感器的基体,采用304不锈钢制成,包括底盘和保护罩,所述底盘安装在储气柜外膜顶部中心位置,呈圆形,中间设有方形的中心孔,用于激光反射区光束反馈,所述保护罩通过螺纹连接安装在底盘上,呈圆筒状,顶面设有圆孔,数据传输线通过圆孔与其内安装的激光传感器连接;所述激光传感器安装在机座内,激光发射口对准底盘的中心孔,激光传感器通过数据传输线与数据转换器相连接;所述保护罩与激光传感器之间设置防火阻燃的填充物。

进一步说,所述激光传感器采用远距离、高精度传感器,在0.2-40m的量程内,典型精度能够达到±2mm。

进一步说,所述激光传感器采用数字输出:RS232或RS485通用串口输出。

进一步说,所述激光传感器采用模拟输出:4-20mA电流模拟输出。

进一步说,所述激光传感器采用开关量输出:用户指定多组距离值,一旦达到预设值,即输出开关信号。

进一步说,所述激光传感器采用铝合金外壳,能够胜任-30℃至+50℃的恶劣环境。

进一步说,所述底盘周边设置8个M10的安装固定点,通过M8不锈钢304螺栓固定在储气柜外膜顶部。

进一步说,所述数据传输线采用4线制屏蔽线。

进一步说,所述数据转换器采用PLC控制系统,佩带液晶触摸屏显示。

进一步说,所述填充物为聚氨酯发泡剂或隔热棉。

安装时,首先将机座的底盘通过螺栓固定在储气柜外膜顶部,然后将激光传感器安装在底盘上,再将保护罩安装在激光传感器的外侧,最后在保护罩内填充聚氨酯发泡剂、隔热棉等物品作为填充物,主要作用是用于起到隔热、保温的作用,另外激光传感器内部可设有加热或制冷功能,以便应对极端温度的工作环境;使用时,激光传感器将光束传感准确的反馈给数据库或者反馈到中央数据平台,对双膜气柜设备的安全进行保护,防止安全事故的发生。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过在气柜顶部安装新型的双膜气柜的激光测距装置,解决了目前对于非标准性和不规则物体的测量,精度更加准确、价格更低廉、稳定性更强,从而为保护内部可燃气体装置的安全性增加了可靠的保护屏障。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或者现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对本领域技术人员来讲,在不独处创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图;

其中,机座1、数据传输线2、底盘11、保护罩12、储气柜外膜3、储气柜内膜4。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例1:

如图所示:一种应用于双膜气柜的激光测距装置,包括机座1、激光传感器、数据传输线2、填充物、数据转换器,所述机座1是安装激光传感器的基体,采用304不锈钢制成,包括底盘11和保护罩12,所述底盘11安装在储气柜外膜3顶部中心位置,呈圆形,中间设有方形的中心孔,用于激光反射区光束反馈,所述保护罩12通过螺纹连接安装在底盘11上,呈圆筒状,顶面设有圆孔,数据传输线通过圆孔与其内安装的激光传感器连接;所述激光传感器安装在机座1内,激光发射口对准底盘的中心孔,激光传感器通过数据传输线与数据转换器相连接;所述保护罩12与激光传感器之间设置防火阻燃的填充物。

所述激光传感器采用远距离、高精度传感器,在0.2-40m的量程内,典型精度能够达到±2mm。

所述激光传感器采用数字输出:RS232或RS485通用串口输出。

所述激光传感器采用模拟输出:4-20mA电流模拟输出。

所述激光传感器采用开关量输出:用户指定多组距离值,一旦达到预设值,即输出开关信号。

所述激光传感器采用铝合金外壳,能够胜任-30℃至+50℃的恶劣环境。

所述底盘11周边设置8个M10的安装固定点,通过M8不锈钢304螺栓固定在储气柜外膜3顶部。

所述数据传输线采用4线制屏蔽线。

所述数据转换器采用PLC控制系统,佩带液晶触摸屏显示。

所述填充物为聚氨酯发泡剂或隔热棉。

安装时,首先将机座1的底盘11通过螺栓固定在储气柜外膜3顶部,然后将激光传感器安装在底盘11上,再将保护罩12安装在激光传感器的外侧,最后在保护罩12内填充聚氨酯发泡剂、隔热棉等物品作为填充物,主要作用是用于起到隔热、保温的作用,另外激光传感器内部可设有加热或制冷功能,以便应对极端温度的工作环境;使用时,激光传感器将光束传感准确的反馈给数据库或者反馈到中央数据平台,对双膜气柜设备的安全进行保护,防止安全事故的发生。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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