本发明涉及牛奶灌装机技术领域，具体为便于调节灌装嘴与奶瓶之间高度的牛奶灌装机及方法。
背景技术：
牛奶灌装机是用于向奶瓶中灌装牛奶的机器，现有的牛奶灌装机灌装嘴与奶瓶的高度难以自由调节，不便于灌装不同高度的奶瓶，不方便进行灵活灌装，且灌装时，若灌装嘴与奶瓶之间对合时出现差错的话，会使得牛奶散落，导致浪费，为此，我们提出便于调节灌装嘴与奶瓶之间高度的牛奶灌装机及方法。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供便于调节灌装嘴与奶瓶之间高度的牛奶灌装机及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：便于调节灌装嘴与奶瓶之间高度的牛奶灌装机，包括底座，所述底座的顶端两侧均固定连接垂直的立柱，所述立柱之间设置固定杆，所述固定杆上均匀开有上下通孔，其内套接支柱，所述支柱的顶端开有前后通孔，其内设置转轴，所述转轴上设置皮带，所述皮带的底端与固定杆的顶端之间设置皮带复位弹簧，所述皮带上设置奶瓶，所述奶瓶上设置横杆，所述横杆上均匀设置灌装口，所述横杆的两端均固定连接支杆，所述支杆均固定连接滑块，所述滑块套接在立柱上，所述支杆的顶端均设置电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩轴垂直向下，且电动伸缩杆固定在立柱上，两组所述立柱之间设置顶板，所述顶板上设置牛奶储蓄箱，所述牛奶储蓄箱的底端通过输奶管分别与灌装口连通，所述顶板上设置真空机，所述真空机通过气管与灌装口连通。
进一步地，所述立柱靠近滑块处的侧壁上开有上下方向的纵向滑槽，所述纵向滑槽内设置垂直的限位杆，所述限位杆均穿过滑块的上下两侧，所述限位杆上均套接滑块复位弹簧，所述滑块复位弹簧位于滑块的底端，所述立柱的侧壁上与固定块连接，所述固定块上开有上下螺纹孔，其内设置螺柱，所述螺柱的顶端与手轮连接，所述螺柱的底端与滑块相互接触，且滑块的顶端开有与螺柱相互契合的凹槽。
进一步地，所述灌装口包括木塞，所述木塞的底端侧壁上固定连接环形的密封垫，所述密封垫上均匀设置箍条，所述木塞的侧壁上套接密封圈，所述密封圈与密封垫之间的空隙距离恰好等于奶瓶瓶嘴的厚度。
进一步地，所述木塞为倒梯形，底端口径小，顶端口径大，所述木塞的侧壁上设置滑垫，所述滑垫为橡胶垫，所述木塞的侧壁上套接橡胶套，橡胶套位于滑垫的顶端，所述橡胶套与木塞之间填充橡胶弯管。
进一步地，所述气管穿过木塞的底端，且其底端开口设置为气体进口，所述输奶管穿过木塞的底端，且其底端开口设置为牛奶喷口，所述气体进口与牛奶喷口的喷口朝向恰好相反，且二者之间设置隔离板。
进一步地，所述支杆上与电动伸缩杆的交接处设置压垫，且压垫恰好与电动伸缩杆的伸缩轴端口大小相匹配。
便于调节灌装嘴与奶瓶之间高度的方法：
s1：将奶瓶放置在皮带上，皮带运转，用于运送奶瓶，使得奶瓶恰好位于灌装口的底端，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩轴垂直向下挤压支杆，带动横杆向下运动，灌装口向下运动，伸进奶瓶的瓶嘴口，奶瓶受到挤压，会向下运动，促使皮带下移，进而带动支柱下移，皮带复位弹簧被压缩，具有弹力，反推奶瓶，使得奶瓶的瓶嘴与灌装口相对合；
s2：启动真空机，真空机通过气管抽取奶瓶中的空气，使得奶瓶中保持负压状态，开启牛奶储蓄箱上的通断开关，牛奶通过输奶管被吸入奶瓶中，若其中一个灌装口没有与奶瓶对合，那么牛奶瓶不会保持负压状态，牛奶也不会被吸入奶瓶中；
s3：当牛奶在奶瓶中装满后，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆通过支杆带动横杆上移，灌装口向上移动，此时奶瓶内没有负压，奶瓶在重力的作用下与灌装口分离，奶瓶被皮带运输移走；
s4：转动手轮，手轮带动螺柱旋转，螺柱通过螺纹的作用向下移动，挤压滑块，使得滑块向下移动，横杆的位置改变，进而使得灌装口的上下位置改变，方便对不同高度的奶瓶进行灌装。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本技术方案提出的便于调节灌装嘴与奶瓶之间高度的牛奶灌装机及方法能够通过手轮、螺柱、滑块等组合使用，便于调整灌装口所在横杆的高度，进而便于灌装不同高度的奶瓶，可以在灌装过程中灵活调整；
2、通过真空机使得瓶内产生负压，使得牛奶被吸入瓶中，若灌装口没有与牛奶瓶的瓶口对合完整，那么牛奶瓶中便不会产生负压，也不会灌装牛奶，极大防止了灌装时牛奶泄露，散落而造成的浪费。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明限位杆结构示意图；
图3为本发明密封垫与密封圈结构示意图；
图4为本发明木塞结构示意图。
图中：1、底座；2、立柱；3、固定杆；4、支柱；5、转轴；6、皮带复位弹簧；7、奶瓶；8、滑块；9、支杆；10、横杆；11、灌装口；12、电动伸缩杆；13、顶板；14、牛奶储蓄箱；15、真空机；16、输奶管；17、气管；18、皮带；21、纵向滑槽；22、限位杆；23、滑块复位弹簧；24、固定块；25、螺柱；26、手轮；111、木塞；112、密封垫；113、箍条；114、密封圈；115、滑垫；116、橡胶套；117、橡胶弯管；161、牛奶喷口；171、气体进口。
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～4，便于调节灌装嘴与奶瓶之间高度的牛奶灌装机及方法，包括底座1，底座1的顶端两侧均固定连接垂直的立柱2，立柱2之间设置固定杆3，固定杆3上均匀开有上下通孔，其内套接支柱4，支柱4的顶端开有前后通孔，其内设置转轴5，转轴5便于皮带18的传动，转轴5上设置皮带18，皮带18的底端与固定杆3的顶端之间设置皮带复位弹簧6，皮带18向下发生位移时，皮带复位弹簧6能够使得皮带18及时复位，皮带18上设置奶瓶7；
如图1所示，奶瓶7上设置横杆10，横杆10上均匀设置灌装口11，灌装口11与奶瓶7的瓶嘴相互对合，横杆10的两端均固定连接支杆9，支杆9均固定连接滑块8，滑块8套接在立柱2上，滑块8可以在立柱2上小幅度上下滑动，支杆9的顶端均设置电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的伸缩轴垂直向下，且电动伸缩杆12固定在立柱2上，电动伸缩杆12为现有技术，与外接电源电性连接，两组立柱2之间设置顶板13，顶板13上设置牛奶储蓄箱14，牛奶储蓄箱14的底端通过输奶管16分别与灌装口11连通，顶板13上设置真空机15，真空机15通过气管17与灌装口11连通，输奶管16与气管17均为橡胶软管，便于灌装口11的上下移动。
如图2所示，立柱2靠近滑块8处的侧壁上开有上下方向的纵向滑槽21，纵向滑槽21内设置垂直的限位杆22，限位杆22均穿过滑块8的上下两侧，限位杆22上均套接滑块复位弹簧23，滑块复位弹簧23位于滑块8的底端，立柱2的侧壁上与固定块24连接，固定块24上开有上下螺纹孔，其内设置螺柱25，螺柱25的顶端与手轮26连接，螺柱25的底端与滑块8相互接触，且滑块8的顶端开有与螺柱25相互契合的凹槽，旋转手轮26，使得螺柱25通过螺纹的作用向下运动，挤压滑块8，进而通过支杆9带动横杆10上下移动，这样便能调整灌装口11的高度，防止奶瓶7过高或者过矮对灌装产生影响；
如图3所示，灌装口11包括木塞111，木塞111的底端侧壁上固定连接环形的密封垫112，密封垫112上均匀设置箍条113，箍条113为橡胶箍条，可以增强密封性，便于奶瓶7内产生负压，木塞111的侧壁上套接密封圈114，密封圈114与密封垫112之间的空隙距离恰好等于奶瓶7瓶嘴的厚度，奶瓶7的瓶嘴恰好卡在密封圈114与密封垫112之间；
如图4所示，木塞111为倒梯形，底端口径小，顶端口径大，木塞111的侧壁上设置滑垫115，滑垫115可以顺着木塞111的侧壁滑动，滑垫115为橡胶垫，木塞111的侧壁上套接橡胶套116，橡胶套116位于滑垫115的顶端，橡胶套116与木塞111之间填充橡胶弯管117，橡胶弯管117提供弹力，使得滑垫115恢复原状，便于滑垫115复位；
如图3所示，气管17穿过木塞111的底端，且其底端开口设置为气体进口171，输奶管16穿过木塞111的底端，且其底端开口设置为牛奶喷口161，气体进口171与牛奶喷口161的喷口朝向恰好相反，且二者之间设置隔离板，这样可以防止牛奶从牛奶喷口161中直接喷射进入到气体进口171中进而对气体进口171产生堵塞；
如图1所示，支杆9上与电动伸缩杆12的交接处设置压垫，且压垫恰好与电动伸缩杆12的伸缩轴端口大小相匹配，压垫具有缓冲作用，且可以防止压力过大使得支杆9断裂。
便于调节灌装嘴与奶瓶之间高度的方法：
s1：将奶瓶7放置在皮带18上，皮带18运转，皮带18的传输过程是现有技术，本方案简化了皮带18的动力输出与运输方式，皮带18用于运送奶瓶7，使得奶瓶7恰好位于灌装口11的底端，启动电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的伸缩轴垂直向下挤压支杆9，带动横杆10向下运动，灌装口11向下运动，伸进奶瓶7的瓶嘴口，奶瓶7受到挤压，会向下运动，促使皮带18下移，进而带动支柱4下移，皮带复位弹簧6被压缩，具有弹力，反推奶瓶7，使得奶瓶7的瓶嘴与灌装口11相对合；
s2：启动真空机15，真空机15通过气管17抽取奶瓶7中的空气，使得奶瓶7中保持负压状态，开启牛奶储蓄箱14上的通断开关，牛奶通过输奶管16被吸入奶瓶7中，若其中一个灌装口11没有与奶瓶7对合，那么牛奶瓶7不会保持负压状态，牛奶也不会被吸入奶瓶7中，可以防止牛奶洒落，实现精准灌装的目的；
s3：当牛奶在奶瓶7中装满后，启动电动伸缩杆12，电动伸缩杆12通过支杆9带动横杆10上移，灌装口11向上移动，此时奶瓶7内没有负压，奶瓶7在重力的作用下与灌装口11分离，奶瓶7被皮带18运输移走；
s4：转动手轮26，手轮26带动螺柱25旋转，螺柱25通过螺纹的作用向下移动，挤压滑块8，使得滑块8向下移动，横杆10的位置改变，进而使得灌装口11的上下位置改变，方便对不同高度的奶瓶7进行灌装。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。