一种阻隔防爆橇装站的制作方法

本实用新型涉及橇装技术领域，特别是一种阻隔防爆橇装站。

背景技术：

传统加油站需要征用至少几百甚至上千平方米的土地。在北京、上海这样的城市，建造一个加油站的费用往往要达到几千万元。而一座橇装加油站则只需要几十万元，最多不过百万元的成本；并且传统加油站以房地产为依托，不能移动，属于不动产；而橇装式加油站是可移动机器设备，相对独立，属于动产。

橇装站通常指橇装式加油站，是集储油罐、加油机、视频监控为一体的地面可移动加油站；一般的橇装站上工作区域分类繁琐，作业和维修时不够方便有序。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的各种不足，本实用新型的目的是提供一种阻隔防爆橇装站，可以有效的解决背景技术中的问题。

本实用新型的一种阻隔防爆橇装站，包括矩形框架、储油罐、呼吸阀管道、加油管组和卸油管组；所述矩形框架内设有罐腔，储油罐设于罐腔内；所述储油罐上方设有两个伸出矩形框架顶面的凸管，所述呼吸阀管道设于凸管上方；所述矩形框架前面的左右两端各设有一加油区，后面的左右两端分别设有卸油区和工作区；所述加油管组设于加油区内，并与储油罐连通；所述卸油管组呈一个三通管结构，其主管道设于卸油区内，其两个支管道分别同时在卸油区和工作区与储油罐连通。管道连接部分全部接防爆静电法兰跨接线，且储存罐内全部填充大于等于五十立方阻隔防爆材料。

优选地，所述加油区内设有加油机，且加油机与加油管组相连接。

优选地，所述卸油区内设有防爆照明配电箱。

优选地，所述卸油区和工作区都设有排污管道，工作区内还设有可燃气体报警器。

优选地，所述呼吸阀管道上方设有呼吸阀，所述呼吸阀高出矩形框架一点五米且距地面四米以上。

优选地，所述凸管上方还设有液位仪。液位仪在液位到达总高度的90％（高液位）和总高度的10％（低液位）时报警。

本实用新型的有益效果：通过将加油区、卸油区和工作区分开设置，使加油、卸油和排污工作相互不干涉，使得管道的分类更清楚，使用更简单，维修更方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型加油区方向的轴测图；

图2为本实用新型卸油区方向的轴测图；

图3为本实用新型加油区方向的正视图；

图4为本实用新型卸油区方向的正视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-4所示，本实用新型的一种具体实施方式提出一种阻隔防爆橇装站，包括矩形框架1、储油罐2、呼吸阀管道3、加油管组4和卸油管组5；所述矩形框架1内设有罐腔，储油罐2设于罐腔内；所述储油罐2上方设有两个伸出矩形框架1顶面的凸管21，所述呼吸阀管道3设于凸管21上方；所述矩形框架1前面的左右两端各设有一加油区，后面的左右两端分别设有卸油区和工作区；所述加油管组4设于加油区内，并与储油罐2连通；所述卸油管组5呈一个三通管结构，其主管道设于卸油区内，其两个支管道分别同时在卸油区和工作区与储油罐2连通。

作为一个具体的实施方式，所述加油区内设有加油机41，且加油机41与加油管组4相连接。

作为一个具体的实施方式，所述卸油区内设有防爆照明配电箱51。

作为一个具体的实施方式，所述卸油区和工作区都设有排污管道6，工作区内还设有可燃气体报警器7。

作为一个具体的实施方式，所述呼吸阀管道3上方设有呼吸阀31，所述呼吸阀31高出矩形框架1一点五米且距地面四米以上。

作为一个具体的实施方式，所述凸管21上方还设有液位仪8。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。