一种防卡瓶损坏的拨盘传递装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备制造技术领域，具体为一种防卡瓶损坏的拨盘传递装置。

背景技术：

食品包装中需要用到灌装机，而灌装机的传递系统就需要利用到一种拨盘传递装置，需要将瓶状物体按路径要求传送以完成后续灌装操作，在传递过程中经常由于传递误差或其他原因出现挤瓶或卡瓶的现象，如果不及时处理不仅会导致灌装瓶体挤坏并直接影响流水线上下流的灌装正常工作，严重的还会直接损坏灌装设备，造成停产大修事故，因此需要开发一种防止上述事故发生的装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构合理、安装简便且制造成本低的防卡瓶损坏的拨盘传递装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防卡瓶损坏的拨盘传递装置，包括传动轴、拨盘、紧固螺母、压帽、瓶槽、托板、连接柱、下围板、上围板、滑道、灌装瓶、法兰、主动轴、轴承、齿轮盘、弹簧、上压盘、限位板、套管、下压盘、定位孔和钢珠，所述传动轴的上端部通过紧固螺母安装有拨盘；所述传动轴的顶端设置有压帽；所述拨盘为圆形盘且边缘均匀加工有瓶槽；所述拨盘的下方安装有托板；所述托板的外轮廓形状为扇形；所述托板靠近边缘的正上方通过连接柱依次固定安装有下围板和上围板；在所述瓶槽正下方的所述托板上安装有滑道；所述瓶槽的内径大于灌装瓶的最大外径；所述传动轴的下端部通过法兰与主动轴相连接；所述主动轴上通过轴承安装有齿轮盘；所述齿轮盘的底部中央设置有下压盘；所述下压盘的下表面圆形环绕均匀间隔开设有定位孔；所述定位孔为半圆球形；所述主动轴上套接安装有套管；在靠近下压盘正下方位置的所述套管上端设置有上压盘；在所述定位孔正下方位置的所述上压盘上表面对应均匀嵌入安装有多个钢珠；所述套管的下部固定有限位板；所述限位板与所述上压盘之间安装有弹簧。

作为本实用新型的进一步改进，所述上压盘的下部边缘处还通过安装板固定有接近开关感应器，所述安装板的下端连接有支撑杆。

作为本实用新型的进一步改进，所述下围板和上围板均为圆弧形。

本实用新型提供了一种防卡瓶损坏的拨盘传递装置，具备以下有益效果：本技术方案通过在传动轴上安装有带瓶槽的拨盘，可以通过传动轴带动拨盘旋转进而将灌装瓶从一侧拨动传递到另一侧，具有传递机构简单稳定、工作效率高的有益技术效果；本技术方案还设置了托板，并设置了下围板、上围板和滑道，具有使灌装瓶按规定路径传递、防止跑偏且光滑的滑道可降低灌装瓶磨损的有益技术效果；本技术方案在传动轴下端还设置齿轮盘、套管、限位板、上压盘和下压盘，并在压盘与下压盘之间设置定位块、钢珠，还在限位板与上压板之间安装了弹簧，这样就可以实现在上部拨盘发生挤瓶或卡瓶后，传动轴就会带动主动轴共同降低旋转速度，导致主动轴与齿轮盘就会出现的旋转速度差，此时原本嵌入安装在定位孔中的钢珠就会被挤开错位，使其不能传递动力，起到断开传动轴的动力作用，具有结构合理、制造成本低、动力断开反应及时的有益技术效果；本技术方案还在上压盘的下表面通过支撑杆安装有接近开关感应器，当在拨盘发生卡瓶，下部动力断开后，上压板就会带动弹簧向下运动，这时接近开关感应器就能感应到距离接近并将将其信号传递给控制电机使其停止工作，具有停止感应传递可靠、紧急开关反应灵敏迅速的有益技术效果。

附图说明

图1为本实用新型的俯视整体结构示意图；

图2为本实用新型的仰视整体剖面结构示意图；

图3为本实用新型的齿轮盘处剖面放大示意图；

图中：1.传动轴；2.拨盘；3.紧固螺母；4.压帽；5.瓶槽；6.托板；7.连接柱；8.下围板；9.上围板；10.滑道；11.灌装瓶；12.法兰；13.主动轴；14.轴承；15.齿轮盘；16.弹簧；17.上压盘；18.接近开关感应器；19.安装板；20.支撑杆；21.限位板；22.套管；23.下压盘；24.定位孔；25.钢珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种防卡瓶损坏的拨盘传递装置，包括传动轴1、拨盘2、紧固螺母3、压帽4、瓶槽5、托板6、连接柱7、下围板8、上围板9、滑道10、灌装瓶11、法兰12、主动轴13、轴承14、齿轮盘15、弹簧16、上压盘17、限位板21、套管22、下压盘23、定位孔24和钢珠25，所述传动轴1的上端部通过紧固螺母3安装有拨盘2；所述传动轴1的顶端设置有压帽4；所述拨盘2为圆形盘且边缘均匀加工有瓶槽5；所述拨盘2的下方安装有托板6；所述托板6的外轮廓形状为扇形；所述托板6靠近边缘的正上方通过连接柱7依次固定安装有下围板8和上围板9；在所述瓶槽5正下方的所述托板6上安装有滑道10；所述瓶槽5的内径大于灌装瓶11的最大外径；所述传动轴1的下端部通过法兰12与主动轴13相连接；所述主动轴13上通过轴承14安装有齿轮盘15；所述齿轮盘15的底部中央设置有下压盘23；所述下压盘23的下表面圆形环绕均匀间隔开设有定位孔24；所述定位孔24为半圆球形；所述主动轴13上套接安装有套管22；在靠近下压盘23正下方位置的所述套管22上端设置有上压盘17；在所述定位孔24正下方位置的所述上压盘17上表面对应均匀嵌入安装有多个钢珠25；所述套管22的下部固定有限位板21；所述限位板21与所述上压盘17之间安装有弹簧16；所述上压盘17的下部边缘处还通过安装板19固定有接近开关感应器18，所述安装板19的下端连接有支撑杆20；所述下围板8和上围板9均为圆弧形。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。