翻渣打水系统管路结构的制作方法

本实用新型涉及翻渣打水装备领域，尤其是一种翻渣打水系统管路结构。

背景技术：

现有的打水管路一般长约150M，主水管为DN600mm，共安装有打水管55根，不锈钢阀门55个,利用2台55KW水泵进行蓄水池抽水作业。目前打水作业时，需人工开关55个DN65mm打水阀门，打水水流大小以及打水距离需人工调整。存在劳动工作量大，效率不高、工作时间长，浪费水资源等问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作方便且操作效率高的翻渣打水系统管路结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：翻渣打水系统管路结构，包括主管道和副管道，所述副管道通过法兰结构与主管道连通，其中，所述法兰结构处设置有电动阀门结构，所述副管道上设置有至少一根打水管道。

进一步的是，所述法兰结构设置于主管道的进水口一端。

进一步的是，所述副管道与打水管道之间通过打水管道连接法兰连接。

进一步的是，所述打水管道之间均为平行布置。

进一步的是，所述打水管道与副管道之间为垂直布置。

进一步的是，所述副管道上设置的打水管道为11根。

进一步的是，所述副管道与打水管道之间通过直角弯头结构连接。

本实用新型的有益效果是：在需要对局部高温红渣进行打水冷却时，首先，将主管道与水流源头接通，然后，将法兰结构处的电动阀门结构打开，由于水流的压力，当水流流动到副管道上时，即可实现通过副管道上的多个打水管道同时流出，这就大幅度的降低了实际操作的繁琐程度，提高了生产的效率。本实用新型尤其适用于翻渣打水的操作环境之中。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标记为：主管道1、副管道2、电动阀门结构3、打水管道4、打水管道连接法兰41、法兰结构5。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1所示的翻渣打水系统管路结构，包括主管道1，包括副管道2，所述副管道2通过法兰结构5与主管道1连通，其中，所述法兰结构5处设置有电动阀门结构3，所述副管道2上设置有至少一根打水管道4。

本实用新型通过控制电动阀门结构3，即可实现多多个打水管道4的出水控制，大幅度的降低了打水作业时职工的劳动强度，提高工作效率、并可减少打水作业时人体吸入水蒸气对作业人员造成的伤害。如图1所示，所述副管道2上设置的打水管道4为11根，从而实现同时对11根打水管道4的控制。

结合实际的结构特点，为了让水流状态更为顺畅，优选所述法兰结构5设置于主管道1的进水口一端。

由于在实际使用时，可能会出现后期对某些损坏的打水管道4的拆卸和更换，为了实现这一技术要求，可以选择这样的方案：所述副管道2与打水管道4之间通过打水管道连接法兰41连接。

为了实现更为理想的打水效果，可以选择这样的方案：所述打水管道4之间均为平行布置。与此同时，优选所述打水管道4与副管道2之间为垂直布置，从而方便结构的布置以及加工制造时的难度，让生产制造时更为便利。为了制作时的加工便利，优选所述副管道2与打水管道4之间通过直角弯头结构连接。

本实用新型在需要对局部高温红渣进行打水冷却时，首先，将主管道与水流源头接通，然后，将法兰结构处的电动阀门结构打开，由于水流的压力，当水流流动到副管道上时，即可实现通过副管道上的多个打水管道同时流出，这就大幅度的降低了实际操作的繁琐程度，提高了生产的效率，具有广阔的市场推广前景。