一种高压储罐的制作方法

本实用新型涉及储罐的技术领域，尤其是涉及一种高压储罐。

背景技术：

储罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质。储罐根据材质不同大体上有：聚乙烯储罐、聚丙烯储罐、玻璃钢储罐、陶瓷储罐、橡胶储罐、不锈钢储罐等。

现有技术中，对于盛装粘稠液体物质的高压储罐来说，在进行罐体内液体的取用时，需要对罐内的粘稠液体进行加热，降低液体粘度，改善其流动性，以便于将粘稠液体倒出；传统的储罐加热方式通常是采用罐内安装列管或盘管式加热器的方式对罐内的液体进行加热。

但是，上述加热方式存在以下问题：当只需要倒出少量粘稠液体时，同样需要对整个储罐进行加热，被加热的量是该次使用量的几倍，导致大量的热能浪费。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的技术效果为：可单独对储罐内的少量液体进行加热，减少了取用部分液体时热能的损耗，节能环保。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高压储罐，包含罐体，所述罐体通过支撑架架设在地面上，所述罐体的底部通过连接管连通有加热罐，所述加热罐外沿周缘设有防护罩，所述防护罩与加热罐之间设有加热盘管，所述防护罩上还穿设有与加热罐相连通的出料管，所述出料管上装设有用于控制出料管通断状态的第一阀门。

通过采用上述技术方案，需要对储罐内的液体进行少量取用时，工作人员可启动加热盘管对加热罐内的液体进行加热，继而工作人员可打开第一阀门，通过出料管将加热后的液体抽出，完成液体抽取操作；液体取用过程中不需要对整个罐体进行加热，只需要对加热罐内的液体进行加热即可抽出部分液体，减少了取用部分液体时热能的损耗，节能环保。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接管上装设有用于控制连接管通断状态的电磁阀。

通过采用上述技术方案，电磁阀初始处于打开状态，以便于罐体内的液体可以在自身重力的影响下流入到加热罐内；当加热盘管启动对加热罐内的液体进行加热时，电磁阀会同步关闭将加热罐内的液体与罐体内的液体相互隔离，从而减少了加热过程中罐体内的液体和加热罐内的液体相互流动，影响加热效率的可能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防护罩上沿周缘包覆有保温棉。

通过采用上述技术方案，保温棉的设置起到了对防护罩进行保温的效果，减少了加热盘管对加热罐进行加热时防护罩处的热量损耗，从而进一步提升了整体的加热效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防护罩的底部还连通有排水管，所述排水管与防护罩和加热罐之间的空隙相连通，所述排水管上装设有用于控制排水管通断状态的第二阀门。

通过采用上述技术方案，长时间使用后，加热罐与防护罩之间产生的冷凝水会堆积在加热罐与防护罩之间的空隙处，工作人员可定期通过将第二阀门打开的方式将冷凝水通过排水管排出；排水管的设置减少了冷凝水对加热盘管的影响，从而进一步提升了加热盘管的加热效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加热罐朝向连接管的一端连通有固定管，所述固定管远离加热罐的端部设有环形下连接块，所述连接管朝向固定管的端部设有与下连接块相匹配的上连接块，所述上连接块和下连接块之间通过若干紧固螺栓相连接，所述下连接块朝向上连接块的端面上还设有环形密封垫，所述密封垫被抵紧在上连接块与下连接块之间。

通过采用上述技术方案，密封垫起到了对连接管和固定管之间的连接处进行密封的效果，减少了罐体内的液体从连接管与固定管之间的连接缝隙处泄露的可能；同时，工作人员也可定期通过螺栓拆卸的方式将若干紧固螺栓分别卸下，继而将加热罐整体从罐体上卸下，以便于工作人员可以定期对加热罐进行检修维护或更换。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下连接块朝向上连接块的端面上还开设有与密封垫相匹配的环形定位槽，所述密封垫卡接在定位槽内且部分延伸出定位槽。

通过采用上述技术方案，定位槽的设置起到了对密封垫进行限位的作用，使得加热罐在安装的过程中，密封垫的位置不易发生偏移，从而减少了密封垫位置偏移影响加热罐和罐体之间连接密封性的可能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上连接块背离下连接块的端面上分别设有若干固定块，若干所述固定块上分别穿设并螺纹连接有阻转螺栓，若干所述阻转螺栓分别对应抵紧在若干紧固螺栓上。

通过采用上述技术方案，若干阻转螺栓分别对应抵紧在若干紧固螺栓上，增加了紧固螺栓的转动阻力，使得紧固螺栓不易在外力的作用下松动，从而加强了上连接块与下连接块之间的连接牢固性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：若干所述阻转螺栓的端部分别转动连接有抵紧板，所述抵紧板背离阻转螺栓的端面上设有橡胶垫，所述橡胶垫抵紧在紧固螺栓上。

通过采用上述技术方案，抵紧板和橡胶垫的设置加强了阻转螺栓与紧固螺栓之间的摩擦力，进一步减少了紧固螺栓相对于阻转螺栓转动的可能，从而进一步加强了阻转螺栓的阻转效果。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.加热罐的设置使得需要取用部分液体时，不需要对整个罐体进行加热，只需单独对加热罐内的液体进行加热即可，减少了取用部分液体时热能的损耗，节能环保；

2.加热过程中产生的冷凝水可以通过排水管定期排出，减少了冷凝水对加热盘管加热效果的影响；

3.加热罐与罐体之间可拆卸连接使得工作人员可定期将加热罐卸下，以便于对加热罐进行检修维护或更换。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是本实施例用于体现加热盘管的剖面示意图。

图3是图2中b处的放大示意图。

图4是图1中a处的放大示意图。

附图标记：1、罐体；2、支撑架；3、连接管；4、加热罐；5、防护罩；6、加热盘管；7、出料管；8、第一阀门；9、电磁阀；10、保温棉；11、排水管；12、第二阀门；13、固定管；14、下连接块；15、上连接块；16、紧固螺栓；17、密封垫；18、定位槽；19、固定块；20、阻转螺栓；21、抵紧板；22、橡胶垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种高压储罐，如图1所示，包含用于储存粘稠液体的罐体1，罐体1底部固设有用于支撑罐体1的支撑架2，罐体1的底部还连通有连接管3，连接管3上安装有用于控制连接管3通断状态的电磁阀9，电磁阀9受控制系统控制，连接管3远离罐体1的一端连接有加热罐4且加热罐4与连接管3相互连通；初始状态下，电磁阀9处于打开状态。因此，罐体1内的粘稠液体在自身重力的影响下会沿着连接管3缓慢落入到加热罐4内。

如图1和图2所示，加热罐4外螺栓连接有防护罩5，加热罐4部分套设在防护罩5内且与防护罩5之间具有空隙，防护罩5内部沿内周缘固定连接有环形加热盘管6，加热盘管6位于加热罐4与防护罩5之间的空隙处且同样受控制系统控制；防护罩5上还穿设有与加热罐4相连通的出料管7，出料管7上安装有用于控制出料管7通断状态的第一阀门8，初始状态下第一阀门8处于关闭状态。因此，需要取出罐体1内部分粘稠液体时，工作人员可通过控制系统启动加热盘管6对加热罐4内的液体进行加热，加热盘管6在启动的同时，电磁阀9会在控制系统的控制下关闭将加热罐4与罐体1相互隔离，使得加热罐4与罐体1内的液体难以相互流动，以便于加热盘管6可以快速单独对加热罐4内的液体进行加热；加热完成后，工作人员可将第一阀门8打开，继而从出料管7处将加热罐4内的液体抽出；液体取用过程中不需要对整个罐体1进行加热，只需要对加热罐4内的液体进行单独加热即可抽出部分液体，减少了取用部分液体时热能的损耗，节能环保。

如图2所示，防护罩5上沿外周缘粘接包覆有一层保温棉10，保温棉10具有隔热保温的效果，使得防护罩5内加热盘管6辐射出的热量不易向外散失，从而加强了加热盘管6对加热罐4的加热效果；防护罩5的底部还连通有与防护罩5和加热罐4之间的空隙相连通的排水管11，排水管11上安装有用于控制排水管11通断的第二阀门12，初始状态下第二阀门12处于关闭状态。因此，加热盘管6在对加热罐4加热的过程中，加热盘管6处产生的冷凝水会统一滴落堆积到防护罩5的底部，工作人员可定期将第二阀门12打开，以便于防护罩5底部堆积的冷凝水可以通过排水管11排出，从而减少了冷凝水堆积在防护罩5的底部导致加热盘管6部分被淹没在冷凝水内，影响加热盘管6发热效果的可能，从而进一步减少了加热盘管6加热过程中的热量损耗。

如图1和图3所示，加热罐4朝向连接管3的一端连通有固定管13，固定管13的管径与连通管3相一致，固定管13的端部沿周缘固设有环形下连接块14，下连接块14朝向连接管3的端面与固定管13朝向连接管3的端面相互齐平，连接管3朝向固定管13的一端沿周缘固设有与下连接块14大小一致的上连接块15，上连接块15朝向固定管13的端面与连接管3朝向固定管13的端面齐平，上连接块15和下连接块14相互对齐且通过四个紧固螺栓16相互螺栓连接，此时，连接管3与固定管13相互对应且连通。因此，加热罐4在长期使用之后，工作人员可通过螺栓拆卸的方式分别将四个紧固螺栓16卸下，继而将加热罐4整体从罐体1上卸下，以便于工作人员可以定期对加热罐4进行检修维护或更换，从而减少了长期使用后加热盘管6加热效果降低影响整体加热效率的可能。

如图1和图3所示，下连接块14朝向上连接块15的端面上开设有环形定位槽18，定位槽18内卡接有与定位槽18相匹配且部分延伸出定位槽18的密封垫17，密封垫17可由橡胶或硅胶等弹性材料制成，当下连接块14和上连接块15相互通过紧固螺栓16相互连接时，密封垫17被抵紧在上连接块15与下连接块14之间起到了对连接管3和固定管13之间的连接缝隙进行密封的效果，使得罐体1内的液体通过连接管3和固定管13流入到加热罐4的过程中不易出现泄漏的情况；定位槽18的设置起到了对密封垫17进行限位的作用，减少了工作人员在对上连接块15和下连接块14进行安装连接时，密封垫17受到挤压变形偏移，影响固定管13和连接管3之间密封性的可能，从而加强了密封垫17的稳定性。

如图4所示，上连接块15背离下连接块14的端面上均匀固设有四个固定块19，四个固定块19分别与四个紧固螺栓16相互对应，四个固定块19上分别穿设并螺纹连接有阻转螺栓20，阻转螺栓20的端部转动连接有抵紧板21，抵紧板21背离阻转螺栓20的端面上粘接有橡胶垫22，橡胶垫22和抵紧板21位于阻转螺栓20和紧固螺栓16之间且四个橡胶垫22分别对应抵紧在四个紧固螺栓16上。因此，工作人员通过四个紧固螺栓16将上连接块15和下连接块14相互固定连接之后，可分别转动四个阻转螺栓20驱动抵紧板21和橡胶垫22朝与该固定块19相互对应的紧固螺栓16方向移动，直至橡胶垫22被抵紧在紧固螺栓16与抵紧板21之间，橡胶垫22抵紧在紧固螺栓16上增大了紧固螺栓16转动时的阻力，减少了紧固螺栓16在外力的作用下松动的可能，从而进一步加强了加热罐4和罐体1之间的连接牢固性。

本实施例的实施原理为：需要将罐体1内的液体取出部分时，工作人员可通过控制系统控制加热盘管6启动对加热罐4内的液体进行加热，电磁阀9会在加热盘管6启动的同时关闭连接管3将加热罐4封闭，以便于加热罐4内的液体可以被快速加热；之后工作人员可将出料管7与抽取泵相连通，继而转动第一阀门8将出料管7打开以便于加热罐4内的液体可以从出料管7处被抽出；液体抽取结束后，工作人员可将第一阀门8关闭，继而通过控制系统将加热盘管6关闭，此时，电磁阀9会在控制系统的控制下打开，以便于罐体1内的液体可以缓慢流入到加热罐4内对加热罐4内的液体进行补充；液体取用的过程中只需要单独对加热罐4内的液体进行加热即可，减少了取用部分液体时加热盘管6热能的损耗，节能环保。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。