天然气高压充装装置的制作方法

本实用新型涉及油气运输技术领域，尤其涉及一种天然气高压充装装置。

背景技术：

当天然气中存在液相水时，在一定条件下会形成一些水合物，水合物会堵塞输气管路以及与管路相连接的处理装置，影响天然气集输生产工作的正常运行；另外，对于含有二氧化碳和硫化氢等酸性气体的天然气，如果其中还存在液相水，二氧化碳和硫化氢等酸性气体在水中的溶解会对输气管路和处理装置造成一定的腐蚀，因此天然气需要进行脱水处理和脱烃处理。

天然气集输生产工作中，压缩天然气(Compressed Natural Gas，以下简称为CNG)充装是指将经过脱水和脱烃处理的天然气进行装车。其中，CNG是指天然气加压并以气态储存在容器中。CNG与管道天然气的组成成分相同，其主要成分为甲烷，可作为车辆燃料使用。

现有技术中常用的CNG充装方式是利用充装管线输送CNG，输送过程中，充装管线的一端与压缩机相连，充装管线的另一端和槽车连通，从而实现将CNG充装入槽车。由于在充装过程中充装管线内的充装压力最高可达到20MPa，因此，如果充装管线在充装过程中发生脱落，充装管线会由于其内部的充装压力过大而发生甩动，极易伤及现场的工作人员，存在很大的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型提供一种天然气高压充装装置，用以解决现有技术中天然气高压充装安全隐患大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供的天然气高压充装装置，包括天然气压缩机、充装软管、槽车和固定座，其中，所述充装软管的一端与所述天然气压缩机连通，另一端穿过所述固定座与所述槽车连通；所述固定座上固定设置有锁链，所述锁链远离所述固定座的一端与所述槽车可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型提供的天然气高压充装装置具有如下优点：

本实用新型提供的天然气高压充装装置包括天然气压缩机、充装软管、槽车和固定座，通过充装软管将天然气压缩机和槽车相互连通，通过设置固定座将充装软管固定在固定座中，提高了充装软管的稳定性，降低了充装软管在工作过程中发生断脱的可能性；通过设置锁链将固定座与槽车连接在一起，防止因管内压力过大而发生断脱的充装软管在断脱后发生大幅度甩动，从而避免充装软管对工作人员造成损伤，解决了现有技术中天然气高压充装安全隐患大的问题。

如上所述的天然气高压充装装置，所述锁链远离所述固定座的一端设置有活动扣，所述槽车上固定设置有安装环，所述活动扣与所述安装环可拆卸连接。

如上所述的天然气高压充装装置，所述固定座包括第一卡紧件和第二卡紧件，所述第一卡紧件与所述第二卡紧件相互连接形成卡紧部，所述充装软管设置在所述卡紧部内。

如上所述的天然气高压充装装置，所述卡紧部的纵截面为圆形，所述圆形的直径小于或等于所述充装软管的直径。

如上所述的天然气高压充装装置，所述第一卡紧件与所述第二卡紧件通过螺栓相连接。

如上所述的天然气高压充装装置，所述第一卡紧件与所述第二卡紧件焊接。

如上所述的天然气高压充装装置，所述固定座为铁质固定座。

如上所述的天然气高压充装装置，所述槽车设置有充装口，所述充装软管与所述充装口相连接。

如上所述的天然气高压充装装置，所述天然气高压充装装置还包括支架，所述支架固定在地面上并靠近所述天然气压缩机，所述支架上设置有锁扣，所述充装软管与所述天然气压缩机相连通的一端穿过所述锁扣固定在所述支架上。

如上所述的天然气高压充装装置，所述支架为水泥支架，所述锁扣螺接在所述水泥支架上。

除了上面所描述的本实用新型解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本实用新型提供的天然气高压充装装置所能够解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一部分实施例，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本公开构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本公开的概念，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例中天然气高压充装装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中天然气高压充装装置的部分结构示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为本实用新型实施例中固定座与锁链的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中固定座的结构示意图。

附图标记说明：

100-天然气压缩机； 200-充装软管；

300-槽车； 310-安装环；

400-固定座； 410-锁链；

411-活动扣； 420-第一卡紧件；

430-第二卡紧件； 440-卡紧部；

450-螺栓； 500-支架；

510-锁扣。

具体实施方式

为了解决现有技术中天然气高压充装安全隐患大的问题，本实用新型实施例提供了一种天然气高压充装装置，该天然气高压充装装置包括天然气压缩机、充装软管、槽车和固定座，通过充装软管将天然气压缩机和槽车相互连通，通过设置固定座将充装软管固定在固定座中，提高了充装软管的稳定性，降低了充装软管在工作过程中发生断脱的可能性；通过设置锁链将固定座与槽车连接在一起，防止断脱的充装软管发生大幅度甩动，从而避免充装软管对工作人员造成损伤，解决了现有技术中天然气高压充装安全隐患大的问题。

为了使本实用新型实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，均属于本实用新型保护的范围。

如图1～图3所示，本实用新型实施例提供的天然气高压充装装置包括天然气压缩机100、充装软管200、槽车300和固定座400，其中，

充装软管200的一端与天然气压缩机100连通，另一端穿过固定座400与槽车300连通；

固定座400上固定设置有锁链410，锁链410远离所述固定座400的一端与槽车300可拆卸连接。

具体的，如图1和图2所示，天然气压缩机100通过充装软管200与槽车300相互连通，并通过充装软管200将经过压缩的天然气输送到槽车300中，充装软管200的一端与天然气压缩机100连通，另一端与槽车300连通，在工作过程中，充装软管200放置在地面上。在本实施方式中，充装软管200与槽车300连接的一端先穿过固定座400再连接到槽车300中，固定座400设置在地面上，固定座400可以与地面固定连接，也可以直接放置在地面上。充装软管200穿过固定座400且能够固定在固定座400中，固定座400的设置保证了充装软管200放置在地面时的稳定性。

在本实施方式中，如图3所示，固定座400上还设置有锁链410，且锁链410的另一端连接在槽车300上。具体的，锁链410固定连接在固定座400上，且锁链410连接在固定座400靠近地面的位置。锁链410与固定座400的连接方式有多种，例如，锁链410可以焊接在固定座400上；又如，锁链410可以与固定座400通过环扣连接，具体的，固定座400的侧壁上靠近地面的位置设置有固定环，锁链410靠近固定座400的一端的锁环扣合在固定座400的固定环内，且锁环与固定环固定连接；再如，锁链410与固定座400螺纹连接，具体的，锁链410靠近固定座400的一端设置有螺栓或螺钉，固定座400的侧壁上靠近地面的位置开设有螺纹孔，锁链410与固定座400可以通过螺栓或螺钉相互连接。

锁链410靠近槽车300的一端可拆卸得连接在槽车300上，天然气高压充装装置在工作过程中，充装软管200的另一端与槽车300连通，此时固定座400上的锁链410远离固定座400的一端与槽车300连接，这样的设置能够保证天然气高压充装装置发生断脱时，充装软管200受到锁链410的束缚不会发生过大的甩动，因此能够防止对工作人员造成损伤。当天然气高压充装装置对槽车300充装完毕后，将锁链410从槽车300上取下，断开两者之间的连接。

本实用新型提供的天然气高压充装装置通过设置充装软管200用于将天然气压缩机100和槽车300相互连通，通过设置固定座400将充装软管200固定在固定座400中，提高了充装软管200的稳定性，降低了充装软管200在工作过程中发生断脱的可能性；还设置了将固定座400与槽车300连接在一起的锁链410，由于充装软管200内输送的天然气为高压天然气，所以当充装软管200与槽车300连接的一端发生断脱并从槽车300上脱落时，充装软管200因管内压力过大会发生大幅度甩动，而锁链410的设置能够限制断脱的充装软管200发生大幅度甩动，从而防止充装软管200对工作人员造成损伤，解决了现有技术中天然气高压充装安全隐患大的问题。

进一步的，如图3所示，锁链410远离固定座400的一端设置有活动扣411，槽车300上固定设置有安装环310，活动扣411与安装环310可拆卸连接。在上述实施方式的基础上，锁链410与槽车300之间通过活动扣411和安装环310可拆卸连接。具体的，锁链410靠近槽车300的一端设置有活动扣411，活动扣411的一端固定连接在锁链410该端的锁环上，活动扣411的另一端可以扣合在安装环310上。在本实施方式中，活动扣411与锁链410连接的一端可以为弧形钢圈，该弧形钢圈的截面为优弧，其开口的尺寸小于锁环的厚度，因此该弧形钢圈固定套接在锁环上且不会脱落；弧形钢圈的开口的一端延伸形成问号状固定部，弧形钢圈的开口的另一端上连接有可旋转的扣钩，该扣钩可绕弧形钢圈的开口处旋转，且该扣钩与问号状的固定部相配合进行开合与挂扣。活动扣411的设置便于工作人员将锁链410连接在槽车300上，也便于工作人员将锁链410取下，提高了工作效率。此外，锁链410与槽车300之间还可以设置为螺栓连接。

进一步的，如图3和图4所示，固定座400包括第一卡紧件420和第二卡紧件430，第一卡紧件420与第二卡紧件430相互连接形成卡紧部440，充装软管200设置在卡紧部440内。具体的，固定座400包括相互连接的第一卡紧件420和第二卡紧件430，第一卡紧件420与第二卡紧件430连接并形成能够使充装软管200通过的卡紧部440，且充装软管200能够固定在该卡紧部440内。在本实施方式中，第一卡紧件420与第二卡紧件430的形状相同，且第一卡紧件420与第二卡紧件430镜像设置并连接。具体实施时，第一卡紧件420为表面具有柱面凹陷的长方体，第二卡紧件430也为表面具有柱面凹陷的长方体。在连接时，第一卡紧件420与第二卡紧件430扣合在一起，第一卡紧件420具有柱面凹陷的侧面与第二卡紧件430具有柱面凹陷的侧面相对设置，且能够形成卡紧部440。

充装软管200与槽车300连通的一端先穿过固定座400，即穿过卡紧部440。第一卡紧件420与第二卡紧件430扣合在一起后，又固定连接在一起，从而将穿过卡接部的充装软管200固定在卡接部内。具体的，卡紧部440的横截面积小于或等于充装软管200的横截面积，因此能够将穿过卡紧部440的充装软管200卡紧。此外，卡紧部440的表面上还可以设置有防滑纹，具体的，防滑纹可以是设置在卡紧部440的表面上的凹凸条纹；防滑纹还可以是粘合在卡紧部440的表面上的橡胶垫，橡胶垫上可以设置有凹凸条纹。在本实施方式中，第一卡紧件420和第二卡紧件430的设置能够使充装软管200卡紧在固定座400上，从而提高了充装软管200的稳定性，降低了充装软管200发生断脱的可能性。

进一步的，如图3和图4所示，卡紧部440的纵截面为圆形，圆形的直径小于或等于充装软管200的直径。具体的，固定座400包括相互连接的第一卡紧件420和第二卡紧件430，第一卡紧件420与第二卡紧件430连接并形成能够使充装软管200通过的卡紧部440，且充装软管200能够固定在该卡紧部440内。第一卡紧件420与第二卡紧件430的形状相同，且第一卡紧件420与第二卡紧件430镜像设置并连接。在本实施方式中，第一卡紧件420为表面具有柱面凹陷的长方体，且该柱面凹陷的纵截面形状为半圆形；第二卡紧件430也为表面具有柱面凹陷的长方体，且该柱面凹陷的纵截面形状为半圆形。在连接时，第一卡紧件420与第二卡紧件430扣合在一起，第一卡紧件420具有柱面凹陷的侧面与第二卡紧件430具有柱面凹陷的侧面相对设置，形成纵截面形状为圆形的卡紧部440，且该圆形的直径小于或等于充装软管200的直径。

在本实施方式中，充装软管200与槽车300连通的一端先穿过固定座400，即穿过卡紧部440。第一卡紧件420与第二卡紧件430扣合在一起后，又固定连接在一起，从而将穿过卡接部的充装软管200固定在卡接部内。具体的，由于卡紧部440的纵截面形状为圆形，该圆形的直径小于或等于充装软管200的直径，因此能够将穿过卡紧部440的充装软管200卡紧。此外，卡紧部440的表面上还可以设置有防滑纹，具体的，防滑纹可以是设置在卡紧部440的表面上的凹凸条纹；防滑纹还可以是粘合在卡紧部440的表面上的橡胶垫，橡胶垫上可以设置有凹凸条纹。在本实施方式中，卡紧部440的纵截面形状为圆形，卡紧部440为设置在固定座400内的圆孔，这样的设置能够保证穿过卡紧部440的充装软管200卡紧在固定座400上，从而提高了充装软管200的稳定性，降低了充装软管200发生断脱的可能性。

可选的，如图4所示，第一卡紧件420与第二卡紧件430通过螺栓450相连接。具体的，第一卡紧件420与第二卡紧件430扣合在一起后需要进行固定连接，从而将充装软管200固定在固定座400上。在上述实施方式的基础上，第一卡紧件420位于第二卡紧件430的上方，第一卡紧件420与第二卡紧件430的形状完全相同且镜像设置，即第一卡紧件420具有柱面凹陷的侧面与第二卡紧件430具有柱面凹陷的侧面相对设置，形成截面形状为圆形的卡紧部440。螺栓450自第一卡紧件420的顶面安装，并穿过第一卡紧件420和第二卡紧件430的连接处，螺栓450拧紧后将第一卡紧件420和第二卡紧件430连接在一起。

具体实施时，第一卡紧件420自顶面设置有两个向下延伸的第一螺纹孔，第一螺纹孔贯穿第一卡紧件420；相应的，第二卡紧件430自与第一卡紧件420相接触的表面设置有两个向下延伸的第二螺纹孔，第二螺纹孔为盲孔。在安装过程中，将两个第一螺纹孔与两个第二螺纹孔分别对齐，然后拧入螺栓450将第一卡紧件420和第二卡紧件430连接在一起。此外，第一卡紧件420的侧壁上可以设置有第一连接件，第二卡紧件430的侧壁上可以设置有第二连接件，第一连接件和第二连接件分别设有螺纹孔，螺栓450可以通过连接第一连接件与第二连接件，从而将第一卡紧件420与第二卡紧件430连接在一起。此外，第一卡紧件420与第二卡紧件430还可以通过紧固螺钉或螺栓与螺母相配合进行连接。在本实施方式中，螺栓连接的方式方便快捷，保证了第一卡紧件420与第二卡紧件430之间连接的可靠性。

可选的，第一卡紧件420与第二卡紧件430焊接。具体的，第一卡紧件420与第二卡紧件430扣合在一起后需要进行固定连接，从而将充装软管200固定在固定座400上。在上述实施方式的基础上，第一卡紧件420位于第二卡紧件430的上方，第一卡紧件420与第二卡紧件430的形状完全相同且镜像设置，即第一卡紧件420具有柱面凹陷的侧面与第二卡紧件430具有柱面凹陷的侧面相对设置，形成截面形状为圆形的卡紧部440。将第一卡紧件420和第二卡紧件430相接触的部位进行焊接，从而将第一卡紧件420和第二卡紧件430连接在一起。具体实施时，可以将第一卡紧件420与第二卡紧件430对齐后焊接两者相接触的部位，还可以在第一卡紧件420和第二卡紧件430相接触的部位设置延伸件，通过焊接延伸件将第一卡紧件420与第二卡紧件430焊接连接。在本实施方式中，焊接的方式保证了第一卡紧件420与第二卡紧件430之间连接的可靠性。

进一步的，固定座400为铁质固定座400。具体的，固定座400为由铁或铁合金制成的固定座400，铁质固定座400保证了固定座400的重量，提高了穿过固定座400的充装软管200的稳定性，从而降低了充装软管200发生断脱的可能性。此外，固定座400还可以由水泥制成并在外表面设置有铁质外壳。

进一步的，槽车300设置有充装口，充装软管200与充装口相连接。具体的，充装软管200将天然气压缩机100与槽车300相连通，充装软管200的一端连接在天然气压缩机100的天然气出口处，另一端连接在槽车300上。在本实施方式中，槽车300设置有充装口，充装口可以为圆形充装口。充装软管200与充装口的连接方式有多种，例如，充装软管200与充装口相连的一端设置有外螺纹，充装口为伸出槽车300的圆筒状充装口，且充装口内设置有内螺纹，充装软管200伸入该充装口内，并与充装口螺纹连接从而输送天然气；又如，充装软管200与充装口相连的一端设置有内螺纹，充装口为伸出槽车300的圆筒状充装口，且圆筒状充装口的外表面设置有外螺纹，充装软管200套接在充装口上，并与充装口螺纹连接从而输送天然气。

再如，充装口为伸出槽车300的圆筒状充装口，充装口的内表面设置有凹陷状卡接处，相应的，充装软管200的与充装口连接的一端的外表面上凸出设置有弹性卡接件，将充装软管200伸入上述充装口中，弹性卡接件卡接到充装口的凹陷卡接处，从而使充装软管200连接在充装口中。此外，充装口上还可以设置有单向阀，当充装软管200向充装口输入天然气时，单向阀能够防止天然气倒流；充装口上还可以设置有流量控制阀和压力表，工作人员可以通过压力表确定充装软管200及充装口内的天然气的压力，并通过流量控制阀控制天然气的流量和流速，从而防止因充装软管200内压力过大而发生断脱等危险。在本实施方式中，充装软管200通过与充装口连接，将天然气输送至槽车300内，充装口的设置使充装软管200可拆卸得连接在槽车300上，便于拆装操作。

如图1和图5所示，天然气高压充装装置还包括支架500，支架500固定在地面上并靠近天然气压缩机100，支架500上设置有锁扣510，充装软管200与天然气压缩机100相连通的一端穿过锁扣510固定在支架500上。具体的，充装软管200的一端与天然气压缩机100相连通，在天然气压缩机100附近的地面上设置有一个或多个支架500，用于将充装软管200与天然气压缩机100相连的一端固定，提高充装软管200的稳定性。在本实施方式中，支架500固定连接在地面上，具体的，支架500可以为两端与地面固定连接的横梁状支架，也可以为一端与地面固定连接的柱状支架。

如图1所示，当支架500为两端与地面固定连接的横梁状支架时，横梁状支架的中部设置有锁扣510，锁扣510可以为U形片状锁扣，U形片状锁扣的两端向外延伸并连接在支架500上，充装软管200穿过U形片状锁扣，从而固定在支架500上。当支架500为一端与地面固定连接的柱状支架时，柱状支架的顶部或侧壁上设置有锁扣510，锁扣510可以为U形片状锁扣，U形片状锁扣的两端向外延伸并连接在支架500上，充装软管200穿过U形片状锁扣，从而固定在支架500上。支架500和锁扣510的设置保证了充装软管200与天然气压缩机100相连的一端的稳定性，降低了充装软管200断脱的可能性。

进一步的，支架500为水泥支架，锁扣510螺接在水泥支架上。具体的，当支架500为两端与地面固定连接的横梁状支架时，该横梁状支架由水泥制成，水泥支架上还可以设置有铁皮层，水泥支架的两端固定在地面上或深入到地面以下。当支架500为一端与地面固定连接的柱状支架时，该柱状支架由水泥制成，水泥支架上还可以设置有铁皮层，水泥支架的底端固定在地面上或深入到地面以下。锁扣510与水泥支架可以通过螺栓连接，还可以通过螺钉连接，具体的，当锁扣510为U形片状锁扣时，U形片状锁扣的两端向外延伸并通过螺栓或螺钉连接在支架500上。螺栓连接的方式方便快捷，保证了锁扣510与支架500之间连接的可靠性，从而保证了充装软管200与支架500之间连接的可靠性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例所描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式相互结合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。