本实用新型属于牛奶生产加工技术领域，具体涉及一种牛奶生产加工用牛奶灌装机。
背景技术：
牛奶生产加工用牛奶灌装机是一种专门用来灌装牛奶的液体灌装机，通常由奶瓶输送带，灌装机机身组成。
然而现有的牛奶生产加工用牛奶灌装机在进行灌装牛奶的过程中仍然存在一些不合理的因素，现有的牛奶生产加工用牛奶灌装机在使用时：灌装机的奶瓶输送带定位以及拆卸不方便，不能保证进料嘴对准适应不同口径大小的牛奶瓶，在平时使用过程中有牛奶洒落在输送带上，清洁起来比较麻烦，不利用牛奶在灌装时的干净卫生；现有的牛奶生产加工用牛奶灌装机在使用时，不能改变牛奶输送带的高度，导致不能灌装不同高度的牛奶瓶，实用性能力较差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种牛奶生产加工用牛奶灌装机，以解决上述背景技术中提出灌装机的奶瓶输送带定位以及拆卸不方便，不能保证进料嘴对准适应不同口径大小的牛奶瓶，在平时使用过程中有牛奶洒落在输送带上，清洁起来比较麻烦，不利用牛奶在灌装时的干净卫生；现有的牛奶生产加工用牛奶灌装机在使用时，不能改变牛奶输送带的高度，导致不能灌装不同高度的牛奶瓶，实用性能力较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牛奶生产加工用牛奶灌装机，包括牛奶存储箱，所述牛奶存储箱的底端焊接有牛奶灌装机机身，且牛奶存储箱的顶端焊接有存储箱把手，所述牛奶灌装机机身的顶端一侧栓接有灌装机控制器箱，且牛奶灌装机机身的底端焊接有机身脚垫，所述牛奶存储箱的底端一侧卡合有牛奶输送管，所述牛奶输送管的底端栓接有牛奶灌装嘴，所述牛奶灌装机机身的一侧开设有滑轨槽，所述滑轨槽的内部卡合有定位卡槽滑轨，所述定位卡槽滑轨的上端焊接有输送带定位卡槽，所述输送带定位卡槽的上端卡合有奶瓶输送带，且输送带定位卡槽的一侧嵌入有输送带卡杆，所述奶瓶输送带的上端焊接有奶瓶输送带防护栏，所述输送带定位卡槽背离输送带卡杆的一侧嵌入有输送带固定螺栓，且输送带定位卡槽的底端一侧焊接有定位卡槽高度调节螺杆，所述输送带卡杆的外侧嵌套有固定弹簧。
优选的，所述输送带固定螺栓和输送带定位卡槽通过螺纹旋合固定。
优选的，所述定位卡槽高度调节螺杆为圆柱形结构，且通过旋合定位卡槽高度调节螺杆中间的螺帽可以改变定位卡槽高度调节螺杆的高度。
优选的，所述输送带卡杆和输送带定位卡槽通过卡槽卡合固定。
优选的，所述定位卡槽滑轨和牛奶灌装机机身通过滑轨槽固定连接。
优选的，所述定位卡槽滑轨和输送带定位卡槽为一体式结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的奶瓶输送带和牛奶灌装机机身之间设置有输送带定位卡槽，输送带定位卡槽和奶瓶输送带通过输送带固定螺栓以及输送带卡杆固定连接，能够对奶瓶输送带快速定位和拆卸，更便于奶瓶输送带的清洁。
2、本实用新型的输送带定位卡槽和牛奶灌装机机身通过滑轨槽卡合固定，且输送带定位卡槽底端一侧设置有定位卡槽高度调节螺杆，能够调节输送带定位卡槽的高度，更便于灌装不同高度的奶瓶，实用性更强。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的奶瓶输送带固定方式竖剖面结构示意图；
图4为本实用新型的奶瓶输送带固定方式拆分结构示意图；
图中：1-牛奶存储箱、2-灌装机控制器箱、3-牛奶灌装机机身、4-奶瓶输送带防护栏、5-奶瓶输送带、6-机身脚垫、7-滑轨槽、8-定位卡槽滑轨、9-输送带定位卡槽、10-定位卡槽高度调节螺杆、11-牛奶灌装嘴、12-牛奶输送管、13-存储箱把手、14-固定弹簧、15-输送带卡杆、16-输送带固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供如下技术方案：一种牛奶生产加工用牛奶灌装机，包括牛奶存储箱1，牛奶存储箱1的底端焊接有牛奶灌装机机身3，且牛奶存储箱1的顶端焊接有存储箱把手13，牛奶灌装机机身3的顶端一侧栓接有灌装机控制器箱2，且牛奶灌装机机身3的底端焊接有机身脚垫6，牛奶存储箱1的底端一侧卡合有牛奶输送管12，牛奶输送管12的底端栓接有牛奶灌装嘴11，牛奶灌装机机身3的一侧开设有滑轨槽7，滑轨槽7的内部卡合有定位卡槽滑轨8，定位卡槽滑轨8的上端焊接有输送带定位卡槽9，输送带定位卡槽9的上端卡合有奶瓶输送带5，且输送带定位卡槽9的一侧嵌入有输送带卡杆15，奶瓶输送带5的上端焊接有奶瓶输送带防护栏4，输送带定位卡槽9背离输送带卡杆15的一侧嵌入有输送带固定螺栓16，且输送带定位卡槽9的底端一侧焊接有定位卡槽高度调节螺杆10，输送带卡杆15的外侧嵌套有固定弹簧14。
为了使输送带固定螺栓固定牢固，本实施例中，优选的，输送带固定螺栓16和输送带定位卡槽9通过螺纹旋合固定。
为了便于调节奶瓶输送带的高度，本实施例中，优选的，定位卡槽高度调节螺杆10为圆柱形结构，且通过旋合定位卡槽高度调节螺杆10中间的螺帽可以改变定位卡槽高度调节螺杆10的高度。
为了使奶瓶输送带固定牢固，本实施例中，优选的，输送带卡杆15和输送带定位卡槽9通过卡槽卡合固定。
为了使定位卡槽滑轨便于滑动，本实施例中，优选的，定位卡槽滑轨8和牛奶灌装机机身3通过滑轨槽7固定连接。
为了使输送带定位卡槽强度更大，本实施例中，优选的，定位卡槽滑轨8和输送带定位卡槽9为一体式结构。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时，将输送带固定螺栓16和输送带定位卡槽9通过螺纹旋合固定好，将输送带卡杆15和输送带定位卡槽9通过卡槽卡合固定好，将定位卡槽滑轨8和牛奶灌装机机身3通过滑轨槽7固定连接好。
然后，当需要调节奶瓶输送带5在输送带定位卡槽9中的位置时，旋合转动输送带固定螺栓16，即可将奶瓶输送带5向靠近牛奶灌装机机身3的一侧或远离牛奶灌装机机身3的一侧调节，当需要调节奶瓶输送带5的高度时，旋合转动定位卡槽高度调节螺杆10中间的螺帽，将定位卡槽高度调节螺杆10调节至合适高度即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。