一种用于氨水配制的尾气回收方法与流程

本发明涉及氨水尾气回收技术领域，具体是一种用于氨水配制的尾气回收方法。

背景技术：

现有技术中，氨水配制大多采用人工操作，没有实现自动化，造成生产成本增加，且在氨水配制过程中挥发的大量氨尾气不能完全吸收，对环境空气造成严重的影响，然而现有的用于氨水配制的尾气回收方法不便实现储气筒的安装与拆卸，因此不便将储气筒进行固定后将氨水配制的尾气进行收集，给工作人员带来了不便，同时现有的氨水配制的尾气回收方法不便实现对收集回收后氨水废气用储气筒的拆卸，因此现有的方式给氨气配制用尾气的回收带来了不便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于氨水配制的尾气回收方法，以解决上述背景技术中提出的现有的用于氨水配制的尾气回收方法不便实现储气筒的安装与拆卸，因此不便将储气筒进行固定后将氨水配制的尾气进行收集，给工作人员带来了不便，同时现有的氨水配制的尾气回收方法不便实现对收集回收后氨水废气用储气筒的拆卸，因此现有的方式给氨气配制用尾气的回收带来了不便问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于氨水配制的尾气回收方法，该尾气回收方法的具体步骤为：

手动推动回收装置的连接杆，通过连接杆带动压紧板的移动，使压紧板脱离储气筒；

手动转动螺母，之后手动向下移动螺纹杆，通过螺纹杆带动载板的移动，使载板移动至载料板的下方，之后将储气筒放置在载板的上表面；

向上移动螺纹杆，螺纹杆向上移动的过程中实现载板带动储气筒的移动，使储气筒位于出气孔的下方；

手动转动螺母，通过螺母和螺纹杆的作用实现了对载板的固定；

手动松开连接杆，通过弹簧的作用实现压紧板的移动，通过压紧板实现了对储气筒的压紧；

手动转动调节螺栓，通过调节螺栓带动挡块的移动，当挡块移动至下部分出气孔内，氨水配制的尾气通过进气管、进气通道进入储气筒内，通过储气筒实现了对尾气的回收。

作为本发明进一步的方案：所述回收装置包括箱体、储气筒；

所述箱体上水平开设有进气通道，所述进气通道的底部开设有出气孔，所述出气孔内设置有挡块；

所述箱体上开设有容纳槽，所述容纳槽内水平固定连接有载料板，所述载料板的上表面固定连接有隔板，所述隔板之间调节式连接有载板，所述储气筒锁紧在载板的上表面。

作为本发明进一步的方案：所述进气通道的一端连通有进气管，便于氨气配制的尾气通过进气管流至进气通道内。

作为本发明进一步的方案：所述箱体上螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的尾端与挡块转动连接；

所述箱体上固定连接有密封筒，所述调节螺栓螺纹连接在密封筒的内侧，由于出气孔纵截面面积的上部分小于下部分，挡料块为圆柱形，且上部分出气孔与挡块相适配，当需要调整挡块在出气孔内的位置时，工作人员手动转动调节螺栓，通过调节螺栓带动挡块的移动，当挡块移动至下部分出气孔内，便于进气通道内的废气通过出气孔进入储气筒内。

作为本发明进一步的方案：所述储气筒的顶端固定连接有密封环，所述密封环与出气孔的下方相配合，通过密封环实现了储气筒与容纳槽接触时的密封性能。

作为本发明进一步的方案：所述容纳槽内固定连接有固定板，位于所述载板下方的载料板上开设有出料孔，所述载板的下表面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端穿过固定板并延伸至固定板的另一侧，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母，所述螺母分别位于固定板的两侧，当需要取出储料筒时，工作人员手动转动螺母，当螺母从螺纹杆上脱离时，即可向上移动螺纹杆，通过螺纹杆带动载板从出料孔内移动至载板的下方，从而便于取出储气筒。

作为本发明进一步的方案：所述隔板的侧壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有压紧储气筒的压紧板，通过弹簧的弹力作用，通过压紧板将储气筒压紧。

作为本发明进一步的方案：相邻所述压紧板的侧壁上均固定连接有连接杆，所述连接杆的一端穿过隔板并位于隔板的另一侧，两个所述连接杆上活动套设有连接筒，所述连接筒与连接杆之间通过固定螺栓连接，由于固定螺栓和连接筒的配合实现了两个连接杆之间的连接，从而便于实现相邻连接杆的一起移动。

在使用时，其中一个工作人员手动推动回收装置的连接杆，通过连接杆带动压紧板的移动，当压紧板脱离储气筒时，另一个工作人员手动转动螺母，之后手动向下移动螺纹杆，通过螺纹杆带动载板的移动，使载板移动至载料板的下方，之后将储气筒放置在载板的上表面，向上移动螺纹杆，螺纹杆向上移动的过程中实现载板带动储气筒的移动，使储气筒位于出气孔的下方，工作人员手动转动螺母，通过螺母和螺纹杆的作用实现了对载板的固定，之后其中一个工作人员手动松开连接杆，通过弹簧的作用实现压紧板的移动，通过压紧板实现了对储气筒的压紧。

之后工作人员手动转动调节螺栓，通过调节螺栓带动挡块的移动，当挡块移动至下部分出气孔内，便于进气通道内的废气通过出气孔进入储气筒内，氨水配制的尾气通过进气管、进气通道进入储气筒内，通过储气筒实现了对尾气的收集储存。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过在进气通道的一端连通有进气管，便于氨气配制的尾气通过进气管流至进气通道内。

通过在出气孔内设置有挡块，便于控制进气通道内的尾气进入储气筒内，由于出气孔纵截面面积的上部分小于下部分，挡料块为圆柱形，且上部分出气孔与挡块相适配，当需要调整挡块在出气孔内的位置时，工作人员手动转动调节螺栓，通过调节螺栓带动挡块的移动，当挡块移动至下部分出气孔内，便于进气通道内的废气通过出气孔进入储气筒内。

通过在容纳槽内固定连接有固定板，位于载板下方的载料板上开设有出料孔，载板的下表面固定连接有螺纹杆，螺纹杆的一端穿过固定板并延伸至固定板的另一侧，螺纹杆上螺纹连接有螺母，螺母分别位于固定板的两侧，当需要取出储料筒时，工作人员手动转动螺母，当螺母从螺纹杆上脱离时，即可向上移动螺纹杆，通过螺纹杆带动载板从出料孔内移动至载板的下方，从而便于取出储气筒。

通过在相邻压紧板的侧壁上均固定连接有连接杆，连接杆的一端穿过隔板并位于隔板的另一侧，两个连接杆上活动套设有连接筒，连接筒与连接杆之间通过固定螺栓连接，由于固定螺栓和连接筒的配合实现了两个连接杆之间的连接，从而便于实现相邻连接杆的一起移动。

本发明便于实现对储气筒的安装，从而便于尾气通过进气通道进入储气筒内。

附图说明

图1为本发明的示意图；

图2为图1中a处的局部放大图；

图3为本发明中密封环的示意图；

图中：1、箱体；2、储气筒；3、进气通道；4、出气孔；5、挡块；6、容纳槽；7、载料板；8、隔板；9、载板；10、进气管；11、调节螺栓；12、密封筒；13、密封环；14、固定板；15、出料孔；16、螺纹杆；17、螺母；18、弹簧；19、压紧板；20、连接杆；21、连接筒；22、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明实施例中，一种用于氨水配制的尾气回收方法，该尾气回收方法的具体步骤为：

手动推动回收装置的连接杆20，通过连接杆20带动压紧板19的移动，使压紧板19脱离储气筒2；

手动转动螺母17，之后手动向下移动螺纹杆16，通过螺纹杆16带动载板9的移动，使载板9移动至载料板7的下方，之后将储气筒2放置在载板9的上表面；

向上移动螺纹杆16，螺纹杆16向上移动的过程中实现载板9带动储气筒2的移动，使储气筒2位于出气孔4的下方；

手动转动螺母17，通过螺母17和螺纹杆16的作用实现了对载板9的固定；

手动松开连接杆20，通过弹簧18的作用实现压紧板19的移动，通过压紧板19实现了对储气筒2的压紧；

手动转动调节螺栓11，通过调节螺栓11带动挡块5的移动，当挡块5移动至下部分出气孔4内，氨水配制的尾气通过进气管10、进气通道3进入储气筒2内，通过储气筒2实现了对尾气的回收。

回收装置包括箱体1、储气筒2；

箱体1上水平开设有进气通道3，进气通道3的底部开设有出气孔4，出气孔4内设置有挡块5；

箱体1上开设有容纳槽6，容纳槽6内水平固定连接有载料板7，载料板7的上表面固定连接有隔板8，隔板8之间调节式连接有载板9，储气筒2锁紧在载板9的上表面。

进气通道3的一端连通有进气管10，便于氨气配制的尾气通过进气管10流至进气通道3内。

箱体1上螺纹连接有调节螺栓11，调节螺栓11的尾端与挡块5转动连接；

箱体1上固定连接有密封筒12，调节螺栓11螺纹连接在密封筒12的内侧，由于出气孔4纵截面面积的上部分小于下部分，挡块5为圆柱形，且上部分出气孔4与挡块5相适配，当需要调整挡块5在出气孔4内的位置时，工作人员手动转动调节螺栓11，通过调节螺栓11带动挡块5的移动，当挡块5移动至下部分出气孔4内，便于进气通道3内的废气通过出气孔4进入储气筒2内。

储气筒2的顶端固定连接有密封环13，密封环13与出气孔4的下方相配合，通过密封环13实现了储气筒与容纳槽6接触时的密封性能。

容纳槽6内固定连接有固定板14，位于载板9下方的载料板7上开设有出料孔15，载板9的下表面固定连接有螺纹杆16，螺纹杆16的一端穿过固定板14并延伸至固定板14的另一侧，螺纹杆16上螺纹连接有螺母17，螺母17分别位于固定板14的两侧，当需要取出储料筒2时，工作人员手动转动螺母17，当螺母17从螺纹杆16上脱离时，即可向上移动螺纹杆16，通过螺纹杆16带动载板9从出料孔15内移动至载板9的下方，从而便于取出储气筒2。

隔板8的侧壁上固定连接有弹簧18，弹簧18的一端固定连接有压紧储气筒2的压紧板19，通过弹簧18的弹力作用，通过压紧板19将储气筒2压紧。

相邻压紧板19的侧壁上均固定连接有连接杆20，连接杆20的一端穿过隔板8并位于隔板8的另一侧，两个连接杆20上活动套设有连接筒21，连接筒21与连接杆20之间通过固定螺栓22连接，由于固定螺栓22和连接筒21的配合实现了两个连接杆20之间的连接，从而便于实现相邻连接杆20的一起移动。

本发明在使用时，其中一个工作人员手动推动回收装置的连接杆20，通过连接杆20带动压紧板19的移动，当压紧板19脱离储气筒2时，另一个工作人员手动转动螺母17，之后手动向下移动螺纹杆16，通过螺纹杆16带动载板9的移动，使载板9移动至载料板7的下方，之后将储气筒2放置在载板9的上表面，向上移动螺纹杆16，螺纹杆16向上移动的过程中实现载板9带动储气筒2的移动，使储气筒2位于出气孔4的下方，工作人员手动转动螺母17，通过螺母17和螺纹杆16的作用实现了对载板9的固定，之后其中一个工作人员手动松开连接杆20，通过弹簧18的作用实现压紧板19的移动，通过压紧板19实现了对储气筒2的压紧。

之后工作人员手动转动调节螺栓11，通过调节螺栓11带动挡块5的移动，当挡块5移动至下部分出气孔4内，便于进气通道3内的废气通过出气孔4进入储气筒2内，氨水配制的尾气通过进气管10、进气通道3进入储气筒2内，通过储气筒2实现了对尾气的收集储存。

在本发明中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起，一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起；“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。

虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

故以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请的实施范围；即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本申请权利要求的保护范围。