具有高保温性的LNG罐式集装箱的制作方法

本实用新型涉及lng罐式集装箱技术领域，尤其涉及一种具有高保温性的lng罐式集装箱。

背景技术：

lng(液化天然气)为低温深冷介质，储存环境要低于-162℃，因而储存设备及相关设施设备要具备可靠的耐低温深冷性能，良好的低温综合机械性能，特别是良好的低温韧性，既能承受介质的工作压力，又能承受lng的低温。

在公路、铁路、水上运输中常用低温液化天然气罐式集装箱运输液化天然气，但现有的lng储罐保温结构没有针对lng罐式集装箱的类型进行设计，因此本实用新型发明人，针对lng罐式集装箱的保温效果，旨在发明一种具有高保温性的lng罐式集装箱。

技术实现要素：

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，且能提高lng罐式集装箱的保温性的一种具有高保温性的lng罐式集装箱。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种具有高保温性的lng罐式集装箱，包括框架和罐体，所述罐体放置在框架内并通过多个斜撑结构与框架连接，所述罐体包括外容器和位于外容器内的内容器，所述框架内设置有保温壁，所述保温壁呈中空柱状，所述罐体穿过保温壁且两端均位于保温壁外部，所述内容器与外容器、保温壁与外容器之间均通过支撑管连接，所述支撑管内设置有保温结构。

本实用新型提供的一种具有高保温性的lng罐式集装箱，其有益效果是：通过在框架内增加能包裹住罐体的保温壁，并在罐体的内容器与外容器之间、保温壁与外容器之间设置具有保温结构的支撑管，避免出现现有的支撑管因仅通过其本身的材质进行保温，没有进行二次保温处理而导致保温效果不好的情况，增加具有保温结构的支撑管和包裹罐体的保温壁能够有效提高lng罐式集装箱的保温效果。

进一步地，所述支撑管采用玻璃钢管，玻璃钢管是优良的绝热材料。

进一步地，所述支撑管包括内层管和外层管，所述保温结构位于内层管与外层管之间，所述保温结构依次包括保温一层、保温二层和保温三层，所述保温一层和保温三层分别与内层管和外层管的内壁连接，所述保温一层和保温三层均为多层绝热纸，所述保温二层为玻璃纤维棉，利用多层保温材料能够减少辐射传热，使夹层漏热量小，保温效果更好。

进一步地，位于所述内容器与外容器之间的支撑管包括位于内容器两端的端部支撑管和位于内容器侧壁上的侧向支撑管，所述端部支撑管两端分别与内容器外端部和外容器内端部连接，所述侧向支撑管两端分别与内容器外侧壁和外容器内侧壁连接，起到罐体的内容器与外容器之间有效保温和提高稳定性的效果。

进一步地，位于所述保温壁与外容器之间的支撑管两端分别与外容器外侧壁和保温壁内侧壁连接，起到保温壁与外容器之间有效保温和提高稳定性的效果。

进一步地，所述保温壁由依次设置的铝合金层、聚氨酯泡沫层、岩棉层和铌钽合金层组成，实现提高保温效果。

进一步地，多个所述斜撑结构包括位于框架两端的端部斜撑结构和位于位于框架两侧的侧向斜撑结构，所述端部斜撑结构内侧与外容器外端部连接，所述侧向斜撑结构内侧与外容器外侧壁连接，在增加保温壁的情况下对罐体进行有效固定，加强集装箱的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为罐体的结构示意图；

图4为支撑管的结构示意图。

图中：

1-框架；2-罐体；21-内容器；211-端部支撑管；212-侧向支撑管；22-外容器；3-斜撑结构；31-端部斜撑结构；32-侧向斜撑结构；4-保温壁；5-支撑管；51-内层管；52-外层管；53-保温一层；54-保温二层；55-保温三层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1所示，一种具有高保温性的lng罐式集装箱，包括框架1和罐体2，罐体2放置在框架1内并通过多个斜撑结构3与框架1连接，罐体2包括外容器22和位于外容器22内的内容器21，多个斜撑结构3包括位于框架1两端的端部斜撑结构31和位于位于框架1两侧的侧向斜撑结构32，端部斜撑结构31内侧与外容器22外端部连接，侧向斜撑结构32内侧与外容器22外侧壁连接，框架1内设置有保温壁4，保温壁4呈中空柱状，保温壁4由依次设置的铝合金层、聚氨酯泡沫层、岩棉层和铌钽合金层组成，罐体2穿过保温壁4且两端均位于保温壁4外部，内容器21与外容器22、保温壁4与外容器22之间均通过支撑管5连接，位于内容器21与外容器22之间的支撑管5包括位于内容器21两端的端部支撑管211和位于内容器21侧壁上的侧向支撑管212，端部支撑管211两端分别与内容器21外端部和外容器22内端部连接，侧向支撑管212两端分别与内容器21外侧壁和外容器22内侧壁连接，位于保温壁4与外容器22之间的支撑管5两端分别与外容器22外侧壁和保温壁4内侧壁连接；

支撑管5内设置有保温结构，支撑管5采用玻璃钢管，支撑管5包括内层管51和外层管52，保温结构位于内层管51与外层管52之间，保温结构依次包括保温一层53、保温二层54和保温三层55，保温一层53和保温三层55分别与内层管51和外层管52的内壁连接，保温一层53和保温三层55均为多层绝热纸，保温二层54为玻璃纤维棉。

通过在框架1内增加能包裹住罐体2的保温壁4，并在罐体2的内容器21与外容器22之间、保温壁4与外容器22之间设置具有保温结构的支撑管5，避免出现现有的支撑管5因仅通过其本身的材质进行保温，没有进行二次保温处理而导致保温效果不好的情况，增加具有保温结构的支撑管5和包裹罐体2的保温壁4能够有效提高lng罐式集装箱的保温效果。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种具有高保温性的lng罐式集装箱，包括框架(1)和罐体(2)，所述罐体(2)放置在框架(1)内并通过多个斜撑结构(3)与框架(1)连接，所述罐体(2)包括外容器(22)和位于外容器(22)内的内容器(21)，其特征在于：所述框架(1)内设置有保温壁(4)，所述保温壁(4)呈中空柱状，所述罐体(2)穿过保温壁(4)且两端均位于保温壁(4)外部，所述内容器(21)与外容器(22)、保温壁(4)与外容器(22)之间均通过支撑管(5)连接，所述支撑管(5)内设置有保温结构。

2.根据权利要求1所述的具有高保温性的lng罐式集装箱，其特征在于：所述支撑管(5)采用玻璃钢管。

3.根据权利要求1或2任一所述的具有高保温性的lng罐式集装箱，其特征在于：所述支撑管(5)包括内层管(51)和外层管(52)，所述保温结构位于内层管(51)与外层管(52)之间，所述保温结构依次包括保温一层(53)、保温二层(54)和保温三层(55)，所述保温一层(53)和保温三层(55)分别与内层管(51)和外层管(52)的内壁连接，所述保温一层(53)和保温三层(55)均为多层绝热纸，所述保温二层(54)为玻璃纤维棉。

4.根据权利要求1所述的具有高保温性的lng罐式集装箱，其特征在于：位于所述内容器(21)与外容器(22)之间的支撑管(5)包括位于内容器(21)两端的端部支撑管(211)和位于内容器(21)侧壁上的侧向支撑管(212)，所述端部支撑管(211)两端分别与内容器(21)外端部和外容器(22)内端部连接，所述侧向支撑管(212)两端分别与内容器(21)外侧壁和外容器(22)内侧壁连接。

5.根据权利要求1所述的具有高保温性的lng罐式集装箱，其特征在于：位于所述保温壁(4)与外容器(22)之间的支撑管(5)两端分别与外容器(22)外侧壁和保温壁(4)内侧壁连接。

6.根据权利要求1所述的具有高保温性的lng罐式集装箱，其特征在于：所述保温壁(4)由依次设置的铝合金层、聚氨酯泡沫层、岩棉层和铌钽合金层组成。

7.根据权利要求1所述的具有高保温性的lng罐式集装箱，其特征在于：多个所述斜撑结构(3)包括位于框架(1)两端的端部斜撑结构(31)和位于位于框架(1)两侧的侧向斜撑结构(32)，所述端部斜撑结构(31)内侧与外容器(22)外端部连接，所述侧向斜撑结构(32)内侧与外容器(22)外侧壁连接。

技术总结
本实用新型公开了一种具有高保温性的LNG罐式集装箱，包括框架和罐体，所述罐体放置在框架内并通过多个斜撑结构与框架连接，所述罐体包括外容器和位于外容器内的内容器，所述框架内设置有保温壁，所述保温壁呈中空柱状，所述罐体穿过保温壁且两端均位于保温壁外部，所述内容器与外容器、保温壁与外容器之间均通过支撑管连接，所述支撑管内设置有保温结构，装置结构简单，且能提高LNG罐式集装箱的保温性。

技术研发人员：徐伟
受保护的技术使用者：苏州致邦能源装备有限公司
技术研发日：2019.12.26
技术公布日：2020.10.09