一种喷涂原料进行自动封口的设备的制作方法

本发明涉及涂料封装领域，尤其是一种喷涂原料进行自动封口的设备。

背景技术：

随着工业发展，涂料的使用越来越频繁，在涂料封装时往往会出现诸多问题，比如传统的涂料封装方式效率不高，导致涂料与空气的过多接触,从而造成涂料中的成份被氧化,影响涂料的质量，而且传统的封装设备自动化程度不高，需要人力配合操作，照成人力成本的上升，实用性较差，局限性大，因此有必要设置一种喷涂原料进行自动封口的设备改善上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种喷涂原料进行自动封口的设备，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种喷涂原料进行自动封口的设备，包括机身、所述机身内设置的操作腔以及所述机身内设置的切换腔，所述操作腔内可转动的设置有转动架，所述转动架内中心对称的设置有六组卡槽，所述操作腔右侧端壁内设置有连通外部的进料孔，所述进料孔底壁内设置有送料腔，所述送料腔内设置有送料装置，所述送料装置内设置的第一传送带与所述转动架在扇形齿轮的带动下依次转动，从而实现喷涂原料桶的依次移动；

所述操作腔顶壁内设置有用于放置密封盖的落料通道，所述落料通道及其端壁内设置有用于依次放置密封盖的封盖装置，所述操作腔底壁内设置有出料腔，所述出料腔内设置有用于封口后的成品排出的排料装置，所述封盖装置每动作一次带动所述排料装置内设置有第一传送带移动一格；

所述操作腔后侧顶壁内设置有滑动腔，所述滑动腔内设置有承载封口装置的滑动架，所述滑动架下移同时带动密封盖转动从而实现喷涂原料桶的封口，所述滑动架移动同时带动切换腔底壁内设置的导滑槽内滑动设置的滑动块移动，从而带动所述滑动块顶壁内固定设置有第一电机左右移动，从而实现所述送料装置与所述封盖装置之间进行驱动动力源的切换。

进一步地，所述操作腔底壁内设置有转动腔，所述转动腔与所述操作腔之间转动设置有与所述转动架固定连接的第一转轴，所述转动腔内的所述第一转轴末端固定设置有第一齿轮，所述切换腔与所述转动腔之间转动设置有第二转轴，所述转动腔内的所述第二转轴末端与所述扇形齿轮固定连接，所述切换腔内的所述第二转轴末端固定设置有第二齿轮。

进一步地，所述送料装置包括所述送料腔内左右对称设置的第三转轴，所述第三转轴转动设置于所述送料腔前后端壁间，所述第三转轴外表面固定设置有前后设置的第一传送轮，左右两组第一传送轮之间由所述第一传送带传送配合连接，左侧的前后两个所述第一传送轮之间设置有第一蜗轮，所述送料腔与所述转动腔之间转动设置有与所述第一蜗轮啮合的第一蜗杆，所述转动腔内的所述第一蜗杆末端固定设置有第三齿轮。

进一步地，所述封盖装置包括所述落料通道左侧端壁内设置有凸轮腔，所述凸轮腔与所述落料通道之间连通设置有第一滑动孔，所述第一滑动孔内可滑动的设置有第一滑动杆，所述第一滑动杆与所述第一滑动孔端壁间弹性设置有第一复位装置，所述落料通道右侧端壁内设置有连通所述操作腔的落料孔，所述切换腔与所述凸轮腔之间设置有蜗轮腔，所述蜗轮腔内转动设置有第二蜗杆，所述第二蜗杆顶部伸入所述凸轮腔且末端固定设置有第一凸轮，所述第二蜗杆底部伸入所述切换腔内且末端固定设置有第四齿轮。

进一步地，所述排料装置还包括所述凸轮腔后侧端壁内设置的开口向左的送料腔，所述送料腔顶部与所述操作腔相连通，所述送料腔内可转动的设置有左右对称的第四转轴，所述第四转轴外表面固定设置有第二传送轮，左侧的所述第四转轴前侧伸入所述蜗轮腔且末端固定设置有与所述第二蜗杆啮合的第二蜗轮。

进一步地，所述封口装置包括所述滑动腔顶壁内设置的皮带腔，所述滑动架内设置有上下贯通的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶部伸入所述皮带腔且末端与固定设置于所述皮带腔顶壁内的第二电机，所述皮带腔内的所述螺纹杆外表面固定设置有第一带轮，所述皮带腔顶壁内转动设置有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间由皮带传动配合连接，所述第二带轮底壁内设置有开口向下的棘齿槽，所述滑动架内可转动的设置有转动杆，所述转动杆顶壁内设置有开口向上的花键孔，所述花键孔内花键连接有花键轴，所述花键轴顶部伸入所述皮带腔内且末端固定设置有与所述棘齿槽啮合的棘轮，所述转动杆底壁内设置有第二滑动孔，所述第二滑动孔内可滑动的设置有第二滑动杆，所述第二滑动杆与所述第二滑动孔端壁间弹性设置有第二复位装置，所述第二滑动杆底部固定设置有旋拧块。

进一步地，所述操作腔底壁内设置有空腔，所述空腔底壁上固定设置有固定架，所述固定架内设置有开口向上的导滑孔，所述导滑孔内可滑动的设置有顶推杆，所述顶推杆左右端壁内设置有齿条，所述导滑孔两侧端壁内可转动的设置有齿型轮，所述齿型轮末端上固定设置有夹持块，所述顶推杆与所述导滑孔底壁间弹性设置有顶压弹簧。

进一步地，所述滑动腔底壁内设置有传动腔，所述螺纹杆底部伸入所述传动腔内且末端固定设置有第一锥齿轮，所述传动腔前侧端壁内设置有啮合腔，所述啮合腔与所述传动腔之间转动设置有第三蜗杆，所述传动腔内的所述第三蜗杆末端固定设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述导滑槽后侧端壁内设置有容腔，所述容腔与所述啮合腔之间转动设置有第五转轴，所述容腔内的所述第五转轴末端固定设置有第二凸轮，所述啮合腔内的所述第五转轴末端固定设置有与所述第三蜗杆啮合的第三蜗轮，所述滑动块与所述导滑槽底壁间弹性设置有第三复位装置，所述第一电机输出轴末端固定设置有与所述第二齿轮啮合的第五齿轮。

本发明的有益效果：本发明提供的一种喷涂原料进行自动封口的设备，操作简便，使用方便，能够自动实现喷涂原料的自动封口，设备能够自动化的批量封口，提高了涂料封口效率，同时设备利用同一动力源实现喷涂原料容器的间歇送给，同时能够利用该动力源实现密封盖的放置，自动化程度高，功能性强，稳定性好，便于生产推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种喷涂原料进行自动封口的设备整体结构示意图。

图2是图1中a-a的结构示意图。

图3是图1中b的放大结构示意图。

图4是图1中转动架的结构示意图。

图5是图2中c-c的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-5所述的一种喷涂原料进行自动封口的设备，包括机身10、所述机身10内设置的操作腔29以及所述机身10内设置的切换腔23，所述操作腔29内可转动的设置有转动架28，所述转动架28内中心对称的设置有六组卡槽76，所述操作腔29右侧端壁内设置有连通外部的进料孔13，所述进料孔13底壁内设置有送料腔19，所述送料腔19内设置有送料装置200，所述送料装置200内设置的第一传送带17与所述转动架28在扇形齿轮22的带动下依次转动，从而实现喷涂原料桶的依次移动；

所述操作腔29顶壁内设置有用于放置密封盖的落料通道11，所述落料通道11及其端壁内设置有用于依次放置密封盖的封盖装置300，所述操作腔29底壁内设置有出料腔40，所述出料腔40内设置有用于封口后的成品排出的排料装置400，所述封盖装置300每动作一次带动所述排料装置400内设置有第一传送带78移动一格；

所述操作腔29后侧顶壁内设置有滑动腔52，所述滑动腔52内设置有承载封口装置500的滑动架54，所述滑动架54下移同时带动密封盖转动从而实现喷涂原料桶的封口，所述滑动架54移动同时带动切换腔23底壁内设置的导滑槽66内滑动设置的滑动块70移动，从而带动所述滑动块70顶壁内固定设置有第一电机69左右移动，从而实现所述送料装置200与所述封盖装置300之间进行驱动动力源的切换。

有益地，所述操作腔29底壁内设置有转动腔20，所述转动腔20与所述操作腔29之间转动设置有与所述转动架28固定连接的第一转轴39，所述转动腔20内的所述第一转轴39末端固定设置有第一齿轮64，所述切换腔23与所述转动腔20之间转动设置有第二转轴81，所述转动腔20内的所述第二转轴81末端与所述扇形齿轮22固定连接，所述切换腔23内的所述第二转轴81末端固定设置有第二齿轮75。

有益地，所述送料装置200包括所述送料腔19内左右对称设置的第三转轴16，所述第三转轴16转动设置于所述送料腔19前后端壁间，所述第三转轴16外表面固定设置有前后设置的第一传送轮18，左右两组第一传送轮18之间由所述第一传送带78传送配合连接，左侧的前后两个所述第一传送轮18之间设置有第一蜗轮15，所述送料腔19与所述转动腔20之间转动设置有与所述第一蜗轮15啮合的第一蜗杆14，所述转动腔20内的所述第一蜗杆14末端固定设置有第三齿轮21。

有益地，所述封盖装置300包括所述落料通道11左侧端壁内设置有凸轮腔31，所述凸轮腔31与所述落料通道11之间连通设置有第一滑动孔34，所述第一滑动孔34内可滑动的设置有第一滑动杆33，所述第一滑动杆33与所述第一滑动孔34端壁间弹性设置有第一复位装置35，所述落料通道11右侧端壁内设置有连通所述操作腔29的落料孔12，所述切换腔23与所述凸轮腔31之间设置有蜗轮腔25，所述蜗轮腔25内转动设置有第二蜗杆30，所述第二蜗杆30顶部伸入所述凸轮腔31且末端固定设置有第一凸轮32，所述第二蜗杆30底部伸入所述切换腔23内且末端固定设置有第四齿轮24。

有益地，所述排料装置400还包括所述凸轮腔31后侧端壁内设置的开口向左的送料腔40，所述送料腔40顶部与所述操作腔29相连通，所述送料腔40内可转动的设置有左右对称的第四转轴26，所述第四转轴26外表面固定设置有第二传送轮41，左侧的所述第四转轴26前侧伸入所述蜗轮腔25且末端固定设置有与所述第二蜗杆30啮合的第二蜗轮27。

有益地，所述封口装置500包括所述滑动腔52顶壁内设置的皮带腔56，所述滑动架54内设置有上下贯通的螺纹孔53，所述螺纹孔53内螺纹连接有螺纹杆51，所述螺纹杆51顶部伸入所述皮带腔56且末端与固定设置于所述皮带腔56顶壁内的第二电机57，所述皮带腔56内的所述螺纹杆51外表面固定设置有第一带轮55，所述皮带腔56顶壁内转动设置有第二带轮59，所述第二带轮59与所述第一带轮55之间由皮带58传动配合连接，所述第二带轮59底壁内设置有开口向下的棘齿槽79，所述滑动架54内可转动的设置有转动杆62，所述转动杆62顶壁内设置有开口向上的花键孔61，所述花键孔61内花键连接有花键轴60，所述花键轴60顶部伸入所述皮带腔56内且末端固定设置有与所述棘齿槽79啮合的棘轮80，所述转动杆62底壁内设置有第二滑动孔63，所述第二滑动孔63内可滑动的设置有第二滑动杆37，所述第二滑动杆37与所述第二滑动孔63端壁间弹性设置有第二复位装置36，所述第二滑动杆37底部固定设置有旋拧块38。

有益地，所述操作腔29底壁内设置有空腔45，所述空腔45底壁上固定设置有固定架90，所述固定架90内设置有开口向上的导滑孔91，所述导滑孔91内可滑动的设置有顶推杆50，所述顶推杆50左右端壁内设置有齿条49，所述导滑孔91两侧端壁内可转动的设置有齿型轮48，所述齿型轮48末端上固定设置有夹持块47，所述顶推杆50与所述导滑孔91底壁间弹性设置有顶压弹簧46。

有益地，所述滑动腔52底壁内设置有传动腔42，所述螺纹杆51底部伸入所述传动腔42内且末端固定设置有第一锥齿轮44，所述传动腔42前侧端壁内设置有啮合腔72，所述啮合腔72与所述传动腔42之间转动设置有第三蜗杆68，所述传动腔42内的所述第三蜗杆68末端固定设置有与所述第一锥齿轮44啮合的第二锥齿轮43，所述导滑槽66后侧端壁内设置有容腔74，所述容腔74与所述啮合腔72之间转动设置有第五转轴71，所述容腔74内的所述第五转轴71末端固定设置有第二凸轮73，所述啮合腔72内的所述第五转轴71末端固定设置有与所述第三蜗杆68啮合的第三蜗轮92，所述滑动块70与所述导滑槽66底壁间弹性设置有第三复位装置67，所述第一电机69输出轴末端固定设置有与所述第二齿轮75啮合的第五齿轮65。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

整个装置的机械动作的顺序：

1、将喷涂原料桶放置再所述第一传送带17上方，同时将喷涂原料桶盖至于所述落料通道11内，此时启动所述第一电机69转动带动所述第五齿轮65转动，从而带动所述第二齿轮75转动，所述第二齿轮75转动带动所述扇形齿轮22转动，所述扇形齿轮22转动先带动所述第三齿轮21转动，从而带动所述第一蜗杆14转动，从而带动所述第一蜗轮15转动，从而带动所述第一传送轮18转动，从而带动所述第一传送带17移动，从而带动所述喷涂原料桶移动至所述卡槽76内，此时所述扇形齿轮22转动与所述第一齿轮64转动，从而带动所述转动架28转动，所述转动架28转动带动所述喷涂原料桶移动至所述落料孔12下方；

2、启动所述第二电机57转动带动所述螺纹杆51转动，所述螺纹杆51转动带动所述第一锥齿轮44以及第二锥齿轮43转动，从而带动所述第三蜗杆68转动，从而带动所述第三蜗轮92转动，从而带动所述第二凸轮73转动，所述第二凸轮73转动带动所述滑动块70左移，从而带动所述第五齿轮65与所述第四齿轮24啮合，此时启动所述第一电机69转动带动所述第五齿轮65转动，从而带动所述第四齿轮24转动，此时所述第四齿轮24转动带动所述第二蜗杆30转动，从而带动所述第一凸轮32转动，所述第一凸轮32转动带动喷涂原料桶盖右移通过所述落料孔12滑落至所述喷涂原料桶上方；

3、启动所述第二电机57反转带动所述第五齿轮65复位，同时重复步骤1，此时盖有桶盖的原料桶转动至所述顶推杆50上方，此时再次启动所述第二电机57，所述第二电机57转动带动所述螺纹杆51转动，从而带动所述滑动架54下移，同时所述第一带轮55转动带动所述第二带轮59转动，从而带动所述棘轮80转动，从而带动所述花键轴60转动，从而带动所述转动杆62转动，此时所述转动杆62边下移边转动，当所述旋拧块38与桶盖抵接时，所述顶推杆50下移带动所述齿条49下移，从而带动所述齿型轮48以及所述夹持块47转动，此时所述夹持块47将所述原料桶夹持牢固，此时所述旋拧块38带动所述桶盖转动，从而将桶盖旋拧到原料桶上，启动所述第二电机57反转带动所述滑动架54上移复位；

4、重复步骤1，此时转动盘28转动带动盖好桶盖的原料桶转动，当所述原料桶与所述送料腔40对齐时，所述原料桶下坠至所述送料腔40内的所述第二传送带78上，当所述第二蜗杆30转动时，能够带动所述第二蜗轮27转动，从而带动所述第二传送轮41转动，从而带动所述第二传送带78移动，从而带动盖好桶盖的原料桶移除设备外，重复上述操作，可以实现原料桶的批量封口。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。