一种液体灌装装置的制作方法

本实用新型涉及洗衣液生产技术领域，具体为一种液体灌装装置。

背景技术：

洗衣液的工作原理与传统的洗衣粉，肥皂类同，有效成分都是表面活性剂区别在于：传统的洗衣粉，肥皂采用的是阴离子型表面活性剂，是以烷基磺酸钠和硬脂酸钠为主，碱性较强(洗衣粉ph一般大于12)，进而在使用时对皮肤的刺激和伤害较大，而洗衣液多采用非离子型表面活性剂，ph接近中性，对皮肤温和，并且排入自然界后，降解较洗衣粉快，所以成为了新一代的洗涤剂。

现有的洗衣液在生产时需要使用灌装装置进行灌装操作，而现有的灌装装置大多数都只是样式上的变化，其灌装装置本身并没有太多功能上的改进，在需要灌装装置使用时，只能单独单个进行灌装，效率过低，且在对接方面不够进准，容易浪费洗衣液，且弄脏设备，并且不能够对洗衣液中的颗粒状或杂质进行过滤，保证产品质量，因此需要一种液体灌装装置，来改变现状。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种液体灌装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种液体灌装装置，包括灌装装置主体、机箱、传送平台以及储液箱，所述灌装装置主体底部固定安装有站脚，所述灌装装置主体正面固定安装有柜门，所述灌装装置主体内部固定安装有集液槽，所述灌装装置主体顶部固定安装有传送平台，所述传送平台顶部固定安装有底板，所述底板顶部固定安装有固定槽，所述固定槽上固定安装有洗衣液瓶，所述固定槽一侧固定安装有传感区，所述洗衣液瓶上方固定安装有灌装头，所述灌装头上固定安装有流量计，所述灌装头一侧固定安装有红外传感器，所述灌装头顶部固定安装有机箱，所述机箱正面固定安装有控制面板，所述机箱内部固定安装有控制器，所述控制器一侧固定安装有储液箱，所述储液箱内部一侧固定安装有液位传感器，所述储液箱底部一侧固定安装有出液口，所述出液口底部固定安装有过滤器，所述过滤器底部固定安装有分液管。

优选的，所述分液管与灌装头固定连接。

优选的，所述灌装头内部固定安装有电磁阀，且与控制器电性连接。

优选的，所述传送平台上设有转辊，且转辊一侧通过链带与电机固定连接。

优选的，所述传感区设于底板顶部两端，且红外传感器与传感区对应设立。

优选的，所述机箱顶部固定安装有添加口，且与储液箱相通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设置的液位传感器以及过滤器，在设备使用时，通过过滤器对储液箱内部装有的洗衣液进行最后一次筛选过滤，剔除颗粒状或杂质，保证产品质量，且通过液位传感器进行监测，在内部液体不足时，自动通过添加口供料，使得设备使用时，能够提高产品质量。

2.本实用新型中，通过设置的分液管以及流量计，在设备使用时，通过分液管将洗衣液分成多个出口，通过灌装头进行灌装，且通过灌装头处的流量计，对灌装量进行精准的控制，使得设备使用时，生产效率更高，且效果更好。

3.本实用新型中，通过设置的红外传感器以及传感区，在设备使用时，在底板上的固定槽内放置洗衣液瓶，且通过在底板顶部两端设有传感区，且红外传感器与传感区对应设立，在传送平台将洗衣液瓶传送到灌装头下方时，停止传送平台进行灌装操作，使得设备使用时，更加精准，不会浪费。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构图；

图3为本实用新型a区放大结构图；

图中：1-灌装装置主体、2-控制面板、3-机箱、4-传送平台、5-柜门、6-站脚、7-控制器、8-液位传感器、9-分液管、10-储液箱、11-出液口、12-过滤器、13-集液槽、14-固定槽、15-洗衣液瓶、16-灌装头、17-流量计、18-红外传感器，19-传感区、20-底板

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种液体灌装装置，包括灌装装置主体1、机箱3、传送平台4以及储液箱10，灌装装置主体1底部固定安装有站脚6，灌装装置主体1正面固定安装有柜门5，灌装装置主体1内部固定安装有集液槽13，灌装装置主体1顶部固定安装有传送平台4，传送平台4上设有转辊，且转辊一侧通过链带与电机固定连接，传送平台4顶部固定安装有底板20，底板20顶部固定安装有固定槽14，固定槽14上固定安装有洗衣液瓶15，固定槽14一侧固定安装有传感区19，传感区19设于底板20顶部两端，且红外传感器18与传感区19对应设立，洗衣液瓶15上方固定安装有灌装头16，灌装头16内部固定安装有电磁阀，且与控制器电性连接，灌装头16上固定安装有流量计17，灌装头16一侧固定安装有红外传感器18，通过设置的红外传感器18以及传感区19，在设备使用时，在底板20上的固定槽14内放置洗衣液瓶15，且通过在底板20顶部两端设有传感区19，且红外传感器18与传感区19对应设立，在传送平台4将洗衣液瓶15传送到灌装头16下方时，停止传送平台4进行灌装操作，使得设备使用时，更加精准，不会浪费，灌装头16顶部固定安装有机箱3，机箱3顶部固定安装有添加口，且与储液箱10相通，机箱3正面固定安装有控制面板2，机箱3内部固定安装有控制器7，控制器7一侧固定安装有储液箱10，储液箱10内部一侧固定安装有液位传感器8，通过设置的液位传感器8以及过滤器12，在设备使用时，通过过滤器12对储液箱10内部装有的洗衣液进行最后一次筛选过滤，剔除颗粒状或杂质，保证产品质量，且通过液位传感器8进行监测，在内部液体不足时，自动通过添加口供料，使得设备使用时，能够提高产品质量，储液箱10底部一侧固定安装有出液口11，出液口11底部固定安装有过滤器12，过滤器12底部固定安装有分液管9，通过设置的分液管9以及流量计17，在设备使用时，通过分液管9将洗衣液分成多个出口，通过灌装头16进行灌装，且通过灌装头16处的流量计17，对灌装量进行精准的控制，使得设备使用时，生产效率更高，且效果更好，分液管9与灌装头16固定连接，具有一定的推广价值。

本实用新型工作流程：使用时，通过设置的液位传感器8以及过滤器12，在设备使用时，通过过滤器12对储液箱10内部装有的洗衣液进行最后一次筛选过滤，剔除颗粒状或杂质，保证产品质量，且通过液位传感器8进行监测，在内部液体不足时，自动通过添加口供料，使得设备使用时，能够提高产品质量，通过设置的分液管9以及流量计17，在设备使用时，通过分液管9将洗衣液分成多个出口，通过灌装头16进行灌装，且通过灌装头16处的流量计17，对灌装量进行精准的控制，使得设备使用时，生产效率更高，且效果更好，通过设置的红外传感器18以及传感区19，在设备使用时，在底板20上的固定槽14内放置洗衣液瓶15，且通过在底板20顶部两端设有传感区19，且红外传感器18与传感区19对应设立，在传送平台4将洗衣液瓶15传送到灌装头16下方时，停止传送平台4进行灌装操作，使得设备使用时，更加精准，不会浪费，具有一定的推广价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。