一种新型红酒开瓶器的制作方法

本实用新型涉及开瓶器技术领域，具体涉及一种新型红酒开瓶器。

背景技术：

目前红酒大都用橡木塞塞住瓶口来阻隔空气，以保证红酒的纯正口感，但是红酒虽好，瓶却难开，选择一把合适的红酒开瓶器就显得尤为重要。

中国专利公告号cn201809144u，公告日2011年04月27号，名称为一种新型的红酒开瓶器，该申请公开了一种新型的红酒开瓶器，包含手柄、螺杆、瓶口套、硅胶套、螺丝锥、瓶启子和套筒，套筒下端固定有螺杆，螺杆下端设置有螺丝锥，螺丝锥与螺杆连为一体，螺丝锥穿入瓶口套内部，螺杆与瓶口套上端螺旋连接，瓶口套下端设置有硅胶套，手柄与套筒穿连，且手柄上设置有瓶启子，它适用于普通家庭和非专业者使用。该公开专利取出橡木塞的原理是将螺丝锥钻进橡木塞内适当深度，然后旋转瓶口套带动螺杆向上运动从而将橡木塞取出，但是其不足之处在于这种取出方式需要转动瓶口套，而瓶口套本是用于容纳和固定红酒瓶瓶口，同时为红酒开瓶器取出红酒瓶橡木塞时提供支撑力，所以如果取出橡木塞时需要转动瓶口套的话，不仅存在使用时不方便且比较费力的问题，同时还可能因为瓶口套的转动导致红酒瓶瓶口以及橡木塞的损坏。

因此，现有技术还有待改进和提高。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种新型红酒开瓶器，旨在解决现有红酒开瓶器取出橡木塞时需要转动瓶口套的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种新型红酒开瓶器，其中，所述新型红酒开瓶器包括具有外螺纹的螺杆，所述螺杆下端连接有螺丝锥，所述螺杆上螺旋连接有旋转手柄，所述旋转手柄下方设置有瓶口套，所述瓶口套通过其上端设置的通孔套接在所述螺杆上，所述通孔的内径大于所述螺杆的外径；

所述螺杆的螺纹方向与所述螺丝锥的螺旋方向相反，且所述旋转手柄上方的所述螺杆上设置有用于阻挡所述旋转手柄在所述螺杆上向上转动的阻挡部。

所述的新型红酒开瓶器，其中，所述螺丝锥为螺杆型，所述螺丝锥的螺旋方向是指所述螺丝锥的螺纹方向。

所述的新型红酒开瓶器，其中，所述螺杆的螺纹为左旋螺纹。

所述的新型红酒开瓶器，其中，所述瓶口套下端设置有缓冲套；

所述缓冲套的材质为橡胶、硅胶或者柔性塑料，且所述缓冲套完全嵌入所述瓶口套内部。

所述的新型红酒开瓶器，其中，所述旋转手柄在靠近所述螺杆处设有凸台，所述凸台位于近所述瓶口套一侧。

所述的新型红酒开瓶器，其中，所述螺杆上至少设有两道平行螺纹。

所述的新型红酒开瓶器，其中，所述螺杆与所述螺丝锥通过定位部连接，所述定位部呈扁平状。

所述的新型红酒开瓶器，其中，所述定位部垂直于所述螺杆轴向的最大距离大于所述通孔的内径。

所述的新型红酒开瓶器，其中，所述螺杆上设置有用于防止所述瓶口套滑落的挡片，所述挡片垂直于所述螺杆轴向的最大距离大于所述通孔的内径。

所述的新型红酒开瓶器，其中，所述瓶口套上的所述通孔底端设置有凹槽，所述凹槽可以容纳下所述挡片。

相较于现有技术，本实用新型提供了一种新型红酒开瓶器，通过在具有外螺纹的所述螺杆下端连接所述螺丝锥，所述螺杆上螺旋连接所述旋转手柄，所述旋转手柄下方设置所述瓶口套，所述瓶口套通过其上端设置的通孔套接在所述螺杆上，所述通孔的内径大于所述螺杆的外径，同时，所述螺杆的螺纹方向与所述螺丝锥的螺旋方向相反，且所述旋转手柄上方的所述螺杆上设置有用于阻挡所述旋转手柄在所述螺杆上向上转动的阻挡部，本实用新型这样设置的好处在于，当准备将红酒瓶橡木塞或其它类似瓶塞取出时，首先旋转所述旋转手柄使其向上运动至被所述阻挡部抵挡住的位置，此时再继续以相同方向旋转所述旋转手柄时就不能再向上运动，其位置相对固定，因所述螺杆的螺纹方向与所述螺丝锥的螺旋方向相反，所以此时将所述螺丝锥钻进橡木塞时，所述旋转手柄可以充当固定手柄的作用，用于旋转驱动所述螺丝锥，当所述螺丝锥钻进橡木塞内适当深度时，再一只手握住酒瓶，另一只手旋转所述旋转手柄使其向下运动至所述瓶口套顶端，继续以相同的旋转方向旋转所述旋转手柄就可以轻松的带动所述螺杆向上运动从而将橡木塞取出，而无需再转动所述瓶口套，避免了因转动所述瓶口套导致红酒瓶瓶口以及橡木塞损坏的可能性，该新型红酒开瓶器结构简单，使用起来高效、瓶塞受力均匀、方便且十分省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的新型红酒开瓶器中所述螺杆的螺纹为左旋螺纹的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的新型红酒开瓶器中所述螺杆的螺纹为右旋螺纹的结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的新型红酒开瓶器中所述定位部垂直于所述螺杆轴向的最大距离大于所述通孔内径的结构示意图。

图4为本实用新型另一实施例提供的新型红酒开瓶器中所述定位部垂直于所述螺杆轴向的最大距离大于所述通孔内径的结构示意图。

图5为图1的剖视图。

图6为图5中a处的局部放大图。

图7为本实用新型实施例提供的所述螺丝锥为金属丝旋绕而成的形状时的结构示意图。

附图标记：1、旋转手柄，11、凸台，2、螺杆，21、螺丝锥，22、挡片，23、定位部，3、瓶口套，31、通孔，311、凹槽，4、缓冲套。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通。当组件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。

在本实用新型的描述中，所使用的“包含”、“包括”、“具有”、“含有”等，均为开放性的用语，即意指包含但不限于。参考术语“一个实施例”、“一个具体实施例”、“一些实施例”、“例如”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。各实施例中涉及的步骤顺序用于示意性说明本申请的实施，其中的步骤顺序不作限定，可根据需要作适当调整。

下面结合附图，详细说明本实用新型的各种非限制性实施方式。

请参阅图1-图7，本实用新型提供的一种新型红酒开瓶器，其中，所述新型红酒开瓶器包括具有外螺纹的螺杆2，所述螺杆2下端连接有螺丝锥21，所述螺杆2上螺旋连接有旋转手柄1，所述旋转手柄1下方设置有瓶口套3，所述瓶口套3通过其上端设置的通孔31套接在所述螺杆2上，所述通孔31的内径大于所述螺杆2的外径；

所述螺杆2的螺纹方向与所述螺丝锥21的螺旋方向相反，且所述旋转手柄1上方的所述螺杆2上设置有用于阻挡所述旋转手柄1在所述螺杆2上向上转动的阻挡部。

具体地，现有技术中螺纹分为两种：左旋螺纹和右旋螺纹。将螺纹沿轴线垂直放置时，螺纹旋线左端高于右端时，即为左旋螺纹；而当右端旋线高于左端时，即为右旋螺纹。

需要说明的是，所述螺丝锥21可以为图1-图5中所示的螺杆形状,也可以为现有技术中的其它形状，例如请参阅图7，可以是由金属丝旋绕而成的形状，在此不做限定。当所述螺丝锥21为螺杆型时，所述螺丝锥21的螺旋方向即指所述螺丝锥21的螺纹方向；当所述螺丝锥21为金属丝旋绕而成的形状时，所述螺丝锥21的螺旋方向即指金属丝的旋绕方向，即将由金属丝旋绕而成的所述螺丝锥21沿轴中心线剖开，正对视图，左边高的为左旋，右边高的为右旋。

具体地，所述阻挡部可以为所述旋转手柄1上方的所述螺杆2上的螺纹变窄或者封闭形成，也可以为所述旋转手柄1上方的所述螺杆2上的螺纹内设置有起阻挡作用的焊点，同时还可以为用于阻挡所述旋转手柄1在所述螺杆2上向上转动的其它结构，如所述旋转手柄1上方的所述螺杆2上设置的挡片等。所述阻挡部只要能起到阻挡所述旋转手柄1继续向上旋转的作用即可，其结构可以多种多样，甚至也可以是在所述螺杆2顶部安装部件进行阻挡。

进一步地，所述螺杆2具有外螺纹，所述旋转手柄1与所述螺杆2螺旋连接，即所述旋转手柄1内设置有与所述螺杆2的外螺纹相配合的内螺纹；所述螺丝锥21用于钻进红酒瓶橡木塞；设置所述瓶口套3是为了使用时便于容纳和固定红酒瓶瓶口，为该新型红酒开瓶器开启红酒瓶橡木塞或其它类似瓶塞提供支撑力；当准备将红酒瓶橡木塞或其它类似瓶塞取出时，首先旋转所述旋转手柄1使其向上运动至被所述阻挡部抵挡住的位置，因所述螺杆2的螺纹方向与所述螺丝锥21的螺旋方向相反，所以此时将所述螺丝锥21钻进橡木塞时，所述旋转手柄1可以充当固定手柄的作用，用于旋转驱动所述螺丝锥21，当所述螺丝锥21钻进橡木塞内适当深度时，再一只手握住酒瓶，另一只手旋转所述旋转手柄1使其向下运动至所述瓶口套3顶端，继续以相同的旋转方向旋转所述旋转手柄1就可以轻松的带动所述螺杆2向上运动从而将橡木塞取出，而无需再转动所述瓶口套3，避免了因转动所述瓶口套3导致红酒瓶瓶口以及橡木塞损坏的可能性，使用起来高效、瓶塞受力均匀、方便且十分省力；

进一步地，所述通孔31为直筒型，设置所述通孔31的内径大于所述螺杆2的外径是为了让所述螺杆2可以在所述通孔31内自由移动，同时，应当理解的是，所述通孔31可以但不限于是直筒型，还可以是其它的形状，只要不影响让所述螺杆2可以在所述通孔31内自由移动。

在一些实施例中，所述的新型红酒开瓶器，其中，所述螺丝锥21为螺杆型，所述螺丝锥21的螺旋方向是指所述螺丝锥21的螺纹方向。

在一些实施例中，请参阅图1、图3、图4或图5，所述的新型红酒开瓶器，其中，所述螺杆2的螺纹为左旋螺纹。

具体地，现有技术中已知左旋螺纹为逆时针旋转时旋入的螺纹，当准备将红酒瓶橡木塞或其它类似瓶塞取出时，则顺时针方向旋转所述旋转手柄1可将所述旋转手柄1转动至被所述阻挡部抵挡住的位置，因所述螺杆2的螺纹方向与所述螺丝锥21的螺旋方向相反，则所述螺丝锥21的螺旋方向为右旋，即顺时针方向旋转所述螺丝锥21就可以将所述螺丝锥21旋入红酒瓶橡木塞，因此，所述旋转手柄1可以充当固定手柄的作用，当顺时针方向旋转所述旋转手柄1传动所述螺丝锥21同时顺时针方向旋转时，所述螺丝锥21就可以钻进橡木塞内适当深度，再一只手握住酒瓶，另一只手再逆时针方向旋转所述旋转手柄1使其向下运动至所述瓶口套3顶端，继续逆时针方向旋转所述旋转手柄1就可以带动所述螺杆2向上运动从而将橡木塞取出，该新型红酒开瓶器结构简单，使用起来高效、瓶塞受力均匀、方便且十分省力。

在一些实施例中，请参阅图2，所述的新型红酒开瓶器，其中，所述螺杆2的螺纹为右旋螺纹。

具体地，现有技术中已知右旋螺纹为顺时针旋转时旋入的螺纹，当准备将红酒瓶橡木塞或其它类似瓶塞取出时，则逆时针方向旋转所述旋转手柄1可将所述旋转手柄1转动至被所述阻挡部抵挡住的位置，因所述螺杆2的螺纹方向与所述螺丝锥21的螺旋方向相反，则所述螺丝锥21的螺旋方向为左旋，即逆时针方向旋转所述螺丝锥21就可以将所述螺丝锥21旋入红酒瓶橡木塞，因此，所述旋转手柄1可以充当固定手柄的作用，当逆时针方向旋转所述旋转手柄1传动所述螺丝锥21同时逆时针方向旋转时，所述螺丝锥21就可以钻进橡木塞内适当深度，再一只手握住酒瓶，另一只手再顺时针方向旋转所述旋转手柄1使其向下运动至所述瓶口套3顶端，继续顺时针方向旋转所述旋转手柄1就可以带动所述螺杆2向上运动从而将橡木塞取出，该新型红酒开瓶器结构简单，使用起来高效、瓶塞受力均匀、方便且十分省力。

在一些实施例中，所述的新型红酒开瓶器，其中，所述瓶口套3下端设置有缓冲套4；

所述缓冲套4的材质为橡胶、硅胶或者柔性塑料，且所述缓冲套4完全嵌入所述瓶口套3内部。

具体地，需要说明的是，在本实用新型说明书附图中图1-图5的所述缓冲套4是有一部分嵌入瓶口套3内部，有一部分露出瓶口套3外部的情形，所述缓冲套4完全嵌入所述瓶口套3内部的情形在说明书附图中并没有画出，本领域普通技术人员完全可以推定出来；

具体地，所述瓶口套3下端设置所述缓冲套4可以有效的缓减所述瓶口套3与红酒瓶瓶口之间的受力，以免红酒瓶被损坏；

进一步地，所述缓冲套4的材质为橡胶、硅胶或者柔性塑料，这样的话所述缓冲套4起到的效果更好，同时设置所述缓冲套4完全嵌入所述瓶口套3内部可以让该双手柄红酒开瓶器显得更简洁、美观。

在一些实施例中，所述的新型红酒开瓶器，其中，所述旋转手柄1在靠近所述螺杆2处设有凸台11，所述凸台11位于近所述瓶口套3一侧。

具体地，设置所述凸台11是用于防止所述旋转手柄1与所述瓶口套3之间直接摩擦，这样可以减少磨损，延长该新型红酒开瓶器的使用期限。

在一些实施例中，所述的新型红酒开瓶器，其中，所述螺杆2上至少设有两道平行螺纹。

具体地，所述螺杆2上至少设置两道或者三道平行螺纹，可以加快所述旋转手柄1在所述螺杆2上的移动速度，这样取出橡木塞的过程速度更快。其中设置两道或者三道平行螺纹是比较好的技术方案，这样所述旋转手柄1的旋转速度比较快，所述螺杆2上螺纹的宽度适当，旋转前进、后退比较稳定、顺畅。

在一些实施例中，所述的新型红酒开瓶器，其中，所述螺杆2与所述螺丝锥21通过定位部23连接，所述定位部23呈扁平状。

具体地，所述定位部23指的是当橡木塞被取出后，方便用户手握该新型红酒开瓶器从而将橡木塞从所述螺丝锥21上旋下而设置的结构，设置所述定位部23呈扁平状是为了方便用户更好的握紧该新型红酒开瓶器，所述定位部23可以由机器冲压形成，同时，在一些实施例中，所述定位部23表面还设有防滑纹路，便于用户手指握紧所述定位部23，防止打滑。

在一些实施例中，所述的新型红酒开瓶器，其中，所述螺杆2、所述定位部23与所述螺丝锥21为一体成型。

具体地，这样设置不但可以简化生产时的加工工艺，同时还能增加所述螺杆2、所述定位部23与所述螺丝锥21之间的连接稳定性，提高了该新型红酒开瓶器使用时的安全性。

在一些实施例中，请参阅图3或图4，所述的新型红酒开瓶器，其中，所述定位部23垂直于所述螺杆2轴向的最大距离大于所述通孔31的内径。

具体地，这样设置可以防止所述瓶口套3滑落，方便用户使用。

在一些实施例中，请参阅图1、图2或图5，所述的新型红酒开瓶器，其中，所述螺杆2上设置有用于防止所述瓶口套3滑落的挡片22，所述挡片22垂直于所述螺杆2轴向的最大距离大于所述通孔31的内径。

具体地，所述挡片22呈环形，所述挡片22的最大径向距离大于所述通孔31的内径，且所述挡片22与所述螺杆2为一体结构。

在一些实施例中，请参阅图5与图6，所述的新型红酒开瓶器，其中，所述瓶口套3上的所述通孔31底端设置有凹槽311，所述凹槽311可以容纳下所述挡片22。

具体地，所述凹槽311呈环形，且所述凹槽311与所述挡片22相匹配。

在一些实施例中，所述的新型红酒开瓶器，其中，所述旋转手柄1两端还设有防滑纹路。

具体地，所述旋转手柄1两端设有所述防滑纹路，当用户旋转所述旋转手柄1时，更方便用户手指用力并防止打滑。旋转手柄的形状可以有多种，能具有相关功能即可。

在一些实施例中，所述的新型红酒开瓶器，其中，所述旋转手柄1、所述螺杆2以及所述瓶口套3的材质均为304不锈钢。

具体地，304不锈钢具有加工性能好，韧性高的特点，而且304不锈钢为食品级不锈钢；

进一步地，所述旋转手柄1、所述螺杆2以及所述瓶口套3的表面均采用抛光处理，可以提升该新型红酒开瓶器的档次感。

综上所述，本实用新型提供了一种新型红酒开瓶器，通过在具有外螺纹的所述螺杆下端连接所述螺丝锥，所述螺杆上螺旋连接所述旋转手柄，所述旋转手柄下方设置所述瓶口套，所述瓶口套通过其上端设置的通孔套接在所述螺杆上，所述通孔的内径大于所述螺杆的外径，同时，所述螺杆的螺纹方向与所述螺丝锥的螺旋方向相反，且所述旋转手柄上方的所述螺杆上设置有用于阻挡所述旋转手柄在所述螺杆上向上转动的阻挡部，本实用新型这样设置的好处在于，当准备将红酒瓶橡木塞或其它类似瓶塞取出时，首先旋转所述旋转手柄使其向上运动至被所述阻挡部抵挡住的位置，此时再继续以相同方向旋转所述旋转手柄时就不能再向上运动，其位置相对固定，因所述螺杆的螺纹方向与所述螺丝锥的螺旋方向相反，所以此时将所述螺丝锥钻进橡木塞时，所述旋转手柄可以充当固定手柄的作用，用于旋转驱动所述螺丝锥，当所述螺丝锥钻进橡木塞内适当深度时，再一只手握住酒瓶，另一只手旋转所述旋转手柄使其向下运动至所述瓶口套顶端，继续以相同的旋转方向旋转所述旋转手柄就可以轻松的带动所述螺杆向上运动从而将橡木塞取出，而无需再转动所述瓶口套，避免了因转动所述瓶口套导致红酒瓶瓶口以及橡木塞损坏的可能性，该新型红酒开瓶器结构简单，使用起来高效、瓶塞受力均匀、方便且十分省力。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。