一种具备双重灭菌功能的饮料生产用自动填充装置的制作方法

[0001]
本发明涉及饮料生产技术领域，具体为一种具备双重灭菌功能的饮料生产用自动填充装置。


背景技术：

[0002]
瓶灌式饮料制造过程中，利用高科技手段及技术，采用机械手式的抓取机构，将饮料瓶一一放在设备上，采用自动化上料机构使液态饮料进入或直接注入每一个饮料瓶中，实现一一灌装，使灌装饮料实现灌装制备的目的。
[0003]
饮料瓶的种类很多，大多为塑料和玻璃材料，其中玻璃制品更需要注意灭菌，目前部分的饮料生产用自动填充装置，对饮料瓶灭菌不够充分，容易造成细菌的滋生，而且还不能同时对多组饮料瓶进行填充，工作效率有待提高。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种具备双重灭菌功能的饮料生产用自动填充装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具备双重灭菌功能的饮料生产用自动填充装置，包括竖方柱，所述竖方柱的一侧焊接安装有横方柱，横方柱的顶部焊接安装有搅拌箱，竖方柱上设置有升降机构，竖方柱的一侧设置有初步灭菌机构，搅拌箱的顶部焊接安装有进料管，进料管与搅拌箱的内部相通，横方柱的底部焊接安装有齿轮，搅拌箱的底部焊接安装有出液管道，出液管道与齿轮的输入端焊接安装，齿轮的输出端焊接安装有安装软管，安装软管的一端与升降机构相连接，竖方柱的一侧焊接安装有l形安装板，l形安装板上焊接安装有放置箱，放置箱的内部设置有第一叉板和第二叉板，其中第一叉板的数量为八组，第一叉板和第二叉板垂直交叉设置将放置箱分割成九组腔体，第二叉板上开设有放置槽洞，放置槽洞的内壁设置有密封垫，第二叉板的内部焊接安装有底板和连接横管道，连接横管道的外壁焊接安装有九组输出管道，输出管道与连接横管道的内部相通，底板上开设有九组出气开口，输出管道的另一端与底板的外壁相连接且位于出气开口处，出气开口的内壁镶嵌安装有放置网，连接横管道的外壁焊接安装排气管，排气管的另一端延伸至放置箱的下方。
[0006]
优选的，所述升降机构包括有电机、螺纹杆、安装横板、固定竖管、罩箱、出料横管和出料胶头，竖方柱上开设有滑槽，滑槽内转动安装有螺纹杆，竖方柱的顶部焊接安装有电机，电机的输出轴通过联轴器延伸至竖方柱的内部与螺纹杆的一端焊接安装，竖方柱位于滑槽的一侧开设有开口，滑槽内滑动安装有安装横板，安装横板与螺纹杆螺纹连接，安装横板的一侧穿过开口延伸至放置箱的上方，安装横板的底部焊接安装有固定竖管，固定竖管的一端焊接安装有罩箱，安装软管的一端延伸至安装横板的下方并与固定竖管焊接安装且相通，固定竖管的一端延伸至罩箱的内部并焊接安装有出料横管，固定竖管和出料横管的内部相通，出料横管的外壁焊接安装有九组出料胶头，出料胶头和出料横管的内部相通，出
料胶头远离出料横管的一端延伸至放置箱的内部，罩箱的内壁与放置箱的外壁相贴合，能够带动罩箱纵向运动，一方面能够方便将饮料瓶放在放置箱内，方便使用，便于操作，能够便于下一步的灭菌作业，另一方面能够将放置箱包裹住，对放置箱内部的饮料瓶进行填充作业，保障填充的环境处于一个封闭的环境，减少对饮料瓶和饮料质量的影响，减少细菌的滋生，减少出现饮料出现变质的情况，减少对工厂声誉和财产的影响，出料胶头的多组设置，能够对多组饮料瓶同时进行填充作业，加快工作效率。
[0007]
优选的，所述初步灭菌机构包括有煮箱、l形进水管、加热板、第一出气管和排水管，竖方柱的一侧焊接安装有煮箱，竖方柱的另一侧焊接安装有l形进水管，l形进水管的一端穿过竖方柱延伸至煮箱的内部，l形进水管位于煮箱的一段外壁上焊接安装有排水管，排水管的一端延伸至放置箱的内部并与连接横管道相连接且相通，排气管远离放置箱的一端延伸至煮箱的内部，煮箱的顶部焊接安装有第一出气管，第一出气管与煮箱的内部相通，煮箱的内侧底部焊接安装有两组加热板且呈对称设置，能够通过对水进行加热，产生高温蒸汽对其进行初步灭菌处理，通过罩箱的配合，能够更好的对饮料瓶进行初步灭菌处理，对下一步填充作业做好准备，减少因细菌的存在导致饮料出现变质的情况，而且加热后的水还能够用于其他地方，减少资源浪费，对其加以利用，第一出气管和压力表的设置，减少因压强过大导致出现装置破损的情况，及时对其泄压处理，排水管的设置，将放置箱内部的高温状态的蒸汽冷却形成的水再次回收至煮箱内，避免水资源的浪费。
[0008]
优选的，所述搅拌箱的内部转动安装有连接棒，连接棒的外壁焊接安装有搅拌叶，横方柱的一侧焊接安装有电动推杆，电动推杆的自由端焊接安装有齿板，搅拌箱的一侧转动安装有齿轮，齿板和齿轮相啮合，连接棒的一端延伸至搅拌箱的一侧与齿轮固定连接，进料管的一端螺纹连接有密封盖，密封盖上连接有管子且与搅拌箱的内部相通。
[0009]
优选的，所述煮箱的顶部焊接安装有压力表，煮箱的一侧焊接安装有出水管，出水管与煮箱的内部相通，第一出气管和排水管上均设置有单向阀，第一出气管与压力表电连接。
[0010]
优选的，所述罩箱的两侧外壁均设置有第二出气管，第二出气管与罩箱的内部相通，排气管和第二出气管上均设置有单向阀，罩箱上的第二出气管的设置，一方面能够避免因压强过大导致出现装置破损的情况，及时对其泄压处理，另一方面启动流通的作用，将已经冷却或者不在处于高温状态的蒸汽排出。
[0011]
优选的，所述搅拌箱和罩箱的前侧均镶嵌安装有观察玻璃窗，起到观察的作用。
[0012]
优选的，所述l形安装板的一侧焊接安装有灭菌机，灭菌机的输出端焊接安装有连接横管，连接横管的一端穿过l形安装板与排气管的外壁焊接安装且相通，连接横管的外壁设置有阀门，能够对放置箱内的饮料瓶二次灭菌处理，达到双重灭菌的效果，能够更好的保证产品的质量。
[0013]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0014]
(1)、该具备双重灭菌功能的饮料生产用自动填充装置，通过电机、螺纹杆、安装横板、固定竖管、罩箱、出料横管和出料胶头的配合使用，能够带动罩箱纵向运动，一方面能够方便将饮料瓶放在放置箱内，方便使用，便于操作，能够便于下一步的灭菌作业，另一方面能够将放置箱包裹住，对放置箱内部的饮料瓶进行填充作业，保障填充的环境处于一个封闭的环境，减少对饮料瓶和饮料质量的影响，减少细菌的滋生，减少出现饮料出现变质的情
况，减少对工厂声誉和财产的影响，出料胶头的多组设置，能够对多组饮料瓶同时进行填充作业，加快工作效率。
[0015]
(2)、该具备双重灭菌功能的饮料生产用自动填充装置，通过煮箱、l形进水管、加热板、第一出气管和排水管的配合使用，能够通过对水进行加热，产生高温蒸汽对其进行初步灭菌处理，通过罩箱的配合，能够更好的对饮料瓶进行初步灭菌处理，对下一步填充作业做好准备，减少因细菌的存在导致饮料出现变质的情况，而且加热后的水还能够用于其他地方，减少资源浪费，对其加以利用，第一出气管和压力表的设置，减少因压强过大导致出现装置破损的情况，及时对其泄压处理，排水管的设置，将放置箱内部的高温状态的蒸汽冷却形成的水再次回收至煮箱内，避免水资源的浪费。
[0016]
(3)、该具备双重灭菌功能的饮料生产用自动填充装置，通过搅拌箱、进料管、连接棒、电动推杆、齿板、齿轮、安装软管的配合使用，能够对已经处理好的饮料进行搅拌，减少出现沉淀的情况，对下一步填充作业做好准备，间接的加快工作效率。
[0017]
(4)、该具备双重灭菌功能的饮料生产用自动填充装置，通过l形安装板、第一叉板、第二叉板、底板、输出管道、连接横管道和排气管配合使用，能够将蒸汽引入第一叉板和第二叉板形成的腔体内、同时对多组饮料瓶高温蒸汽灭菌处理，第一叉板的透气性设计，能够保证高温蒸汽的流通，灭菌机和连接横管的设置，能够对放置箱内的饮料瓶二次灭菌处理，达到双重灭菌的效果，能够更好的保证产品的质量，罩箱上的第二出气管的设置，一方面能够避免因压强过大导致出现装置破损的情况，及时对其泄压处理，另一方面启动流通的作用，将已经冷却或者不在处于高温状态的蒸汽排出。
附图说明
[0018]
图1为本发明的结构示意图；
[0019]
图2为本发明的主视图；
[0020]
图3为本发明的a部示意图；
[0021]
图4为本发明的b部示意图；
[0022]
图5为本发明的c部示意图。
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图中：竖方柱1、横方柱2、搅拌箱3、升降机构4、电机401、螺纹杆402、安装横板403、固定竖管404、罩箱405、出料横管406、出料胶头407、放置箱5、初步灭菌机构6、煮箱601、l形进水管602、加热板603、第一出气管604、排水管605、进料管7、连接棒8、电动推杆9、齿板10、齿轮11、安装软管12、l形安装板13、第一叉板14、第二叉板15、底板16、输出管道17、连接横管道18、排气管19、灭菌机20。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0025]
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种具备双重灭菌功能的饮料生产用自动填充装置，包括竖方柱1，竖方柱1的一侧焊接安装有横方柱2，横方柱2的顶部焊接安装有
搅拌箱3，竖方柱1上设置有升降机构4，竖方柱1的一侧设置有初步灭菌机构6，搅拌箱3的顶部焊接安装有进料管7，进料管7与搅拌箱3的内部相通，横方柱2的底部焊接安装有齿轮11，搅拌箱3的底部焊接安装有出液管道，出液管道与齿轮11的输入端焊接安装，齿轮11的输出端焊接安装有安装软管12，安装软管12的一端与升降机构4相连接，竖方柱1的一侧焊接安装有l形安装板13，l形安装板13上焊接安装有放置箱5，放置箱5的内部设置有第一叉板14和第二叉板15，第一叉板14的透气性设计，能够保证高温蒸汽的流通，其中第一叉板14的数量为八组，第一叉板14和第二叉板15垂直交叉设置将放置箱5分割成九组腔体，第二叉板15上开设有放置槽洞，放置槽洞的内壁设置有密封垫，第二叉板15的内部焊接安装有底板16和连接横管道18，连接横管道18的外壁焊接安装有九组输出管道17，输出管道17与连接横管道18的内部相通，底板16上开设有九组出气开口，输出管道17的另一端与底板16的外壁相连接且位于出气开口处，出气开口的内壁镶嵌安装有放置网，连接横管道18的外壁焊接安装排气管19，排气管19的另一端延伸至放置箱5的下方。
[0026]
升降机构4包括有电机401、螺纹杆402、安装横板403、固定竖管404、罩箱405、出料横管406和出料胶头407，竖方柱1上开设有滑槽，滑槽内转动安装有螺纹杆402，竖方柱1的顶部焊接安装有电机401，电机401的输出轴通过联轴器延伸至竖方柱1的内部与螺纹杆402的一端焊接安装，竖方柱1位于滑槽的一侧开设有开口，滑槽内滑动安装有安装横板403，安装横板403与螺纹杆402螺纹连接，安装横板403的一侧穿过开口延伸至放置箱5的上方，安装横板403的底部焊接安装有固定竖管404，固定竖管404的一端焊接安装有罩箱405，安装软管12的一端延伸至安装横板403的下方并与固定竖管404焊接安装且相通，固定竖管404的一端延伸至罩箱405的内部并焊接安装有出料横管406，固定竖管404和出料横管406的内部相通，出料横管406的外壁焊接安装有九组出料胶头407，出料胶头407和出料横管406的内部相通，出料胶头407远离出料横管406的一端延伸至放置箱5的内部，罩箱405的内壁与放置箱5的外壁相贴合，控制电机401启动，带动螺纹杆402转动，带动安装横板403纵向运动至出料胶头407与饮料瓶口接触，控制电机401停止运转，能够带动罩箱405纵向运动，一方面能够方便将饮料瓶放在放置箱5内，方便使用，便于操作，能够便于下一步的灭菌作业，另一方面能够将放置箱5包裹住，对放置箱5内部的饮料瓶进行填充作业，保障填充的环境处于一个封闭的环境，减少对饮料瓶和饮料质量的影响，减少细菌的滋生，减少出现饮料出现变质的情况，减少对工厂声誉和财产的影响，出料胶头407的多组设置，能够对多组饮料瓶同时进行填充作业，加快工作效率，初步灭菌机构6包括有煮箱601、l形进水管602、加热板603、第一出气管604和排水管605，竖方柱1的一侧焊接安装有煮箱601，竖方柱1的另一侧焊接安装有l形进水管602，l形进水管602的一端穿过竖方柱1延伸至煮箱601的内部，l形进水管602位于煮箱601的一段外壁上焊接安装有排水管605，排水管605的一端延伸至放置箱5的内部并与连接横管道18相连接且相通，排气管19远离放置箱5的一端延伸至煮箱601的内部，煮箱601的顶部焊接安装有第一出气管604，第一出气管604与煮箱601的内部相通，煮箱601的内侧底部焊接安装有两组加热板603且呈对称设置，将水通过l形进水管602注入煮箱601内，通过加热板603对其进行加热，产生高温蒸汽通过排气管19进入连接横管道18内，再通过输出管道17和底板16对饮料瓶进行初步灭菌处理，能够通过对水进行加热，产生高温蒸汽对其进行初步灭菌处理，通过罩箱405的配合，能够更好的对饮料瓶进行初步灭菌处理，对下一步填充作业做好准备，减少因细菌的存在导致饮料出现变质的情况，而且加热后
的水还能够用于其他地方，减少资源浪费，对其加以利用，第一出气管604和压力表的设置，减少因压强过大导致出现装置破损的情况，及时对其泄压处理，排水管605的设置，将放置箱5内部的高温状态的蒸汽冷却形成的水再次回收至煮箱601内，避免水资源的浪费，搅拌箱3的内部转动安装有连接棒8，连接棒8的外壁焊接安装有搅拌叶，横方柱2的一侧焊接安装有电动推杆9，电动推杆9的自由端焊接安装有齿板10，搅拌箱3的一侧转动安装有齿轮11，齿板10和齿轮11相啮合，连接棒8的一端延伸至搅拌箱3的一侧与齿轮11固定连接，进料管7的一端螺纹连接有密封盖，密封盖上连接有管子且与搅拌箱3的内部相通，通过搅拌箱3、进料管7、连接棒8、电动推杆9、齿板10、齿轮11、安装软管12的配合使用，能够对已经处理好的饮料进行搅拌，减少出现沉淀的情况，对下一步填充作业做好准备，间接的加快工作效率，煮箱601的顶部焊接安装有压力表，煮箱601的一侧焊接安装有出水管，出水管与煮箱601的内部相通，第一出气管604和排水管605上均设置有单向阀，第一出气管604与压力表电连接，罩箱405的两侧外壁均设置有第二出气管，第二出气管与罩箱405的内部相通，排气管19和第二出气管上均设置有单向阀，罩箱405上的第二出气管的设置，一方面能够避免因压强过大导致出现装置破损的情况，及时对其泄压处理，另一方面启动流通的作用，将已经冷却或者不在处于高温状态的蒸汽排出，搅拌箱3和罩箱405的前侧均镶嵌安装有观察玻璃窗，l形安装板13的一侧焊接安装有灭菌机20，灭菌机20的输出端焊接安装有连接横管，连接横管的一端穿过l形安装板13与排气管19的外壁焊接安装且相通，连接横管的外壁设置有阀门，能够对放置箱内的饮料瓶二次灭菌处理，达到双重灭菌的效果，能够更好的保证产品的质量。
[0027]
工作原理：将饮料瓶放入第一叉板14和第二叉板15形成的腔体内，控制电机401启动，带动螺纹杆402转动，带动安装横板403纵向运动至出料胶头407与饮料瓶口接触，控制电机401停止运转，将水通过l形进水管602注入煮箱601内，通过加热板603对其进行加热，产生高温蒸汽通过排气管19进入连接横管道18内，再通过输出管道17和底板16对饮料瓶进行初步灭菌处理，通过第二出气管已经冷却或者不在处于高温状态的蒸汽排出，初步灭菌结束后，关闭排气管19位于煮箱601内部的单向阀，控制灭菌机20启动，通过连接横管、连接横管道18、输出管道17和底板16对放置箱5内的饮料瓶二次灭菌处理，达到双重灭菌的效果。
[0028]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。