一种民用天然气供气系统的制作方法

本实用新型涉及天然气领域,尤其是一种民用天然气供气系统。

背景技术：

在现有的天然气输送入户的运输过程当中，由于运输天然气的管道需要连接到千家万户，导致管道距离往往十分的长，导致当管道出现泄漏时工作人员很难及时发现并抢修，同时由于管道在输送到用户家里的过程当中，由于气源、管道敷设以及主辅设备的磨损、腐蚀等诸多因素，输送的天然气会不同程度地含尘、油及水等杂质，导致天然气质量不高，影响用户的使用体验。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种设备简单、安全可靠、同时提升输送天然气质量的民用天然气供气系统。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种民用天然气供气系统,包括储油罐、输送管、保护管、保护层以及脱尘装置；

所述储油罐的一侧与所述脱尘装置的一侧相连，所述脱尘装置的另一侧与所述输送管相连，所述输送管的一段埋藏到地面下，所述保护管设置在地面下并套套设在所述输送管外围，所述保护层设置在所述输送管与所述保护管之间；

其中，所述脱尘装置包括罐体、控制面板、进气口、出气口、过滤模组、气液分离器以及压力表；

所述进气口设置在所述罐体的一侧并与所述储油罐相连，所述压力表设置在所述进气口上方并与所述控制面板相连，所述控制面板设置在所述罐体的一侧并与所述压力表相连，所述过滤模组设置在所述罐体的一侧并插入所述罐体的上方，所述气液分离器设置在所述罐体的一侧并通过一输油管与所述罐体相连，所述进气口设置在所述气液分离器的一侧并与所述输送管相连。

进一步的，所述脱尘装置还包括空气质量传感器；

所述空气质量传感器设置在所述气液分离器内部并与所述控制面板相连。

进一步的，所述控制面板包括处理模块、射频模块、键盘输入模块以及显示模块；

所述处理模块分别与所述射频模块、所述键盘输入模块以及所述显示模块相连，所述射频模块还与所述压力表以及所述空气质量传感器相连。

进一步的，所述罐体内设有一过滤网，所述过滤模组包括蓄水箱、水泵以及水幕喷口；

所述过滤网设置在所述罐体内，所述蓄水箱设置在所述罐体的下方并与所述罐体相通，所述水泵设置在所述蓄水箱下方并与所述蓄水箱相通，所述水幕喷口设置在所述过滤网上方并通过一输送管与所述水泵相连。

进一步的，所述一种民用天然气供气系统还包括至少一个天然气泄漏报警器；

所述天然气泄漏报警器设置在所述输送管上方并与所述控制面板相连。

进一步的，所述天然气泄漏报警器包括气体检测单元以及无线单元；

所述气体检测单元与所述无线单元相连。

本实用新型采用上述结构，通过设置天然气泄漏报警器以及控制面板的方式实现了当天然气泄漏报警器检测到去天然气开始泄漏时触发报警，并将所述警告信号以及位置信号发送到所述控制面板，从而使用户及时得知天然气出现泄漏并安排维修，解决了现有技术中由于运输天然气的管道需要连接到千家万户，导致管道距离往往十分的长，导致当管道出现泄漏时工作人员很难及时发现并抢修的问题，并通过设置脱尘装置对输入的液化天然气进行脱尘的方式解决了现有技术中输送的天然气会不同程度地含尘、油及水等杂质，导致天然气质量不高，影响用户的使用体验的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种民用天然气供气系统一实施例中的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中脱尘装置的结构示意图；

图3为本实用新型一实施例中控制面板的结构示意图；

图4为本实用新型一实施例中天然气泄漏报警器的结构示意图；

图5为本实用新型一实施例中处理模块的电路示意图；

图6为本实用新型一实施例中射频模块的电路示意图；

图7为本实用新型一实施例中气体检测单元的电路示意图；

图8为本实用新型一实施例中无线单元的电路示意图；

图中标号名称为：10-储油罐、20-输送管、30-保护管、40-保护层、50-脱尘装置、51-罐体、52-控制面板、53-进气口、54-出气口、55-过滤模组、56-气液分离器、57-压力表、58-空气质量传感器、521-处理模块、522-射频模块、523-键盘输入模块、524-显示模块、511-过滤网，55-过滤模组、551-包括蓄水箱、552-水泵、553-水幕喷口、60-天然气泄漏报警器、61-气体检测单元、62-无线单元。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

一种民用天然气供气系统,如图1所示，包括储油罐10、输送管20、保护管30、保护层40以及脱尘装置50；

储油罐10的一侧与脱尘装置50的一侧相连，脱尘装置50的另一侧与输送管20相连，输送管20的一段埋藏到地面下，保护管30设置在地面下并套套设在输送管20外围，保护层40设置在输送管20与保护管30之间；

储油罐10用于储存液化天然气；

输送管20用于输送液化天然气；

保护管30用于防止输送的天然气出现泄漏；

脱尘装置50用于将输送的天然气进行净化脱尘。

其中，如图2所示，脱尘装置50包括罐体51、控制面板52、进气口53、出气口54、过滤模组55、气液分离器56以及压力表57；

进气口53设置在罐体51的一侧并与储油罐10相连，压力表57设置在进气口53上方并与控制面板52相连，控制面板52设置在罐体51的一侧并与压力表57相连，过滤模组55设置在罐体51的一侧并插入罐体51的上方，气液分离器56设置在罐体51的一侧并通过一输油管与罐体51相连，进气口53设置在气液分离器56的一侧并与输送管20相连；

罐体51用于储存从进气口30输入的需净化天然气；

过滤模组55用于将输入的需净化天然气进行初步净化，并输出到气液分离器56；

气液分离器56用于将初步净化净化后的天然气进行气液分离，从而分离出脱尘精华后的天然气，并通过出气口54进行输出；

压力表57用于显示进气口53的气压信息。

进一步的，如图2所示，脱尘装置50还包括空气质量传感器58；

空气质量传感器58设置在气液分离器56内部并与控制面板52相连，

空气质量传感器58用于获取气液分离器56内进行液化分离后的天然气的空气质量信息，并发送到控制面板52；

控制面板52用于判断当所述空气质量低于所述预设空气质量值时，判断过滤模组55出现故障并关闭出气口54以及进气口53。

进一步的，如图3、图5及图6所示，控制面板52包括处理模块521、射频模块522、键盘输入模块523以及显示模块524；

处理模块521分别与射频模块522、键盘输入模块523以及显示模块524相连，射频模块522还与压力表57以及空气质量传感器58相连；

射频模块522用于将控制面板52与外置用户终端相连，并获取所述外置用户终端发送的处理信号；

键盘输入模块523用于让用户输入所述预设控制质量值；

显示模块24用于根据输入的控制信号显示相应内容；

处理模块21用于判断当所述空气质量低于所述预设空气质量值时，判断过滤模组55出现故障并关闭出气口54以及进气口53。

进一步的，如图2所示，罐体51内设有一过滤网511，过滤模组55包括蓄水箱551、水泵552以及水幕喷口553；

过滤网511设置在罐体51内，蓄水箱551设置在罐体51的下方并与罐体51相通，水泵552设置在蓄水箱551下方并与蓄水箱551相通，水幕喷口553设置在过滤网551上方并通过一输送管与水泵552相连；

蓄水箱551用于储存清洁用水；

水泵552用于抽出蓄水箱551内的清洁用水并通过水幕喷口553喷出；

过滤网511用于过滤用于清洁用水内的杂质，从而实现清洁用水循环使用。

进一步的，如图1所示，一种民用天然气供气系统还包括天然气泄漏报警器60；

天然气泄漏报警器60设置在输送管20上方并与控制面板52相连；

天然气泄漏报警器60用于当输送管20出现损坏漏气，所述液化天然气泄漏到保护层40时触发报警，并将所述警告信号以及位置信号发送到控制面板52。

进一步的，如图4、图7及图8所示，天然气泄漏报警器60包括气体检测单元61以及无线单元62；

气体检测单元61与无线单元62相连。

在本实用新型一具体应用场景中，本实用新型在运行时，所述液化天然气从储油罐10输出并进入脱尘装置50，所述液化天然气进气口30进入到罐体10内，同时压力表57显示进气口30内的气压信息，当需要净化的天然气进去到罐体10后，水幕喷口553开始喷出清洁用水对天然气进行清洁，之后天然气抽到气液分离器56内进行液化分离，并最终通过出气口54输出，而当清洁用水在对天然气清洁过后，通过过滤网511过滤并进入蓄水箱551，当需要再次使用清洁用水时水泵552重新将清洁用水抽出并通过水幕喷口553进行喷出，从而实现清洁用水的循环利用；

所述液化天然气经过清洁过后进入输送管20进行输送，此时保护管30包裹在输送管20外围防止输送的液化天然气出现渗漏，而当所述天然气出现渗漏并渗漏到所述保护层40内时，天然气泄漏报警器60触发报警，并将所述警告信号以及位置信号发送到控制面板52，此时用户可及时发现出现天然气泄漏情况，并可通过位置信号得知发生泄漏的具体位置并进行及时的抢修。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。