一种降低多粘菌素e发酵液中氨氮含量的方法
【专利摘要】一种降低多粘菌素E发酵液中氨氮含量的方法，包括在多粘菌素E的发酵过程中通过滴加碱性物质来控制发酵液pH的步骤，关键是：所述的方法是在发酵开始后先后用氨水和氢氧化钠配合流加，以控制发酵液的pH，本发明的有益效果是，在发酵到一定时间，通过流加氢氧化钠溶液来代替氨水维持pH，不仅能够达到补充氮源和控制pH的目的，还能够使得使多粘菌素E发酵废液中氨氮的含量降低40%以上，从源头上减少了污水处理的难度，达到了多粘菌素E发酵的清洁生产要求。
【专利说明】一种降低多粘菌素E发酵液中氨氮含量的方法
【技术领域】
[0001]本发明属于生物化工【技术领域】。涉及到一种降低多粘菌素E发酵液中氨氮浓度的方法，具体通过流加不同的碱性物质来生产多粘菌素E的方法。
【背景技术】
[0002]多粘菌素E是由多粘类芽孢杆菌(Bacillus polymgxa)产生的，由多种氨基酸和脂肪酸组成的一种碱性多肽类抗生素，对革兰氏阴性杆菌有强烈的杀菌作用。多粘菌素E具有较好抗菌和高效、低毒、残留少的特性，广泛用于饲料添加剂，并能够促进禽畜生长和提闻词料利用率。
[0003]但是目前在发酵过程中一般采用全程流加氨水的方式来控制发酵液的pH。这种方式虽然能够控制PH并补充无机氮源，但在流加后期给污水处理带来了大量的氨氮，增加了污水处理的负担，在环保形势日益严峻的情况下，不利于企业长期发展，实现经济、社会和环境效益的统一。开展发酵法多粘菌素E的清洁生产，从源头上来降低氨氮含量，摒弃“末端治理”的方法，将给企业带来巨大的经济、社会和环境效益。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是为了降低多粘菌素E发酵液中的氨氮含量，从而降低污水处理的难度，设计了一种降低多粘菌素E发酵液中氨氮含量的生产方法，无需改变多粘菌素E的生产工艺，只要在其中的步骤中稍加改进，即可降低污水处理的负担。
[0005]本发明采用的技术方案是，一种降低多粘菌素E发酵液中氨氮含量的方法，包括在多粘菌素E的发酵过程中通过滴加碱性物质来控制发酵液PH的步骤，关键是:所述的方法是在发酵开始后先后用氨水和氢氧化钠配合流加，以控制发酵液的pH，具体步骤和工艺条件为:
a、整个发酵过程的周期为90h，自发酵液移种2-15h后，流加氨水以自控pH在
5.6-6.6，流加的氨水质量浓度为10-30% ；
b、自发酵液移种20-60h后，停止流加氨水，改为流加氢氧化钠溶液，控制pH5.6-6.6，自发酵液移种30-90h后停止流加氢氧化钠溶液，流加的氢氧化钠溶液质量浓度为10-30%。
[0006]所述的步骤a，流加氨水是自发酵液移种6-12 h后。
[0007]所述的步骤b，停止流加氨水是在自发酵液移种25_55h后。
[0008]所述的步骤b，停止流加氨水是在自发酵液移种30h后。
[0009]所述的步骤b，停止流加氢氧化钠溶液是自发酵液移种40_80h后。
[0010]本发明的关键技术是将现有技术中发酵全程流加氨水的过程改进为前期流加氨水，中后期流加氢氧化钠的配合流加过程来控制发酵液的pH值，同时控制两个阶段的流加时间。
[0011]本发明的有益效果是，在发酵到一定时间，通过流加氢氧化钠溶液来代替氨水维持pH，不仅能够达到补充氮源和控制pH的目的，还能够使得使多粘菌素E发酵废液中氨氮的含量降低40%以上，从源头上减少了污水处理的难度，达到了多粘菌素E发酵的清洁生产要求。
【具体实施方式】
[0012]一种降低多粘菌素E发酵液中氨氮含量的方法，包括在多粘菌素E的发酵过程中通过滴加碱性物质来控制发酵液PH的步骤，关键是:所述的方法是在发酵开始后先后用氨水和氢氧化钠配合流加，以控制发酵液的PH，具体步骤和工艺条件为:
a、整个发酵过程的周期为90h，自发酵液移种2-15h后，流加氨水以自控pH在
5.6-6.6，流加的氨水质量浓度为10-30% ；
b、自发酵液移种20-60h后，停止流加氨水，改为流加氢氧化钠溶液，控制pH5.6-6.6，自发酵液移种30-90h后停止流加氢氧化钠溶液，流加的氢氧化钠溶液质量浓度为10-30%。
[0013]所述的步骤a，流加氨水是自发酵液移种6-12 h后。
[0014]所述的步骤b，停止流加氨水是在自发酵液移种25_55h后。
[0015]所述的步骤b，停止流加氨水是在自发酵液移种30h后。
[0016]所述的步骤b ，停止流加氢氧化钠溶液是自发酵液移种40_80h后。
[0017]越早流加氢氧化钠溶液，氨氮值越低，但不能过早流加，否则会影响多粘菌素E的发酵效价。因此综合分析与试验论证后，自发酵液移种30h后停止流加氨水，改为流加氢氧化钠溶液是最佳时机。对降低氨氮值和提高发酵效价能够同时实现。
[0018]现有的多粘菌素E的发酵技术的工艺配方及工艺参数概括为表1:
【权利要求】
1.一种降低多粘菌素E发酵液中氨氮含量的方法，包括在多粘菌素E的发酵过程中通过滴加碱性物质来控制发酵液PH的步骤，其特征在于:所述的方法是在发酵开始后先后用氨水和氢氧化钠配合流加，以控制发酵液的PH，具体步骤和工艺条件为: a、整个发酵过程的周期为90h，自发酵液移种2-15h后，流加氨水以自控pH在5.6-6.6，流加的氨水质量浓度为10-30% ； b、自发酵液移种20-60h后，停止流加氨水，改为流加氢氧化钠溶液，控制pH5.6-6.6，自发酵液移种30-90h后停止流加氢氧化钠溶液，流加的氢氧化钠溶液质量浓度为10-30%。
2.根据权利要求1所述的一种降低多粘菌素E发酵液中氨氮含量的方法，其特征在于:所述的步骤a，流加氨水是自发酵液移种6-12 h后。
3.根据权利要求1所述的一种降低多粘菌素E发酵液中氨氮含量的方法，其特征在于:所述的步骤b，停止流加氨水是在自发酵液移种25-55h后。
4.根据权利要求3所述的一种降低多粘菌素E发酵液中氨氮含量的方法，其特征在于:所述的步骤b，停止流加氨水是在自发酵液移种30h后。
5.根据权利要求1所述的一种降低多粘菌素E发酵液中氨氮含量的方法，其特征在于:所述的步骤b，停止流加 氢氧化钠溶液是自发酵液移种40-80h后。
【文档编号】C12P21/04GK103509839SQ201310473344
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年10月12日 优先权日:2013年10月12日
【发明者】魏伟, 张宝荣, 王绘砖, 李琪 申请人:河北圣雪大成制药有限责任公司