1.一种用于氨水配制的尾气回收方法,其特征在于，该尾气回收方法的具体步骤为：
手动推动回收装置的连接杆(20)，通过连接杆(20)带动压紧板(19)的移动，使压紧板(19)脱离储气筒(2)；
手动转动螺母(17)，之后手动向下移动螺纹杆(16)，通过螺纹杆(16)带动载板(9)的移动，使载板(9)移动至载料板(7)的下方，之后将储气筒(2)放置在载板(9)的上表面；
向上移动螺纹杆(16)，螺纹杆(16)向上移动的过程中实现载板(9)带动储气筒(2)的移动，使储气筒(2)位于出气孔(4)的下方；
手动转动螺母(17)，通过螺母(17)和螺纹杆(16)的作用实现了对载板(9)的固定；
手动松开连接杆(20)，通过弹簧(18)的作用实现压紧板(19)的移动，通过压紧板(19)实现了对储气筒(2)的压紧；
手动转动调节螺栓(11)，通过调节螺栓(11)带动挡块(5)的移动，当挡块(5)移动至下部分出气孔(4)内，氨水配制的尾气通过进气管(10)、进气通道(3)进入储气筒(2)内，通过储气筒(2)实现了对尾气的回收。
2.根据权利要求1所述的一种用于氨水配制的尾气回收方法，其特征在于，所述回收装置包括箱体(1)、储气筒(2)；
所述箱体(1)上水平开设有进气通道(3)，所述进气通道(3)的底部开设有出气孔(4)，所述出气孔(4)内设置有挡块(5)；
所述箱体(1)上开设有容纳槽(6)，所述容纳槽(6)内水平固定连接有载料板(7)，所述载料板(7)的上表面固定连接有隔板(8)，所述隔板(8)之间调节式连接有载板(9)，所述储气筒(2)锁紧在载板(9)的上表面。
3.根据权利要求2所述的一种用于氨水配制的尾气回收方法，其特征在于，所述进气通道(3)的一端连通有进气管(10)。
4.根据权利要求2所述的一种用于氨水配制的尾气回收方法，其特征在于，所述箱体(1)上螺纹连接有调节螺栓(11)，所述调节螺栓(11)的尾端与挡块(5)转动连接；
所述箱体(1)上固定连接有密封筒(12)，所述调节螺栓(11)螺纹连接在密封筒(12)的内侧。
5.根据权利要求2所述的一种用于氨水配制的尾气回收方法，其特征在于，所述储气筒(2)的顶端固定连接有密封环(13)，所述密封环(13)与出气孔(4)的下方相配合。
6.根据权利要求2所述的一种用于氨水配制的尾气回收方法，其特征在于，所述容纳槽(6)内固定连接有固定板(14)，位于所述载板(9)下方的载料板(7)上开设有出料孔(15)，所述载板(9)的下表面固定连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的一端穿过固定板(14)并延伸至固定板(14)的另一侧，所述螺纹杆(16)上螺纹连接有螺母(17)，所述螺母(17)分别位于固定板(14)的两侧。
7.根据权利要求2所述的一种用于氨水配制的尾气回收方法，其特征在于，所述隔板(8)的侧壁上固定连接有弹簧(18)，所述弹簧(18)的一端固定连接有压紧储气筒(2)的压紧板(19)。
8.根据权利要求7所述的一种用于氨水配制的尾气回收方法，其特征在于，相邻所述压紧板(19)的侧壁上均固定连接有连接杆(20)，所述连接杆(20)的一端穿过隔板(8)并位于隔板(8)的另一侧，两个所述连接杆(20)上活动套设有连接筒(21)，所述连接筒(21)与连接杆(20)之间通过固定螺栓(22)连接。