一种施工现场气瓶固定架的制作方法

本实用新型涉及施工现场气瓶的管理，具体涉及一种施工现场气瓶固定架。

背景技术：

施工现场气瓶指在施工现场用于储存压缩气体的钢制压缩气瓶，由于施工现场有许多临时焊接等工作，因此需要用到各类气体，如氧气、乙炔等，这类气体都有易燃、易爆、腐蚀性等危险，因此安全使用和规范管理是施工现场用气的重点。

而目前的施工现场用气存在诸多问题，而这些问题常常会导致严重事故的发生，造成重大人员伤亡和财产损失，给社会带来了极大的负面影响。施工现场发生的危险用气事故包括：

1)气瓶信息更新滞后：由于气瓶内气体被更换或过期，导致使用人员未能按照相应的规范使用气体而导致气瓶爆炸、爆燃等现象；

2)操作人员没有使用资质：由于施工现场经常存在赶工现象，此时施工人员往往会忽略规范的施工流程，经由不具备操作资质的人员违规使用气瓶，由于没有经过规范训练而使用了错误的操作，导致了危险事故的发生；

3)气瓶使用过程中突发危险事故：由于气瓶老化等原因，在使用过程中出现了气压突增、气体泄漏等问题，但是由于这些问题很难在施工现场的嘈杂条件下被及时发现，因此施工人员不能及时做出反应，导致了气瓶爆炸等事故的发生；

4)管理方式落后：气瓶管理的主要方式还是通过纸质文件来对气瓶进行综合管理，但是这种管理方式存在易疏漏、易丢失、信息不全面以及无法实时更新的不足。

而目前的气瓶固定架过于简陋，没有任何相应的保护或提醒措施，同时目前的管理手段也十分落后，难以实现对施工现场气瓶从出厂、运输、储存、使用至废弃整个过程的信息化管理。

技术实现要素：

针对现在技术的不足，本实用新型提出一种施工现场气瓶固定架，具体技术方案如下：

一种施工现场气瓶固定架，其特征在于，所述的气瓶固定架包括放置气瓶的底座和固定在所述的底座上的支架，所述的支架上靠近气瓶顶端的位置固定设置一气体传感器，用于检测气瓶周围的气体浓度；

所述的底座内开设有气瓶槽，用于放置气瓶；所述的底座上还设置有信息显示屏、节流阀、气体流量监测仪、RFID手持读写器、处理器、报警器，所述的节流阀和气体流量监测仪通过管道连接，用于调节和实时检测气瓶的流量；所述的气体流量监测仪、气体传感器、信息显示屏、报警器均与处理器电连接，所述的处理器包括数据处理模块和网络传输模块，用于接收气体流量监测仪、气体传感器和RFID手持读写器的数据，并对其处理后发送给信息显示屏和施工现场管理中心，当处理器检测到数据异常时，发送控制指令给报警器，发出报警；所述的RFID手持读写器用于读取和写入气瓶上的RFID电子标签和操作人员的身份信息，并将其发送给处理器。

进一步地，所述的支架包括两个竖杆和两根横杆，所述的两根竖杆固定在所述的底座上，其中一根横杆连接所述的两根竖杆的顶端，另一根横杆连接在两根竖杆的中间位置，且该横杆上设置一套环，用于防止气瓶倾倒。

进一步地，所述的气瓶槽的底部安装有按压式弹簧开关，所述的按压式弹簧开关包括弹簧，所述的底座内设置一电源，所述的电源与按压式弹簧开关连接后，与信息显示屏、气体流量监测仪、处理器、报警器并联形成回路，当未放置气瓶时，弹簧未压缩，电路开关处于未闭合状态，当放置气瓶后，弹簧压缩，电路开关处闭合，电源为各器件供电。

进一步地，所述的底座的底端有两个滚轮，用于气瓶的搬运。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的气瓶固定架加强了施工现场气瓶使用的规范性，提高了施工现场气瓶使用的安全性，并且方便对气瓶使用的管理，实现对气瓶全生命周期的监控。

附图说明

图1为本实用新型的施工现场气瓶固定架的主视图；

图2为本实用新型的施工现场气瓶固定架的侧视图；

图3本实用新型的施工现场气瓶固定架的信息流程图；

图中，1-底座，2-滚轮，3-支架，4-报警器，5-信息显示屏，6-气体传感器，7-RFID手持读写器，8-气体流量监测仪，9-节流阀，10-按压式弹簧开关，11-气瓶槽，12-套环。

具体实施方式

下面根据附图和优选实施例详细描述本实用新型，本实用新型的目的和效果将变得更加明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示，本实用新型的施工现场气瓶固定架，包括放置气瓶的底座1和固定在底座1上的支架3，支架3上靠近气瓶顶端的位置固定设置一气体传感器6，用于检测气瓶周围的气体浓度；

底座1内开设有气瓶槽11，用于放置气瓶；底座1上还设置有信息显示屏5、节流阀9、气体流量监测仪8、RFID手持读写器7、处理器、报警器4，节流阀9和气体流量监测仪8通过管道连接，用于调节和实时检测气瓶的流量；气体流量监测仪8、气体传感器6、信息显示屏5、报警器4均与处理器电连接，如图3所示，处理器包括数据处理模块和网络传输模块，用于接收气体流量监测仪8、气体传感器6和RFID手持读写器7的数据，并对其处理后发送给信息显示屏5和施工现场管理中心，当处理器检测到数据异常时，发送控制指令给报警器4，发出报警；RFID手持读写器7用于读取和写入气瓶上的RFID电子标签和操作人员的身份信息，并将其发送给处理器。

气瓶槽11的底部安装有按压式弹簧开关10，按压式弹簧开关10包括弹簧，底座1内设置一电源，电源与按压式弹簧开关10连接后，与信息显示屏5、气体流量监测仪8、处理器、报警器4并联形成回路，当未放置气瓶时，弹簧未压缩，电路开关处于未闭合状态，当放置气瓶后，弹簧压缩，电路开关处闭合，电源为各器件供电。

支架3包括两个竖杆和两根横杆，两根竖杆固定在底座1上，其中一根横杆连接两根竖杆的顶端，另一根横杆连接在两根竖杆的中间位置，且该横杆上设置一套环12，用于防止气瓶倾倒。如图2所示，支架3的竖杆上端向外弯曲，便于气瓶的搬运。

底座1的底端有两个滚轮2，用于气瓶的搬运。滚轮2可以360°旋转，能在任意方向上移动，增加了气瓶搬运的灵活度。

本实用新型的气体传感器6内有一个半导体元件，当该元件与特定类别的气体接触时其电阻下降，且气体浓度越高，电阻越小，通过该半导体元件电导变化实现气体浓度检测，因此气体传感器能够实时地将采集到的气体浓度数据发送至处理器，包括气体种类、浓度。处理器会将气体浓度数据发送到信息显示屏5，并且当发现气体浓度数据异常时，向报警器4发出报警指令，报警器4根据报警指令会发出警报，提醒或疏散周围人员，同时向施工现场管理中心发出报告，提醒施工现场管理人员及时做出应对。

本实用新型的施工现场气瓶固定架的工作过程如下：

将气瓶插入底座中的气瓶槽11中，电源与按压式弹簧开关10、信息显示屏5、气体流量监测仪8、处理器、报警器4并联形成回路导通，气瓶操作人员使用前需先通过RFID手持读写器7扫描个人身份标签，由气瓶底座中的处理器来接收并检测设备操作人员身份信息，若检测到操作人员不具备操作权限，则向施工现场管理中心发出违规操作报告，同时会向底座上的报警器4发送报警指令，报警器4接收到报警指令后，发出违规操作警报，提醒现场管理人员做出处理；完成操作人员身份验证后，操作人员需使用RFID手持读写器7扫描气瓶瓶身上的RFID标签，读取气瓶的具体信息，包括生产日期、气体类型、剩余气体体积、该气瓶的管理负责人信息以及该气体使用时的注意事项，读取完成后，全部信息由处理器接收并分别发送至信息显示屏和施工现场管理中心；使用气瓶前，将节流阀9和气体流量监测仪8通过管道连接至气瓶出气口，打开气瓶阀口，通过节流阀9调整气体流量大小，气体流量监测仪8将实时监测到的气体流量大小发送至处理器，处理器会计算实时气体流量变化率，并将实时气体流量和气体流量变化率发送至信息显示屏5，当监测到流量变化异常时，向报警器4发出警报指令，并向施工现场管理中心发出异常情况报告；完成气瓶使用操作后，先用RFID手持读写器7扫描气瓶上的RFID电子标签，向标签内写入气瓶使用后信息，完成气瓶信息的更新，再用RFID手持读写器7扫描操作人员个人身份标签完成此次气瓶操作的使用。

本领域普通技术人员可以理解，以上所述仅为实用新型的优选实例而已，并不用于限制实用新型，尽管参照前述实例对实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实例记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在实用新型的精神和原则之内，所做的修改、等同替换等均应包含在实用新型的保护范围之内。