一种六氟化硫气体绝缘设备快速补气装置的制作方法

本发明涉及电力设备技术领域，具体是指一种六氟化硫气体绝缘设备快速补气装置。

背景技术：

随着经济的持续增长，我国的电网设备正迅速发展。近年来，国家电网公司全球能源互联网建设加速，推进sf6设备由于其小型性、可靠性、运行稳定等特点，在变电站内220kv、110kv及35kv电压等级广泛应用。sf6设备生产厂家较多，设备型号繁多，目前主流生产厂家有河南平高电气、沈阳新东北电气、山东泰开电气、上海思源电气等。而目前各厂家设备接口规格不统一，造成一种sf6设备一类补气接头的局面。

传统的补气装置包括sf6气瓶、补气接头、减压阀、补气管等，检修人员在给设备补气时，补气接头与设备接头必须匹配，以保证补气系统具有良好的气密性。而在现场的实际操作中，在补气完成后，在拔出设备接头的过程中，难免会有六氟化硫气体泄漏，六氟化硫气体在电场中产生电晕放电时会分解出氟化亚硫酸、氟化硫酸、十氟化二硫、二氧化硫、氟化硫、氢氟酸等近十种气体。这些氟、硫化物气体不但有毒，而且很多还有腐蚀性。如对铝合金、瓷绝缘子、玻璃环氧树脂等绝缘材料，能损坏它们的结构；对人体及呼吸系统有强烈的刺激和毒害作用。因此，如何在补气完成后，拔取接头过程中，避免六氟化硫气体泄漏，是亟需解决的难题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种在补气完成后，拔取接头过程中，不会发生六氟化硫气体泄漏的，用于六氟化硫气体绝缘设备的快速补气装置。

本发明通过下述技术方案实现：一种六氟化硫气体绝缘设备快速补气装置，包括气罐和置于气罐下部能主动进行抽吸的废气收集装置，所述气罐设有为六氟化硫气体绝缘设备补气的补气管，所述补气管上安装有减压阀，补气管外部套设有密封套管，所述密封套管自由端设有外盖，所述外盖的一端面封闭密封套管，另一个端面中部内凹形成与需补气设备进气口形状相匹配的槽体，所述槽体中部设有供补气管通过的通孔，通孔周围还设有成环形阵列排布的吸气孔；密封套管一端连通有抽气管，所述抽气管与能主动进行抽吸的废气收集装置连通。

本技术方案的工作原理为，在补气管的外部套接一截密封套管，密封套管连接有抽气管，抽气管与废气收集装置，废气收集装置具有抽吸的功能，能够保持密封套管内保持负压状态，密封套管另一端连接有外盖，使用补气管对绝缘设备进行六氟化硫气体补充时，外盖套接在绝缘设备进气口的外部，补气管穿过外盖中部的通孔，与绝缘设备的进气口连接。由于密封套管内为负压状态，因此会不断通过外盖上的吸气孔进行气体的吸收，在拔出补气管时，泄露的六氟化硫气体会被外盖上的吸气孔吸入密封套管内，最终通过抽气管进入废气收集装置，最终将废气收集装置收集的废气重新净化，获得纯净的六氟化硫气体。

为更好的实现本发明，进一步地，所述废气收集装置主要由置于气罐内部下方的第二气囊，以及安装在气罐下方的抽气泵构成；所述气罐内部上方设置有盛装有纯净六氟化硫气体的第一气囊，所述第一气囊与第二气囊紧密接触；所述抽气泵与第二气囊连通，抽气泵通过抽气管将密封套管内的气体抽入第二气囊内储存。

为更好的实现本发明，进一步地，所述第一气囊上部延伸出气罐外的开口装有控制阀，所述控制阀为上部设置有旋钮把手的三通阀，下阀口与第一气囊开口连接，左阀口连接有显示第一气囊内气压的气压计，右阀口与补气管连接。

为更好的实现本发明，进一步地，所述外盖与密封套筒的通过螺纹连接将密封套筒内部密封。

为更好的实现本发明，进一步地，所述气罐下方还设有底座，所述抽气泵安置在底座内部，且抽气泵的控制开关置于底座表面。

为更好的实现本发明，进一步地，所述抽气管上还设置有通断阀。

本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本发明通过在接口处设置结构巧妙的抽气装置，能够完全杜绝六氟化硫气体的泄露，使得补气过程能够顺利进行，避免了设备异常、停电事故的发生，提高供电可靠性；

（2）本发明通过巧妙设计废气收集装置，使得收集的废气为气管内六氟化硫气体的输出保持稳定的气压，能够充分利用气罐中所有的六氟化硫气体，提高了气罐内六氟化硫气体的使用率，变相提高了补气时间，提高了工作效率；

（3）本发明结构简单，设计合理，使用方便，在绝缘设备补气完成，拔取接头过程中，不会发生六氟化硫气体泄漏，非常具有推广价值。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明部分结构的剖视图；

图3为本发明部分结构的放大结构示意图。

其中：1—气罐，2—控制阀，3—气压计，4—减压阀，5—密封套管，6—补气管，7—外盖，8—抽气管，9—第一气囊，10—抽气泵，11—第二气囊。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

本实施例的主要结构，如图1，图3所示，包括气罐1和置于气罐1下部能主动进行抽吸的废气收集装置，所述气罐1设有为六氟化硫气体绝缘设备补气的补气管6，所述补气管6上安装有减压阀4，补气管6外部套设有密封套管5，所述密封套管5自由端设有外盖7，所述外盖7的一端面封闭密封套管5，另一个端面中部内凹形成与需补气设备进气口形状相匹配的槽体，所述槽体中部设有供补气管6通过的通孔，通孔周围还设有成环形阵列排布的吸气孔；密封套管5一端连通有抽气管8，所述抽气管8与能主动进行抽吸的废气收集装置连通。

具体实施方式为，在对绝缘设备进行六氟化硫气体补充时，外盖7固定在密封套管5一端，补气管6置于密封套管5内，且从外盖7中部的通孔伸出，补气管6与绝缘装置进气口连接，绝缘装置进气口套接在外盖7的凹槽内，绝缘装置进行六氟化硫气体的补充，此时，可以不启动废气收集装置（也可以启动）；待绝缘装置补充六氟化硫气体完成后，启动废气收集装置（如之前一直启动，则无需启动），废气收集装置具有抽吸气体和储存废气的功能，此时，废气收集装置收集通过抽气管8使密封套管5内部保持负压状态，外盖7的吸气孔开始吸收气体，断开补气管6与绝缘设备的进气口，此时会发生六氟化硫气体的泄露，外盖7的吸气口会将泄露的六氟化硫气体吸入密封套管5内，然后经抽气管8吸入废气收集装置。断开后，持续吸附10~20s即可避免六氟化硫气体的泄露。如果持续启动废气收集装置，也能降低六氟化硫气体泄露的风险。

实施例2：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步地限定废气收集装置，如图2所示，所述废气收集装置主要由置于气罐1内部下方的第二气囊11，以及安装在气罐1下方的抽气泵10构成；所述气罐1内部上方设置有盛装有纯净六氟化硫气体的第一气囊9，所述第一气囊9与第二气囊11紧密接触；所述抽气泵10与第二气囊11连通，抽气泵通过抽气管8将密封套管5内的气体抽入第二气囊11内储存。

抽气泵10通过抽气管8为密封套管5提供负压状态，使得密封套筒5能够通过外盖7的吸气孔不断吸收泄露的六氟化硫废气（混合有空气的六氟化硫气体），并将之储存在第二气囊11内。第二气囊11与第一气囊9紧密接触，在第二气囊11吸入泄露的六氟化硫废气时，第二气囊11膨胀并压迫第一气囊9，使得第一气囊9在为绝缘设备补充过气体后，还能保持较为稳定的气体输出压力。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例3：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步地增设控制阀2，如图1所示，所述第一气囊9上部延伸出气罐1外的开口装有控制阀2，所述控制阀2为上部设置有旋钮把手的三通阀，下阀口与第一气囊9开口连接，左阀口连接有显示第一气囊9内气压的气压计3，右阀口与补气管6连接。控制阀2主要是控制第一气囊9内的纯净的六氟化硫气体通过补气管6对绝缘设备进行气体的补充。优选将控制阀设置为三通阀，该三通阀上部设有控制气体输出压力的旋拧把手，左阀口有显示气体输出压力的气压计3，右阀口直接输出气体，下部阀口连通第一气囊9。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例4：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步地限定了外盖7与密封套筒5的连接方式，所述外盖7与密封套筒5的通过螺纹连接将密封套筒5内部密封。外盖7与密封套筒5通过螺纹连接，是为了方便拆卸外盖，既能封闭密封套筒5，也方便外盖7拆卸的其他活动连接方式也可选取。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例5：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步地增设了底座，如图1，图2所示，所述气罐1下方还设有底座，所述抽气泵10安置在底座内部，且抽气泵10的控制开关置于底座表面。增设底座，是为了使抽气泵10与气罐1形成一个完整固定整体，在使用和搬运过程中也更为方便。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例6：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步增设抽气管8通断控制装置，所述抽气管8上还设置有通断阀。在无需密封套筒5内保持负压状态，抽气泵10又在启动状态时，可以通过通断阀截断抽气管8。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

可以理解的是，根据本发明一个实施例的补气装置结构，例如气压计3和减压阀4等部件的工作原理和工作过程都是现有技术，且为本领域的技术人员所熟知，这里就不再进行详细描述。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。