一种滴注式燃气加臭装置及方法与流程

文档序号:22669343发布日期:2020-10-28 12:20阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种滴注式燃气加臭装置,包括加臭装置本体、进气管道(1)、出气管道(2)、支撑块(6)、雾化片(10)、针形阀(12)、加液管道(13),其特征在于,所述加臭装置本体包括第一气件(3)和第二气件(18),所述第一气件(3)顶端通过支撑块(6)与第二气件(18)底端连接固定,所述第一气件(3)内开设有混合腔(14)和出气腔(15),所述混合腔(14)和出气腔(15)连接处设有用于将两腔体进行连通并带有出气口(29)的换气罩(16),所述换气罩(16)上设有与第二气件(18)相连通并用于将燃气与加臭剂水气混合的风力组件;

所述第二气件(18)内开设雾化腔(20),所述雾化腔(20)与设置在出气腔(15)顶端并带有针形阀(12)的加液管道(13)相连通,所述加液管道(13)与雾化腔(20)的连接处设有用于将加臭剂液滴进行雾化粉碎的雾化片(10);

所述风力组件包括第一转筒(25)、第二转筒(31)、转动座(33)和涡轮叶片(30),所述第一转筒(25)和第二转筒(31)分别安装在支撑块(6)和混合腔(14)中并与支撑块(6)和混合腔(14)的连接处转动连接,所述第一转筒(25)上下端分别穿过第二气件(18)和第一气件(3)侧壁与雾化腔(20)和混合腔(14)内腔相连通,所述第一转筒(25)所在支撑块(6)与第二气件(18)的连接处固定有第二齿轮(28),且第一转筒(25)通过第二齿轮(28)与设置在第二气件(18)一侧用于驱动加臭装置工作的驱动组件传动连接,所述第二转筒(31)顶端与第一转筒(25)相连通,所述第二转筒(31)底端对应出气口(29)处连接固定有用于通过转动将雾态加臭剂与燃气进行汇流的涡轮叶片(30),所述涡轮叶片(30)外侧设有用于容许燃气进入涡轮叶片(30)气室内的转动座(33)。

2.根据权利要求1所述的一种滴注式燃气加臭装置,其特征在于,所述第一气件(3)两端分别连接有进气管道(1)和出气管道(2),所述进气管道(1)和出气管道(2)分别与开设在第一气件(3)内的混合腔(14)和出气腔(15)相连通,所述混合腔(14)和出气腔(15)之间所在换气罩(16)两侧设有密封隔层(17)。

3.根据权利要求1所述的一种滴注式燃气加臭装置,其特征在于,所述驱动组件包括设置在第二气件(18)一侧的安装盒(8),所述安装盒(8)上下两端分别通过第二衔接板(11)和第一衔接板(7)与第二气件(18)顶端以及支撑块(6)端部连接固定,所述安装盒(8)内上下端分别安装有超声波发生器(9)和驱动电机(21),所述超声波发生器(9)通过线路管道与雾化片(10)相连通,所述驱动电机(21)输出端所在安装盒(8)内固定连接有第一齿轮(22),所述第一齿轮(22)通过固定轴(23)固定在安装盒(8)内并与第二齿轮(28)相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种滴注式燃气加臭装置,其特征在于,所述第二齿轮(28)上下端分别通过第一轴承(24)和第三轴承(36)与第二气件(18)底端以及支撑块(6)顶端连接处转动连接,所述第二齿轮(28)与第一齿轮(22)的啮合处所在安装盒(8)端面开设有用于方便第二齿轮(28)与第一齿轮(22)进行工作传动的嵌入式孔槽。

5.根据权利要求1所述的一种滴注式燃气加臭装置,其特征在于,所述第一转筒(25)上端穿过第二齿轮(28)与雾化腔(20)相连通并与第二齿轮(28)连接处固定连接,所述第一转筒(25)底端穿过第一气件(3)侧壁与第二转筒(31)相连通,且第一转筒(25)与第二转筒(31)连接处通过固定环与第一气件(3)顶端转动连接,所述第一转筒(25)中心处筒身外侧套设有用于对第二气件(18)和第一气件(3)连接部分进行散热的旋转扇叶(26),所述支撑块(6)对应旋转扇叶(26)上开设有多组用于提升旋转扇叶(26)散热效果的散热孔(27)。

6.根据权利要求1所述的一种滴注式燃气加臭装置,其特征在于,所述加液管道(13)所在雾化腔(20)内出口处连接有用于提升雾化加臭剂输送效果的锥形喷口(19),所述锥形喷口(19)外侧为倒锥形结构,其输出端与旋转扇叶(26)所在雾化腔(20)底端的端口处相对应。

7.根据权利要求1所述的一种滴注式燃气加臭装置,其特征在于,所述转动座(33)通过安装环(32)与第二转筒(31)底端侧壁连接固定,所述转动座(33)所在安装环(32)下方侧壁开设有多组环形设置的换气槽(34),且换气槽(34)与涡轮叶片(30)所在第二转筒(31)内的上端腔体进行连通,所述转动座(33)所在换气罩(16)内壁的连接处并设有用于支撑转动座(33)以及涡轮叶片(30)进行转动的第二轴承(35)。

8.根据权利要求2所述的一种滴注式燃气加臭装置,其特征在于,所述进气管道(1)和出气管道(2)同第一气件(3)两端的连接处通过固定法兰(4)连接固定,且进气管道(1)和出气管道(2)与第一气件(3)的连接处均设有用于保证管道密封效果的橡胶环。

9.根据权利要求1所述的一种滴注式燃气加臭装置,其特征在于,所述第一气件(3)顶端与支撑块(6)底端侧壁的连接处设置有用于提高第一气件(3)与支撑块(6)连接面工作强度的加强板(5)。

10.根据权利要求1-9任一所述的一种滴注式燃气加臭装置的加臭方法,包括以下步骤:

步骤一:将加液管道(13)与雾化腔(20)顶端连接固定,加液管道(13)与第二气件(18)内腔相连通并注入加臭剂,然后通过针形阀(12)控制加臭剂药液注入流速以及含量;

步骤二:加臭剂液滴经过加液管道(13)进入雾化腔(20)内,被雾化片(10)粉碎成水雾,涌入第二气件(18)内,驱动电机(21)启动,第一齿轮(22)带动第二齿轮(28)转动,第二齿轮(28)在转动中同步带动第一转筒(25)、第二转筒(31)和涡轮叶片(30)进行旋转,第二转筒(31)在旋转中产生旋转气流,使雾化加臭剂从第二气件(18)内通过出气腔(15)和第二转筒(31)抽进涡轮叶片(30)内并通过出气口(29)排出到出气腔(15)中;

步骤三:第一气件(3)两端分别通过固定法兰(4)与进气管道(1)和出气管道(2)连接固定,进气管道(1)和出气管道(2)与混合腔(14)和出气腔(15)腔体进行连通,燃气进入混合腔(14)内,在第二转筒(31)气流的效果下通过转动座(33)上换气槽(34)进入第二转筒(31)气室内,并在第二转筒(31)的转动下与雾化加臭剂混合,然后从换气罩(16)出口处排出进入出气腔(15)内,完成加臭处理。


技术总结
本发明公开了一种滴注式燃气加臭装置及方法,包括加臭装置本体,加臭装置本体包括第一气件和第二气件,第一气件内开设有混合腔和出气腔,混合腔和出气腔连接处设有换气罩,换气罩上设有风力组件,第二气件内开设雾化腔,雾化腔与设置在出气腔顶端并带有针形阀的加液管道相连通,加液管道与雾化腔的连接处设有用于将加臭剂液滴进行雾化粉碎的雾化片;加臭剂液滴进入雾化腔转换为水雾状,然后在涡轮旋转气流的带动下吸入转筒内与燃气一起搅拌混合,雾态加臭剂通过雾化方式增加液滴与燃气的接触面,以提高加臭剂的挥发效果,另外涡轮通过对气流的搅动使得雾态加臭剂与燃气得以进行彻底、快速的反应混合,在安全性上也有了极大改善。

技术研发人员:梅以林
受保护的技术使用者:芜湖中燃城市燃气发展有限公司
技术研发日:2020.07.09
技术公布日:2020.10.27
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