本发明属于农药制剂技术领域，特别涉及一种冷烟机专用水基环保型助剂及应用。
背景技术：
农药热雾剂是将固体或者液体农药原药溶解在满足一定粘度和闪点条件的溶剂当中，再添加其他辅助成分调制成一定规格的制剂。使用的过程中，利用热雾机，将一定量的热雾剂压送到其烟花管内，使其与高速高温的热气流混合并喷出热雾机的导管外，形成微米级的雾或者烟，称此制剂为热雾剂。在丘陵和山区，这些地方作物主要为玉米、木薯、甘蔗等高杆作物，另外还有柑橘、梨树、苹果等果树和经济林等，当传统施药方式遇到地形复杂和缺水等问题，施药效率普遍低下。热雾剂的使用可以明显克服上述缺点，一是其施药几乎不需要兑水；二是形成的热雾能自然弥漫，施药过程中只需按指定路线行走即可，无需顾及喷头的方向、路线是否重复和药是否到位等问题；三是热雾剂雾化后的雾滴防效好，具有极强的穿透力，极大增加与靶标的接触概率，能更充分地发挥药剂的防治效果。
市面上常用的热雾剂是通过热雾机加热起雾，热雾机被称为喷烟机、热力烟雾机，且由于其动力为脉冲式，故又被称为脉冲式烟雾机。热雾机工作原理为：空气和汽油在化油器中形成混合气体，在点火的情况下，爆炸式燃烧，产生高压高温气体，将在喷嘴处的农药及其载体瞬间雾化，并在高压气流的带动下向靶标部位扩散，达到保护防治的目的。大部分农药制剂不能直接用于热雾机施药，需要与热雾机助剂配合使用，传统的热雾机助剂所用溶剂一般含有有机溶剂，例如专利文献cn200510081634.5一种农药助剂，由植物油、助溶剂、表面活性剂组成，其中的助溶剂为有机溶剂；专利文献cn201610845990.8一种热雾机用功能化助剂及其制备和使用方法中，热雾机用功能化助剂是由石蜡油、表面活性剂和热雾密度调节物组成，其中石蜡油作为溶剂使用，有机溶剂会对人体造成一定危害、污染空气环境等。
本发明的冷烟机专用水基环保助剂是配合一种多喷头可调节电动烟雾装置使用，该机器类似于市面常用的热雾机，但是又有不同。该机器雾化原理是：设备由电提供能量，通过电子电路板控制将设备内部的加热雾化装置加热到一定的温度；开启输液泵后，药液从药壶输送到加热装置中，经加热装置快速汽化形成烟雾，并由内部产生的压力从出烟口喷出，机器雾化温度在90℃～310℃之间，烟雾距出口20cm～30cm处能迅速降至外界空气温度，对作物和操作人员安全，不会发生烫伤。
本发明的冷烟机专用水基环保助剂是由表面活性剂、发烟剂、消泡剂和水组成，其大大减少了有机溶剂的使用，对环境十分友好，节约了宝贵的环境资源，提高防治效果，是一种绿色的助剂体系。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种冷烟机专用水基环保型助剂，减少有害有机溶剂的使用，提高农药制剂防治效果。
为实现上述目的，本发明提供了一种冷烟机专用水基环保型助剂，所述水基环保型助剂由以下质量百分比的组分组成：表面活性剂1～15％、发烟剂40～90％、消泡剂为0.1～0.5％、水5～50％。
优选的，上述水基环保型助剂中，所述表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚、苯乙基酚聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠、月桂酸硫酸钠、阴离子的烷基硫酸钠(十二烷基硫酸钠)、eo-po嵌段共聚物(环氧乙烷-环氧丙烷嵌段共聚物)、单油酸山梨醇酯、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基芳基聚氧丙烯聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、十二烷基苯磺酸钙中的一种或者几种的混合。
优选的，上述水基环保型助剂中，所述发烟剂为乙二醇、丙二醇、丙三醇、聚乙烯醇、正丁醇、异丁醇、丁二醇、丁三醇、丁四醇、大豆油、花生油、矿物质油中的一种或者几种的混合。
优选的，上述水基环保型助剂中，所述消泡剂为乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷中的一种或者几种的混合。
优选的，上述水基环保型助剂中，所述水为去离子水。
优选的，上述水基环保型助剂中，所述水基环保型助剂由以下方法制备而成：将水、表面活性剂和消泡剂依次抽入反应釜中，100r/min搅拌10min，然后抽入发烟剂继续搅拌20min，待体系搅拌均匀，即得到水基环保型助剂。
上述的水基环保型助剂在防治病虫害的应用。
优选的，上述应用中，将所述水基环保型助剂与悬浮剂型、水乳剂型、水剂型或微乳剂型的杀虫剂、杀菌剂或者消毒剂混合均匀，通过冷烟机恒温加热雾化，进行病虫害的防治。
优选的，上述应用中，密闭空间内病虫害的防治，所述水基环保型助剂添加量为7～63ml/250m3；非密闭空间病虫害的防治，所述水基环保型助剂添加量为5～100ml/667m2。
上述应用中，所述冷烟机的雾化原理是：设备由电提供能量，通过电子电路板控制将设备内部的加热雾化装置加热到一定的温度；开启输液泵后，药液从药壶输送到加热装置中，经加热装置快速汽化形成烟雾，并由内部产生的压力从出烟口喷出，机器雾化温度在90℃～310℃之间，烟雾距出口20cm～30cm处能迅速降至外界空气温度，对作物和操作人员安全，不会发生烫伤。
与现有的技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.本发明中的冷烟机专用水基环保型助剂直接添加农药制剂、加水补足通过冷烟机即可产生热雾效果对病虫害进行防治，无需添加苯、二甲苯、环己酮等有害有机溶剂，对环境友好，采用水为补足，相对使用有机溶剂等补足，降低了成本，味道小，便于大众接受，从而能拓宽其应用场景。可与悬浮剂型、水乳剂型、微乳剂型等杀虫剂、杀菌剂或者消毒剂配合使用，适用于密闭空间和非密闭空间病虫害的防治，应用范围广。
2.市面上常用的热雾油基型助剂，只能和乳油类产品进行混合，水基化的农药比如悬浮剂水乳剂、微乳剂等不能混溶，本发明的冷烟机水基化助剂，能和水基化农药任意比例混溶，而且由于表面活性剂的加入，还可以和油基农药比如乳油类产品混溶，兼容更广。
3.本发明的冷烟机水基化助剂，相比传统的热雾剂，出口温度更低，因为是水基化助剂，出口30cm范围内，能在空气中迅速冷却降温到周围环境温度，保证作物及使用人安全。
4.本发明的冷烟机水基化环保型助剂，配合一种多喷头可调节电动烟雾机(商品名称为冷烟机)，能迅速发烟，发烟量大，并且烟雾能迅速在空气中弥漫，并保留时间长达4-6小时，达到防效更高的目的。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
实施例1
一种冷烟机专用水基环保型助剂由以下质量百分比的组分组成：eo-po嵌段共聚物3％、脂肪醇聚氧乙烯醚4％、十二烷基苯磺酸钙5％、乙二醇20％、丙三醇30％、高碳醇脂肪酸酯复合物0.5％、去离子水补足至100％。
本实施例的冷烟机专用水基环保型助剂制备方法包括以下步骤：
①将去离子水、3％eo-po嵌段共聚物、4％脂肪醇聚氧乙烯醚、5％十二烷基苯磺酸钙和0.3％高碳醇脂肪酸酯复合物依次抽入反应釜中，100r/min搅拌10min，得到组分a；
②往组分a添加20％乙二醇和30％丙三醇的发烟剂，继续以100r/min搅拌20min，即得到冷烟机专用水基环保型助剂。
对比例1
本对比例提供的助剂与实施例1的助剂不同之处：采用二甲苯替换去离子水，其他成分与实施例1相同。助剂的制备步骤和参数与实施例1相同。
实施例2
一种冷烟机专用水基环保型助剂由以下质量百分比的组分组成：烷基酚聚氧乙烯醚5％、十二烷基苯磺酸钠5％、正丁醇40％、丙二醇44.8％、聚二甲基硅氧烷0.2％、去离子水补足至100％。
冷烟机专用水基环保型助剂制备步骤同实施例1。
对比例2
本对比例提供的助剂与实施例2的助剂不同之处：采用石蜡油替换去离子水，其他成分与实施例2相同。助剂的制备步骤和参数与实施例2相同。
实施例3
一种冷烟机专用水基环保型助剂由以下质量百分比的组分组成：eo-po嵌段共聚物4％、阴离子的烷基硫酸钠6％、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯5％、大豆油20％、花生油20％、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚0.3％、去离子水补足至100％。
对比例3
本对比例提供的助剂与实施例3的助剂不同之处：采用环己酮替换去离子水，其他成分与实施例3相同。
实施例4
一种冷烟机专用水基环保型助剂由以下质量百分比的组分组成：苯乙基酚聚氧乙烯醚6％、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯3％、丁二醇30％、正丁醇30％、乳化硅油0.3％、去离子水补足至100％。
对比例4
本对比例提供的助剂与实施例4的助剂不同之处：采用0#柴油替换去离子水，其他成分与实施例4相同。
实施例5
一种冷烟机专用水基环保型助剂由以下质量百分比的组分组成：月桂酸硫酸钠3％、单油酸山梨醇酯2％、烷基芳基聚氧丙烯聚氧乙烯醚3％、丙三醇20％、异丁醇21.7％、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚0.3％、去离子水补足至100％。
对比例5
本对比例提供的助剂与实施例5的助剂不同之处：采用环己酮替换去离子水，其他成分与实施例5相同。
实施例6
一种冷烟机专用水基环保型助剂由以下质量百分比的组分组成：十二烷基苯磺酸钙6％、eo-po嵌段共聚物2％、烷基芳基聚氧丙烯聚氧乙烯醚3％、聚乙烯醇20％、丁三醇25％、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚0.3％、去离子水补足至100％。
对比例6
本对比例提供的助剂与实施例6的助剂不同之处：采用二甲基亚砜替换去离子水，其他成分与实施例6相同。
实施例7
一种冷烟机专用水基环保型助剂由以下质量百分比的组分组成：十二烷基苯磺酸钙6％、eo-po嵌段共聚物2％、脂肪醇聚氧乙烯醚3％、聚乙烯醇20％、丁四醇25％、聚氧丙烯甘油醚0.3％、去离子水补足至100％。
对比例7
本对比例提供的助剂与实施例7的助剂不同之处：采用二甲苯替换去离子水，其他成分与实施例7相同。
实施例8
一种冷烟机专用水基环保型助剂由以下质量百分比的组分组成：聚乙烯醇60％、丁四醇25％、eo-po嵌段共聚物5％，聚氧丙烯甘油醚0.2％，去离子水补足至100％。
对比例8
本对比例提供的助剂与实施例8的助剂不同之处：采用二甲基亚砜替换去离子水，其他成分与实施例8相同。
实施例9
一种冷烟机专用水基环保型助剂由以下质量百分比的组分组成：十二烷基苯磺酸钙6％、eo-po嵌段共聚物2％、烷基芳基聚氧丙烯聚氧乙烯醚3％、聚乙烯醇20％、丁三醇25％、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚0.1％、聚二甲基硅氧烷0.2％、去离子水补足至100％。
对比例9
本对比例提供的助剂与实施例9的助剂不同之处：采用环己酮替换去离子水和去离子水，其他成分与实施例9相同。
实施例10
一种冷烟机专用水基环保型助剂由以下质量百分比的组分组成：eo-po嵌段共聚物2％、苯乙基酚聚氧乙烯醚6％、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯3％、大豆油30％、正丁醇30％、乳化硅油0.3％、去离子水补足至100％。
对比例10
本对比例提供的助剂与实施例10的助剂不同之处：采用二甲苯替换去离子水，其他成分与实施例10相同。
实施例11
一种冷烟机专用水基环保型助剂由以下质量百分比的组分组成：十二烷基苯磺酸钙6％、eo-po嵌段共聚物2％、脂肪醇聚氧乙烯醚3％、丙三醇20％、丁四醇25％、聚氧丙烯甘油醚0.3％、去离子水补足至100％。
对比例11
本对比例提供的助剂与实施例11的助剂不同之处：采用0#柴油替换去离子水，其他成分与实施例11相同。
试验例1田间防治柑橘红蜘蛛的药效试验
试验地点：广西南宁市武鸣区双桥镇孔镇村一柑橘果园内
试验方法：试验设24个处理：22组施药组、1组清水+阿维菌素对照组和1组清水对照组，22组施药组包括11组实施例组和11组对比例组，实施例组为本发明实施例中助剂和对应的药剂复配使用，对比例组为对比例中助剂和对应的药剂复配使用，每组处理重复三次，每个处理2株树，施药按40ml/667m2助剂用量与60ml/667m21.5％阿维菌素ulv(登记证为pd20171507，厂家为广西田园生化股份有限公司，市售)，用水补足至600ml/667m2，进行热雾施药；清水+阿维菌素对照组为60ml/667m21.5％阿维菌素ulv用水补足至600ml/667m2进行施用。药前每叶红蜘蛛数为18.54～50.43头。采用定点调查法，随机选取8枝春梢，在每枝春梢基部老熟叶处挂一小标签，从小标签的枝上选取10片叶子，用相机对叶子正反面拍照，在电脑上放大计算活/死虫数。分别于施药后1天、3天、7天进行调查，计算虫口减退率和防治效果，具体计算公式如下：
虫口减退率＝(药前活虫数-药后存活虫数)/药前活虫数×100％；
防治效果＝(处理区虫口减退率-对照区虫口减退率)/(100-对照区虫口减退率)×100％。
试验结果：表1列出了助剂与农药制剂配合防治柑橘红蜘蛛的效果，从表1中可以看出采用本发明助剂加药剂混合进行防治，施药7天后，虫口减退率达到90％以上，防治效果在88％以上，防治效果明显高于对比例组，最高能提高防效13％，表明本发明的助剂能有效提高药效，强化防治效果，本发明助剂为水基助剂，绿色环保，与农药制剂配合使用时用水补足，味道较小，适用场景较广，可以大力推广使用。
表1助剂与农药制剂配合防治柑橘红蜘蛛效果
试验例2室内防治蟑螂的药效试验
试验地点：广西职业技术学院一宿舍楼内
试验方法：试验设12个处理：10组施药组、1组清水+高效氯氰菊酯对照组和1组清水对照，10组施药组包括5组实施例组和5组对比例组，实施例组为本发明实施例中助剂和对应的药剂复配使用，对比例组为对比例中助剂和对应的药剂复配使用，每个处理重复三次，每个宿舍一个处理，施药按40ml/250m3助剂用量与80ml/250m34.5％高效氯氰菊酯ec(登记证为pd20092168，厂家为广西田园生化股份有限公司，市售)，用水补足至220ml/250m3进行热雾施药；清水+高效氯氰菊酯对照组为80ml/250m34.5％高效氯氰菊酯ec用水补足至220ml/250m3进行施用。采用药激法，用0.5％二氯苯醚菌酯的酒精液喷洒于蟑螂滋生栖息之所，使其兴奋被驱出，分别计算15min内爬出或击倒的蟑螂成若虫数量，根据平均密度(只/15min)计算杀灭率。分别于3天、15天、30天调查一次，计算杀灭率和防治效果，具体计算公式如下：
杀灭率(％)＝(灭前密度-灭后密度)/灭前密度×100％
防治效果(％)＝(灭后密度-对照区密度)/(100-对照区密度)×100％。
试验结果：表2为助剂与农药制剂配合防治室内蟑螂效果，从表中可知采用本发明助剂加药剂混合进行防治，施药3天后，灭杀率达到90％以上，防治效果在95％以上，相比对比例组，其防治效果均提高5％以上，最高能提高防效10％，表明本发明的助剂能有效提高药效，强化防治效果。
表2助剂与农药制剂配合防治室内蟑螂效果
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。