一种灌装加塞机的剔废装置的制作方法

文档序号:20170110发布日期:2020-03-27 12:35阅读:194来源:国知局
一种灌装加塞机的剔废装置的制作方法

本实用新型涉及制药包装设备领域,更具体地,涉及一种灌装加塞机的剔废装置。



背景技术:

无菌隔离器生产产品的过程中不允许直接打开隔离器的门将不合格品传出隔离器,以免产品对操作者造成伤害,因此,通常采用放置在隔离器内的剔废装置收集不合格的产品。对于大批量的不合格产品时,剔废装置中的收集盘或剔废盒已经无法容纳所有的不合格品,且生产结束后,不合格品在收集盘或剔废盒中,不方便清理。



技术实现要素:

基于此,针对上述收集盘或剔废盒已经无法容纳所有的不合格品,且生产结束后,不合格品在收集盘或剔废盒中,不方便清理的技术问题,提供一种灌装加塞机的剔废装置。

一种灌装加塞机的剔废装置,包括机架、上塞部件、加塞部件、剔废部件、剔废输送带、出瓶输送带、滑道,所述机架、上塞部件、加塞部件、剔废部件、剔废输送带、出瓶输送带和滑道均位于无菌隔离器内,所述无菌隔离器设有密封接口,所述密封接口位于剔废输送带下方;

所述上塞部件设置在所述机架上,用于添加瓶塞并将瓶塞输送至所述加塞部件上;

所述加塞部件设置在所述加上,用于将瓶塞安装在样瓶上并将其输送至剔废部件上;

所述剔废部件设置在所述机架上,且设有检测样瓶上是否合格的检测传感器,所述剔废部件用于挑取不合格的样瓶并将其输送至剔废输送带上以及将合格的样瓶输送至出瓶输送带上;

所述剔废输送带一侧设有操作窗口,通过该操作窗口,对灌装加塞机的规格件进行更换;

所述滑道可拆卸地安装在所述剔废输送带与所述隔离器的密封接口之间。

在一些实施方式中,所述密封接口处连接有用于收纳废瓶的容器。

在一些实施方式中,所述滑道穿过无菌隔离器的密封接口与所述容器密封连接。

在一些实施方式中,所述隔离器上设有用于操作所述滑道、密封接口的操作手套。

在一些实施方式中,所述滑道倾斜设置。

在一些实施方式中,所述容器为rtp桶。

在一些实施方式中,所述rtp桶倾斜设置。

在一些实施方式中,所述剔废输送带和所述出瓶输送带均为网带。

在一些实施方式中,所述检测传感器检测到不合格样瓶时,所述剔废部件上的真空断开,不合格的样瓶被所述剔废输送带输送至滑道上;

所述检测传感器检测到合格的样瓶时,所述剔废部件上继续保持真空,将合格的样瓶吸住输送至所述出瓶输送带上。

在一些实施方式中,所述检测传感器为高度传感器,用于检测样瓶的高度。

胶塞经过上塞部件输送至加塞部件上,加塞部件将胶塞安装在样瓶上,通过剔废部件上的检测传感器检测后输送至出瓶输送带上;而未加塞的样瓶经过剔废部件上检测传感器检测后被输送至剔废输送带上,再经过滑道输送至外部。对于大批量的样瓶,通过剔废装置,可以安全有序的将不合格的样瓶输送出去,且清理方便。

附图说明

图1为本实用新型公开一实施例的灌装加塞机的剔废装置的示意图;

图2为本实用新型公开另一实施例的灌装加塞机的剔废装置的示意图;

附图标记说明:

其中,11机架,12上塞部件,13加塞部件,14剔废部件,141检测传感器,15剔废输送带,16出瓶输送带,17滑道,18容器,19无菌隔离器。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。

参考图1和图2,一种灌装加塞机的剔废装置,包括机架11、上塞部件12、加塞部件13、剔废部件14、剔废输送带15、出瓶输送带16、滑道17,机架11、上塞部件12、加塞部件13、剔废部件14、剔废输送带15、出瓶输送带16和滑道17均位于无菌隔离器19内,无菌隔离器19设有密封接口,密封接口位于剔废输送带15下方;上塞部件12设置在机架11上,用于添加瓶塞并将瓶塞输送至加塞部件13上;加塞部件13设置在所述加上,用于将瓶塞安装在样瓶上并将其输送至剔废部件14上;剔废部件14设置在机架11上,且设有检测样瓶上是否合格的检测传感器141,剔废部件14用于挑取不合格的样瓶并将其输送至剔废输送带15上以及将合格的样瓶输送至出瓶输送带16上;剔废输送带15一侧设有操作窗口;滑道17可拆卸地安装在剔废输送带15与无菌隔离器的密封接口之间。

胶塞经过上塞部件输送至加塞部件上,加塞部件将胶塞安装在样瓶上,通过剔废部件上的检测传感器检测后输送至出瓶输送带上;而未加塞的样瓶经过剔废部件上检测传感器检测后被输送至剔废输送带上,再经过滑道输送至外部。对于大批量的样瓶,通过剔废装置,可以安全有序的将不合格的样瓶输送出去,且清理方便。

在一种优选实施方式中,上述密封接口处连接有用于收纳废瓶的容器18。上述滑道17穿过无菌隔离器19的密封接口与容器18密封连接。进一步地,无菌隔离器19上设有可用于操作滑道17、密封接口的操作手套。生产前,滑道17放置在无菌隔离器19腔体内,未与剔废输送带15和容器18连接;在准备生产时,将容器18安装在无菌隔离器19腔体上,打开无菌隔离器19腔体内容器的密封盖,将滑道17固定在剔废输送带15上以连接剔废输送带15和容器;未加塞的样瓶经过剔废部件14、滑道17进入到容器18内;生产结束后,通过操作手套,关闭隔离器密封接口,拆卸滑道17,关闭容器18密封盖,取出容器18。

在一种优选实施方式中,为了增大样瓶下降的速度,滑道17倾斜设置。倾斜的角度根据实际情况设计,可以为30°、35°、40°、45°、50°、55°、60°等。

进一步地,容器18为rtp桶。为了容纳更多的废瓶,rtp桶也倾斜设置,可以与滑道17保持在同一平面上。倾斜的角度根据实际情况设计,可以为30°、35°、40°、45°、50°、55°、60°等。

在本实施例中,剔废输送带15和出瓶输送带16为本领域技术人员所熟知的输送部件。在一种优选实施方式中,剔废输送带15和出瓶输送带16均为网带。

另外,在本实施例中,加塞部件13和剔废部件14均为拨轮。

在一种优选实施方式中,检测传感器141为高度传感器,用于检测样瓶的高度。检测传感器141检测到高度不合格的样瓶时,剔废部件14上的真空断开,不合格的样瓶被剔废输送带15输送至滑道17上;检测传感器141检测到合格的样瓶时,剔废部件14上继续保持真空,将合格的样瓶吸住输送至出瓶输送带16上。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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