一种天然气增压站安全卸液防护装置的制作方法

本发明涉及天然气管道安全技术领域，具体是一种天然气增压站安全卸液防护装置。

背景技术：

天然气增压站是天然气采输的主要环节，随着我国天然气工业的发展，天然气增压站的建立将越来越普遍。增压站一旦发生泄漏事故，将影响向管道下游平稳、安全地输气，从而影响工业生产和社会稳定。

在天然气增压站内需布设许多管道以连接压缩机，在进行增压卸液时，需要对管道进行连接，目前对天然气增压站的安全卸液能力不足，经常会出现增压过度导致压力无法释放的情况，除此之外，管道在连接时由于无法进行转动，固定式的连接方式会导致安装困难。

技术实现要素：

本发明提供一种天然气增压站安全卸液防护装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种天然气增压站安全卸液防护装置，包括输入装置和输出装置，其特征在于，输入装置与输出装置之间设有连接装置，连接装置的两端均设有转动装置，两个转动装置与输入装置、输出装置之间均连接有输送管，所述连接装置上设有保护机构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述连接装置包括两个连接套，两个连接套相邻一侧的外部均固定连接连接座，连接座上贯穿并螺纹连接固定螺栓。

作为本发明的一种优选技术方案，两个所述连接套相邻的一侧分别设有相对应的连接槽和端部连接环，端部连接环上固定连接有卡板，连接槽上设有与卡板相对应的卡槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述连接套的内壁嵌设有压力传感器。

作为本发明的一种优选技术方案，所述转动装置包括与连接套转动连接的转动套，转动套远离连接套的一端开设有与输送管相对应的第一输送口，转动套内设有固定管，固定管的外侧固定连接有转动环，转动套的内部开设有与转动环相对应的转动槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定管的一端延伸至连接套内，连接套内固定连接固定环，固定环靠近固定管的一端固定连接压紧弹簧，压紧弹簧远离固定环的一端固定连接压环，固定管位于连接套内的一端抵接在压环上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述连接套上设有泄压阀，泄压阀连接泄压管，泄压管固定连接收集罩。

作为本发明的一种优选技术方案，所述转动套内开设有设备槽，设备槽内设有控制器。

作为本发明的一种优选技术方案，所述转动套远离连接套一端的内部固定连接密封圈。

作为本发明的一种优选技术方案，所述连接套的端部开设有第二输送口，压环上开设有与第二输送口相对应的中间孔。

本发明具有以下有益之处：本发明通过设置转动装置能够实现输入装置和输出装置之间的转动连接卸液，从而能够有效的增强安装的便捷性，通过设置保护机构能够对卸液增压过程中产生的过压进行释放，从而能够有效地提高卸液过程的安全性。

附图说明

图1为天然气增压站安全卸液防护装置的结构示意图。

图2为天然气增压站安全卸液防护装置中转动装置的结构示意图。

图3为天然气增压站安全卸液防护装置中连接装置的结构示意图。

图4为天然气增压站安全卸液防护装置中连接套的结构示意图。

图5为天然气增压站安全卸液防护装置中连接套的立体结构示意图。

图中：1、输入装置；2、输出装置；3、连接装置；4、连接座；5、泄压阀；6、转动装置；7、输送管；8、转动套；9、固定管；10、第一输送口；11、密封圈；12、转动环；13、控制器；14、泄压管；15、收集罩；16、压力传感器；17、固定环；18、压紧弹簧；19、压环；20、第二输送口；21、中间孔；22、连接槽；23、卡槽；24、端部连接环；25、卡板；26、固定螺栓；27、连接套。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

请参阅图1-5，一种天然气增压站安全卸液防护装置，包括输入装置1和输出装置2，其特征在于，输入装置1与输出装置2之间设有连接装置3，连接装置3的两端均设有转动装置6，两个转动装置6与输入装置1、输出装置2之间均连接有输送管7，所述连接装置3上设有保护机构。

所述连接装置3包括两个连接套27，两个连接套27相邻一侧的外部均固定连接连接座4，连接座4上贯穿并螺纹连接固定螺栓26。

两个所述连接套27相邻的一侧分别设有相对应的连接槽22和端部连接环24，端部连接环24上固定连接有卡板25，连接槽22上设有与卡板25相对应的卡槽23。

所述连接套27的内壁嵌设有压力传感器16。

所述转动装置6包括与连接套27转动连接的转动套8，转动套8远离连接套27的一端开设有与输送管7相对应的第一输送口10，转动套8内设有固定管9，固定管9的外侧固定连接有转动环12，转动套8的内部开设有与转动环12相对应的转动槽。

所述固定管9的一端延伸至连接套27内，连接套27内固定连接固定环17，固定环17靠近固定管9的一端固定连接压紧弹簧18，压紧弹簧18远离固定环17的一端固定连接压环19，固定管9位于连接套27内的一端抵接在压环19上。

所述转动套8远离连接套27一端的内部固定连接密封圈11。

所述连接套27的端部开设有第二输送口20，压环19上开设有与第二输送口20相对应的中间孔21。

实施例2

请参阅图1-5，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述连接套27上设有泄压阀5，泄压阀5连接泄压管14，泄压管14固定连接收集罩15。

所述转动套8内开设有设备槽，设备槽内设有控制器13。

本发明通过设置转动装置能够实现输入装置和输出装置之间的转动连接卸液，从而能够有效的增强安装的便捷性，通过设置保护机构能够对卸液增压过程中产生的过压进行释放，从而能够有效地提高卸液过程的安全性。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种天然气增压站安全卸液防护装置，包括输入装置（1）和输出装置（2），其特征在于，输入装置（1）与输出装置（2）之间设有连接装置（3），连接装置（3）的两端均设有转动装置（6），两个转动装置（6）与输入装置（1）、输出装置（2）之间均连接有输送管（7），所述连接装置（3）上设有保护机构。

2.根据权利要求1所述的天然气增压站安全卸液防护装置，其特征在于，所述连接装置（3）包括两个连接套（27），两个连接套（27）相邻一侧的外部均固定连接连接座（4），连接座（4）上贯穿并螺纹连接固定螺栓（26）。

3.根据权利要求2所述的天然气增压站安全卸液防护装置，其特征在于，两个所述连接套（27）相邻的一侧分别设有相对应的连接槽（22）和端部连接环（24），端部连接环（24）上固定连接有卡板（25），连接槽（22）上设有与卡板（25）相对应的卡槽（23）。

4.根据权利要求3所述的天然气增压站安全卸液防护装置，其特征在于，所述连接套（27）的内壁嵌设有压力传感器（16）。

5.根据权利要求3所述的天然气增压站安全卸液防护装置，其特征在于，所述转动装置（6）包括与连接套（27）转动连接的转动套（8），转动套（8）远离连接套（27）的一端开设有与输送管（7）相对应的第一输送口（10），转动套（8）内设有固定管（9），固定管（9）的外侧固定连接有转动环（12），转动套（8）的内部开设有与转动环（12）相对应的转动槽。

6.根据权利要求5所述的天然气增压站安全卸液防护装置，其特征在于，所述固定管（9）的一端延伸至连接套（27）内，连接套（27）内固定连接固定环（17），固定环（17）靠近固定管（9）的一端固定连接压紧弹簧（18），压紧弹簧（18）远离固定环（17）的一端固定连接压环（19），固定管（9）位于连接套（27）内的一端抵接在压环（19）上。

7.根据权利要求4所述的天然气增压站安全卸液防护装置，其特征在于，所述连接套（27）上设有泄压阀（5），泄压阀（5）连接泄压管（14），泄压管（14）固定连接收集罩（15）。

8.根据权利要求7所述的天然气增压站安全卸液防护装置，其特征在于，所述转动套（8）内开设有设备槽，设备槽内设有控制器（13）。

9.根据权利要求6所述的天然气增压站安全卸液防护装置，其特征在于，所述转动套（8）远离连接套（27）一端的内部固定连接密封圈（11）。

10.根据权利要求6所述的天然气增压站安全卸液防护装置，其特征在于，所述连接套（27）的端部开设有第二输送口（20），压环（19）上开设有与第二输送口（20）相对应的中间孔（21）。

技术总结
本发明公开了一种天然气增压站安全卸液防护装置，涉及天然气管道安全技术领域，包括输入装置和输出装置，其特征在于，输入装置与输出装置之间设有连接装置，连接装置的两端均设有转动装置，两个转动装置与输入装置、输出装置之间均连接有输送管，所述连接装置上设有保护机构，本发明通过设置转动装置能够实现输入装置和输出装置之间的转动连接卸液，从而能够有效的增强安装的便捷性，通过设置保护机构能够对卸液增压过程中产生的过压进行释放，从而能够有效地提高卸液过程的安全性。

技术研发人员：王留红;张建;张保生
受保护的技术使用者：徐州华宝能源科技有限公司
技术研发日：2020.05.19
技术公布日：2020.09.22