一种顶吸下送的收集系统的制作方法

本实用新型涉及气体收集系统，尤其涉及一种顶吸下送的收集系统。

背景技术：

目前，工业生产及流体储运过程中都会产生大量的废气，这些废气的挥发损耗不仅给企业带来经济损失，而且还造成环境污染，甚至可能造成火灾隐患引起安全事故。随着能源日益紧张，环保要求日趋严苛，现有装车、罐区或其它类似的场合都应进行气体回收。

一般的气体收集系统由于不具备控制气体流量的装置，所以不能保证废气收集的进度，而且收集气体时如果不控制流量可能会导致气体挥发量大，现有的收集装置可能只具备一个集气装置，不能很好地收集气体。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种顶吸下送的收集系统，具有多级控流装置能够十分精准的控制气体流量，具备第一收集装置和第二收集装置能够很好地收集气体以解决现有技术中存在的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种顶吸下送的收集系统，包括第一收集装置、第二收集装置、流量控制装置和储气装置，所述第一收集装置位于所述流量控制装置的下方，所述流量控制装置的上方连接所述第二收集装置，所述第二收集装置与所述储气装置连接；

所述第一收集装置包括收集箱体，所述收集箱体的一侧设有进气口，所述收集箱体内设有吸气泵，所述吸气泵的一侧与所述进气口连接，所述吸气泵的另一侧与所述流量控制装置连通，所述吸气泵与所述第一收集装置之间还设有缓冲垫，所述缓冲垫为橡胶缓冲垫；

所述流量控制装置包括流量箱，所述流量箱内从下到上依次设有第一控流板、第二控流板和第三控流板，所述流量箱与所述第一收集装置连接；

所述第二收集装置包括风机、风机固定单元和管道，所述风机固定单元与所述风机固定连接，所述风机的一端与所述流量控制装置连接，所述风机的另一端与所述管道连通，所述管道连接所述储气装置。

进一步优化地，所述第一控流板包括上限流板和下限流板，所述上限流板的下端设有凸条，所述下限流板的上端设有凹槽，所述上限流板与所述下限流板通过凸条和凹槽连接，所述下限流板的下方设有凸起，所述流量箱设有凹孔，所述凸起与所述凹孔相匹配。

进一步优化地，所述第二控流板包括透风板和移动板，所述透风板位于所述移动板的上方，所述移动板与所述流量箱滑动连接，所述移动板的下方设有滑槽，在所述流量箱上设有滑轨，所述滑槽与所述滑轨相匹配。

进一步优化地，所述第三控流板包括若干空心框，所述空心框之间通过固定条固定连接。

进一步优化地，所述储气装置内还设有滤网。

进一步优化地，所述上限流板和所述下限流板呈月牙形。

本实用新型的有益效果是：

一：本实用新型设有第一控流板、第二控流板和第三控流板，能够实现多级精准调控通风量，保证收集的效率，降低气体挥发的概率；

二：本实用新型设有第一收集装置和第二收集装置，能够保证气体收集的效率，第一收集装置能够保证废气进入流量箱，第二收集装置保证气体能够经过流量箱进入储气装置，设计科学合理，适于广泛推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的第一控流板的结构示意图。

图3为本实用新型的第二控流板的结构示意图。

图4为本实用新型的第三控流板的结构示意图。

图5为本实用新型的第一收集装置的结构示意图。

图中，1、第一收集装置；11、收集箱体；12、进气口；13、吸气泵；14、缓冲垫；2、第二收集装置；21、风机；22、风机固定单元；23、管道；3、流量控制装置；31、流量箱；311、凹孔；32、第一控流板；321、上限流板；322、下限流板；323、凸条；324、凹槽；325、凸起；33、第二控流板；331、透风板；332、移动板；333、滑槽；334、滑轨；34、第三控流板；341、空心框； 342、固定条；4、储气装置；41、滤网。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-图5所示，本实施例公开了一种顶吸下送的收集系统，包括第一收集装置1、第二收集装置2、流量控制装置3和储气装置4，所述第一收集装置 1位于所述流量控制装置3的下方，所述流量控制装置3的上方连接所述第二收集装置2，所述第二收集装置2与所述储气装置4连接；

所述第一收集装置1包括收集箱体11，所述收集箱体11的一侧设有进气口 12，所述收集箱体11内设有吸气泵13，所述吸气泵13的一侧与所述进气口12 连接，所述吸气泵13的另一侧与所述流量控制装置3连通，所述吸气泵13与所述第一收集装置1之间还设有缓冲垫14，所述缓冲垫14为橡胶缓冲垫；

所述流量控制装置3包括流量箱31，所述流量箱31内从下到上依次设有第一控流板32、第二控流板33和第三控流板34，所述流量箱31与所述第一收集装置1连接；

所述第二收集装置2包括风机21、风机固定单元22和管道23，所述风机固定单元22与所述风机21固定连接，所述风机21的一端与所述流量控制装置 3连接，所述风机21的另一端与所述管道23连通，所述管道连接所述储气装置 4。

作为一种优选的实施方式，所述第一控流板32包括上限流板321和下限流板322，所述上限流板321的下端设有凸条323，所述下限流板322的上端设有凹槽324，所述上限流板321与所述下限流板322通过凸条323和凹槽324连接，所述下限流板322的下方设有凸起325，所述流量箱31设有凹孔311，所述凸起325与所述凹孔311相匹配。

作为一种优选的实施方式，所述第二控流板33包括透风板331和移动板 332，所述透风板331位于所述移动板332的上方，所述移动板332与所述流量箱31滑动连接，所述移动板332的下方设有滑槽333，在所述流量箱(31)上设有滑轨334，所述滑槽333与所述滑轨334相匹配。

作为一种优选的实施方式，所述第三控流板34包括若干空心框341，所述空心框341之间通过固定条342固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述储气装置4内还设有滤网41。

作为一种优选的实施方式，所述上限流板321和所述下限流板322呈月牙形。

本实用新型的工作原理如下：

本实用新型使用时，废气通过第一收集装置的吸气泵进入流量控制装置，而后流量控制装置的第一控流板作用，旋转上限流板的位置使得上限流板的月牙弧形和下限流板的月牙弧形部分重合，根据需求确定重合的大小，而后废气经过第二控流板，移动移动板使得废气通过透风板进入第三控流板，第二收集装置将废气送入储气装置，储气装置内设有滤网对废气进行过滤。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。